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1、双层混凝土结构大型物流仓库主体施工经验总结唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）由五栋双层混凝土结构（首层层高 11.4m，屋面为轻钢屋面）物流仓库组成，仓库结构形式基本相同，每栋仓库单层面积约 20000，东西长 234m，南北方向三道伸缩缝划分为 4 段，南北长 84m，东西方向两条后浇带每段划分为 3 小段，如下图所示：1-31-32-32-33-33-34-34-31-21-22-22-23-23-24-24-21-11-12-12-13-13-14-14-1按照施工段划分，每一小段平均在 16001700，整个库房为桩基础，外围承台及地梁、库内结构桩承台、地坪桩承台、伸缩缝地梁及其他细部
2、的有梁板的地梁、电梯井施工完成之后方可开始垫层施工。1、本工程前期施工组织的关键为：本工程前期施工组织的关键为：以伸缩缝为界，每一段单独作为一个独立的施工单元，基本方向是地下按标高先下后上，先外围后中间的方式施工。承台、地梁、边梁、月台梁均施工至板底标高，上面随地坪一次浇筑完成。对每一段的后浇带，应用集团膨胀加强带工法，提高工作效率，取得很好的技术、经济效益。必须先进行外围-1.7m 地梁底下的承台施工，并且因肇庆地区雨水较多，在施工外围承台时，需在外围将排水沟挖通，挖至承台垫层底，角部设集水坑集中排水，天气好的时候尽快做好外围承台施工，及时回填，承台周边不能过分堆载；外围承台施工的同时，月台
3、侧的承台及地梁施工要跟上，并且要沿东西向做通，不能将施工道路留设在月台侧，施工道路最好留设在两头结构简单、便于后期收口的部位。本工程的施工组织，我们考虑流水施工，按东西向隔跨施工（例如：先施工 1、3 段，后期 1 段往 2 段倒，3 段往 4 段倒） ，这样可以有效提高塔吊利用率，并且为先施工的施工段提供必要的材料堆场，因每段面积 5000 平米，一台塔吊勉强能维持一段施工；后期根据实际情况，先施工 2、3 段，后施工 1、4 段，对工程最为有利。库内承台施工时，应先进行伸缩缝处-0.8m 标高承台的开挖，且开挖时尽量将土甩到计划后施工区段的一侧，地梁施工时，留槎位置要施工到后浇带，或是直接
4、做通，适当位置填土方便机械行走，为垫层施工创造条件；承台开挖方面，先施工区段承台先开挖，后施工区段要合理穿插，除留设必要的施工道路外，承台及耐磨地坪要抓紧施工，保证前段施工的内排架及模板木方能顺利周转至后施工区段。二、垫层施工以后首层结构的基本工序安排：二、垫层施工以后首层结构的基本工序安排：1、底板钢筋绑扎：从垫层完成开始绑扎，25 人/天，共需 2.5 天，最后人数少一些，基本上加上后浇带部位焊角钢、封网子、验收等工序至少要 3 天时间。2、内排架搭设（45 天天）：肇庆地区内排架施工有专业分包队伍，承包方式包工包料（承包范围包括铺保护膜、满铺垫板、上面的顶托人工材料费，不含加固柱子用的普
5、通钢管） ，专业分包队伍人工费包给专门的小队伍，按立方计算（12 元/m，往下外包人工费 4 元/m） ，采用承插套扣式钢管脚手架。 （承插套扣式钢管脚手架前面已经单独介绍过一次，这里就不再重复）每个施工段 16001700的范围内，层高 11.4m（分别施工至梁底、板底标高） ，平均 30 人/天，需4 天（晚上加班，不加班要 5 天） ，施工至顶托放好，木工可以送梁底、铺顶板，剪刀撑、板面支撑的短立杆等细部需在木工支模时同时进行，基本搭设完成，具备浇筑条件，需200 多工日。后期的内架拆除，码放整齐，需 80 多工日。3、模板工程（柱模柱模 12 天，梁板天，梁板 3 天天）梁板模板支设（
6、2 天天）：木工劳务外包 34.8 元/m（包含对拉螺杆、套管、3 形卡、步步紧、钉子、水泥撑、木工锯等） ，基本一层顶梁板，模板含量 2.2（含柱子 2.50） ，也就是说每段模板展开面积 3500以上。木工老板往下包到工人手中的价格为 24 元/（包含拆模 5 元） 。这 3500需 25 个木工干两天，基本可以保证柱子钢筋绑扎跟木工封模连续施工。柱子模板基本每人每天一根，每根 500 元，每个小区段最少需要 1 天天时间（2 号库木工需要两天，因单独将柱子包出去干） 。柱子混凝土浇筑完成后，钢筋工需要开始绑梁，梁筋落下去之后，木工 25 人封梁帮、加固，需要 1 天天时间。基本算下来，铺
7、顶板木工每个工人每天有效工资为：3500*19/75=887 元。木工老板另外有 13 个零工打扫卫生、修补，4 个带班。4、钢筋工程（柱筋柱筋 2 天、梁天、梁 3 天、板天、板 2 天天）：钢筋正负零以下、11.4 米以上均按吨计价，680 元/吨，包含所有钢筋加工机械、扎丝，一层柱子加顶板按平方计 39 元/平方米，估计青岛用不了这么多钱。柱钢筋绑扎：基本每两个人每天能平均绑三根，每段基本需要 1.5 天天时间（3 号库每根柱子 500 元） 。梁钢筋绑扎：需 3 天天，基本 230 人。板钢筋绑扎：底筋 1 天天（2530 人） 、水电预留预埋 1 天天、盖筋 1 天天（2530 人）
8、 。钢筋经了解翻样人员，以 3#库为例，主体结构钢筋用量 1820t（不含损耗） （含首层260mm 马凳约 10t） ，平方米含量 1820000kg/19188=94.85 公斤（16 以上钢筋连接全部采用直螺纹套筒连接，钢筋 12 米定尺原材） 。清单量 2046t。5、混凝土工程（板面混凝土加面层连续板面混凝土加面层连续 20 小时小时）：砼因为省掉收面工序，单价为 32 元/立方米，金刚砂地面人工费（含激光找平机、磨光机等）单价为 7 元/ 立方米，西卡金刚砂采购价 1650 元/吨，需要自行采购。底板：67 名混凝土工，一支振动棒，激光摊铺机一台配一人操作，一人看标高。耐磨面层 4
9、 人，2 台双盘座驾式抹光机，1 台单盘抹光机。柱子：两支 13m 长振动棒同时振捣，分两次灌满（因层高太高，浇筑混凝土之前先灌砂浆） 。顶板：混凝土工 10 人，两支振动棒，激光摊铺机一台配一人操作，一人看标高。耐磨面层 4 人，2 台双盘座驾式磨光机，1 台单盘磨光机。操作过程中，混凝土工应配合激光摊铺机操作人员，及时进行混凝土的增补，保证找平工作一次成活。顶板浇筑过程中，应尽量先浇筑梁，振捣密实后再进行板面混凝土浇筑，避免漏振。耐磨地坪金刚砂骨料设计要求 5kg/，施工过程中，可以省掉 30%左右。综上，从底板混凝土浇筑完成具备外架施工条件开始，理论上至少至少 15 天天时间才能具备顶板
10、混凝土浇筑条件，现场实际操作中没有那么紧凑，加上天气、人员、资金、各项准备工作等实际时间为 2530 天，目标可以定为 25 天，可以完成。这个工程最大的难度在内排架拆除，除了工程量、难度超过搭设以外，还要注意保护好地坪，整个排架体系的拆除、转运工作非常重要，而且各工种要穿插进行，跨度超过 8米，在监理、甲方要求不严的情况下，基本工序为 15 天左右拆出通道来，梁底支撑不动，打好件，用叉车外运，至少需要三四天的时间，这项工作人多也干不了，只能从一头一点点理好，再连续进行，完成后回弹梁的砼强度，达到后，木工拆除模板、木方，拆完一跨，清出来、理好，叉车转运，完成后排架整体拆除，整个工作从拆通道开始，最少需要 15 天。注意，拆除过程中，切不可盲目冒进，如果在通道打通之前，拆了木方、模板，所有材料混在一起，将来的清理难度会很大，而且木方、模板的损耗率将会超高，另现场需要的叉车很多，搭设、拆除转运，大量需要叉车来做。这是我们对前期主体施工的一点小的总结，希望对各位同事有所帮助，不足之处，坑请指正，因为也是第一次做这种项目，我们这里前期也不全是这样做的，只是后来对前期的工作做的一点总结。青建集团股份公司肇庆唯品会项目部2016.11.12
