PVC织物整芯阻燃输送带出厂检验规程

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1、PVCPVC 织物整芯阻燃输送带织物整芯阻燃输送带出厂检验规程出厂检验规程为了确保为了确保 PVCPVC 织物整芯阻燃输送带产品质量严格按标准规定进行出厂检验织物整芯阻燃输送带产品质量严格按标准规定进行出厂检验, ,特制定特制定 该检验规程该检验规程. . 一、一、检验依据检验依据: :依据标准依据标准:MT914-2002:MT914-2002煤矿用织物整芯阻燃输送带煤矿用织物整芯阻燃输送带进行检验进行检验. . 二、二、检测用设备检测用设备 1.1. 钢卷尺钢卷尺(0-3.5m,(0-3.5m,最小分度值为最小分度值为 1mm).1mm). 2.2. 游标卡尺游标卡尺(0-200mm,(0

2、-200mm,最小分度值为最小分度值为 0.02mm,0.02mm,准确度数为准确度数为 1 1 级级).). 3.3. 万能拉力试验机万能拉力试验机(WE-100B,(WE-100B,准确度数为准确度数为 1%).1%). 4.4. 高阻计高阻计(ZC46A,(ZC46A,测量范围测量范围:10:103 310101010,准确度为准确度为 1.51.5 级级.).) 5.5. 滚筒摩擦试验机滚筒摩擦试验机( (钢滚筒钢滚筒 210210mm,2005r/minmm,2005r/min 滚筒在全长范围内直径变化不滚筒在全长范围内直径变化不+ + 1 10 0得超过得超过 1mm).1mm).

3、 6.6. 酒精喷灯酒精喷灯【燃料带有刻度管的容器供给燃料带有刻度管的容器供给, ,所用燃料为所用燃料为 95%95%乙醇和乙醇和%5%5 甲醇的混合物甲醇的混合物 ( (体积百分比体积百分比)】.)】. 7.7. 秒表最小分度值为秒表最小分度值为 0.010.01 秒秒. . 三、三、检验项目检验项目, ,按按出厂检验报告出厂检验报告所列项目共所列项目共 1010 项进行检验项进行检验, ,全检项目为每百米检测全检项目为每百米检测 点数不少于点数不少于 1010 点点; ;抽检项目为每抽检项目为每 600600 米取米取 1 1 组式样组式样. . 四、四、检验规程检验规程 1.1. 外观质

4、量外观质量, ,用目测方法检查用目测方法检查. .该项为全检项目该项为全检项目. .阻燃带表面必须平整阻燃带表面必须平整, ,无影响使用的无影响使用的 明疤、缺胶和裂痕明疤、缺胶和裂痕, ,带芯应由覆盖层完全封闭带芯应由覆盖层完全封闭, ,完全封闭为合格完全封闭为合格, ,否则为不合格否则为不合格. . 2.2. 宽度极限偏差。用钢卷尺检测宽度极限偏差。用钢卷尺检测, ,该项为全检项目该项为全检项目, ,阻燃带宽度极限偏差阻燃带宽度极限偏差, ,符合下表符合下表 规定为合格规定为合格, ,否则为不合格否则为不合格. . 公公 称称 宽宽 度度800mm800mm800mm800mm 极极 限限

5、 偏偏 差差7mm7mm带带 宽的宽的1%1% 3.3. 阻燃带覆盖层厚度阻燃带覆盖层厚度, ,用游标卡尺检测用游标卡尺检测, ,该项为抽检项目该项为抽检项目, ,操作步骤操作步骤: : (1).(1).抽样抽样: :在产品制成后在产品制成后 2424 小时后小时后, ,从原卷阻燃带中取样从原卷阻燃带中取样. . (2).(2).用肉眼观察用肉眼观察, ,表面如有局部薄的覆盖层表面如有局部薄的覆盖层( (包括试件边缘包括试件边缘 25mm)25mm)则应对该区内相邻的则应对该区内相邻的 4 4 个织物波峰点进行测定个织物波峰点进行测定, ,取样切割线为前后相错取样切割线为前后相错 50mm50

6、mm 的斜线的斜线, ,在切割斜线两端各划在切割斜线两端各划 去去 25mm25mm 后分后分 7 7 个点为检测点个点为检测点, ,进行检测进行检测. . (3).(3).记录和计算检测结果记录和计算检测结果. .记录测得的记录测得的 7 7 个上个上, ,下覆盖层厚度值下覆盖层厚度值, ,分别计算出所测得的分别计算出所测得的, ,上上 下覆盖层厚度的下覆盖层厚度的 7 7 个值的算术平均值个值的算术平均值, ,取小数点取小数点 2 2 位位, ,修约至小数点后修约至小数点后 1 1 位位. .对任何局部薄的区域对任何局部薄的区域, ,记录测得的记录测得的 4 4 个覆盖层厚度值个覆盖层厚度

7、值, ,然后计算出然后计算出 4 4 个值的算术平个值的算术平 均值均值, ,取小数点后取小数点后 2 2 位位, ,修约至小数点后修约至小数点后 1 1 位位. . (4).(4).检测结果判定检测结果判定. .阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 0.8mm,0.8mm,小于小于 0.8mm0.8mm 为不为不 合格合格. . 4.4. 拉伸强度和拉断伸长率拉伸强度和拉断伸长率, ,用万能拉力试验机检测用万能拉力试验机检测, ,该项目为抽检项目该项目为抽检项目, ,操作步骤如操作步骤如 下下: : (1).(1).取样取样, ,按标准按标准 MT914-

8、2002MT914-2002 第第 6.5.16.5.1 要求冲割试件要求冲割试件. . (2).(2).试件数量试件数量: :纵向试件纵向试件 3 3 块块, ,横向试件横向试件 3 3 块块, ,共共 6 6 块块. .(3).(3).测定步骤测定步骤: : 试验时室温应保持在试验时室温应保持在(232),(232),相对湿度相对湿度 45%45%75%.75%. 将试件两端分别夹于试验拉力机的两个夹持器上将试件两端分别夹于试验拉力机的两个夹持器上, ,试件纵向中心线应与施力线方试件纵向中心线应与施力线方 向一致向一致. . 夹持器以夹持器以(10010)mm/min(10010)mm/m

9、in 的恒速对试件进行连续拉伸的恒速对试件进行连续拉伸, ,直至试件断裂为止直至试件断裂为止, ,在此在此 过程中应自动记录拉力值过程中应自动记录拉力值, ,在拉伸过程中在拉伸过程中, ,试件应夹持良好试件应夹持良好, ,即无打滑又无夹断现即无打滑又无夹断现 象象. . 试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力 F F1 1. . 当拉力增至试件断裂时当拉力增至试件断裂时, ,记录两标线间的距离记录两标线间的距离 L L1 1. . 试件断裂应发生在试件断裂应发生在 100mm100mm 标距之间标距之间, ,若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外若被测

10、试件发生打滑或断裂发生在标距以外, , 则该试件作废则该试件作废, ,另取试件重做试验另取试件重做试验. . (4)(4)检测结果判定检测结果判定 拉力强度按下式计算拉力强度按下式计算: := F F1 1B B式中式中 -拉伸强度拉伸强度,N/mm,N/mm F F1 1- -每块试件的拉断力每块试件的拉断力 N N B-B-每块试件的宽度每块试件的宽度 mmmm 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合下表规定阻燃带的全厚度拉伸强度应符合下表规定. .型号型号680S680S800S800S1000S1000S1250S1250S1400S1400S1600S1600S1800S1800S纵向纵向68

11、06808008001000100012501250140014001600160018001800横向横向265265280280300300350350400400型号型号2000S2000S2240S2240S2500S2500S2800S2800S3100S3100S3400S3400S纵向纵向200020002240224025002500280028003100310034003400横向横向400400450450分别计算每组三块试件的拉伸强度值分别计算每组三块试件的拉伸强度值, ,并计算出其算术平均值并计算出其算术平均值. . 断伸长率按下式计算断伸长率按下式计算: : =(L

12、=(L1 1-L-L0 0)100/L)100/L0 0 式中式中:-:-拉断伸长率拉断伸长率 % % L L0 0- -试件初始标距试件初始标距 mmmm L L1 1- -试件拉断时的标距试件拉断时的标距 mmmm 阻燃带的全厚度拉断伸长率应符合下表规定阻燃带的全厚度拉断伸长率应符合下表规定: :型型 号号680680 S S800800 S S10001000 S S12501250 S S14001400 S S16001600 S S18001800 S S20002000 S S22402240 S S25002500 S S28002800 S S31003100 S S3403

13、40 0S0S 纵纵 向向15%15%横横 向向18%18%注注: :阻燃带的全厚度额定力伸长率不得大于阻燃带的全厚度额定力伸长率不得大于 4%4%分别计算每组分别计算每组 3 3 块试件的拉断伸长率单值块试件的拉断伸长率单值, ,并计算出每组试件拉断伸长率的算术平均值并计算出每组试件拉断伸长率的算术平均值, , 若该平均值符合上表规定若该平均值符合上表规定, ,该项检测结果为合格该项检测结果为合格, ,否则为不合格否则为不合格. . 5 5、撕裂力。用拉力试验机检测、撕裂力。用拉力试验机检测, ,该项为抽检项该项为抽检项, , 取样取样, ,按标准按标准 MT914-2002MT914-20

14、02 第第 6.7.16.7.1 条要求取样条要求取样, ,试件从样品上冲下后试件从样品上冲下后, ,应放在温度应放在温度 (232)(232)和相对湿度和相对湿度 50%5%50%5%的环境中至少的环境中至少 7272 小时小时. . 测定步骤测定步骤 a.a. 试验时环境温度为试验时环境温度为(232)(232)和相对湿度和相对湿度 50%5%50%5% b.b. 将试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上将试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上, ,试件装夹头的内边应装夹试件装夹头的内边应装夹 在夹持器中部在夹持器中部, ,夹持器以夹持器以(505)mm/min(505)mm/

15、min 的等速作撕裂试验时的等速作撕裂试验时, ,自动记录试件撕裂自动记录试件撕裂 100mm100mm 长所需的力长所需的力. . c.c. 试件夹持方式按试件夹持方式按 MT914-2002MT914-2002 第第 6.7.3.36.7.3.3 要求做要求做, ,分别按分别按 A,BA,B 向两个方向做撕裂试向两个方向做撕裂试 验验. . d.d. 记录曲线处理记录曲线处理: :在记录曲线上标出在记录曲线上标出 9 9 条与试件轴垂直的直线条与试件轴垂直的直线, ,它们把完整曲线在该它们把完整曲线在该 轴上的投影分为轴上的投影分为 1010 等分等分. .标示出到这标示出到这 9 9 条

16、直线距离最近的条直线距离最近的 9 9 个峰点个峰点. .找出找出 9 9 个峰个峰 点中到时间轴距离为第五远的那一个峰点点中到时间轴距离为第五远的那一个峰点, ,其峰值即为其峰值即为 9 9 个峰值的中位数个峰值的中位数, ,以该值以该值 作为这个式样的平均撕裂力作为这个式样的平均撕裂力. . e.e. 结果表述结果表述: : 应记录和计算以下检测结果应记录和计算以下检测结果: :每块试件的撕裂力每块试件的撕裂力, ,每组中每组中 3 3 个撕裂力的算术平均数个撕裂力的算术平均数, ,该该 算术平均为即为阻燃带的撕裂力算术平均为即为阻燃带的撕裂力, ,符合下表规定符合下表规定, ,即为合格即为合格, ,否则为不合格否则为不合格. . 型型 号号680680 S S800800 S S10001000 S S12501250 S S14001400

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