液压与气动技术2012.2.20

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1、液压与气动技术课程标准一、管理信息课程名称液压与气动技术课程代码110452164制定人张凤志制定时间2012 年 2 月二、课程性质学时60适用专业机电一体化技术性质（所属性质后面画“” ）职业能力学习领域（）拓展能力学习领域（ ）纯 理 论 A（ ）理论+实践B（）纯 实 践 C（ ）考试考查考试先修课机械制图机械设计基础后续课 专业部（教研室）主任签字系（部）主任签字三、课程目标（一）能力目标1、能够掌握液压、气动技术的原理；2、能够分析液压气动回路；3、能够对液压气动元件的简单故障进行诊断与排除；4、能够对典型机械的液压气动回路故障进行分析和检测；5、能够对简单液压气动系统进行维护和故

2、障排除。（二）知识目标1、了解液压传动与气压传动的基础知识；2、掌握液压气动元件的各部分结构及常见故障；3、掌握各种液压气动基本回路的工作原理及常见故障诊断方法；4、掌握液压气动系统常见故障的原因及防治措施；5、掌握液压气动系统诊断的常用方法和新技术。（三）素质目标1、引导学生思考问题，培养诚信的职业道德、良好的职业素质；2、启发学生主动学习，培养学生独立思考问题、分析问题、解决问题的能力，提高学生自我学习和发展的能力。四、学习领域结构与学时分配学习领域学习情境 编号学习情境 名称子情境 编号子情境 名称学时分配S1液压气动系统概述及 组成、原理、特点S1-1液压气动系统的发展、优势与不 足、

3、系统的组成及工作原理2S2液压介质S2-1液压介质的特性、分类、要求、 选用、更换2S3流体力学基础S3-1静力学基础、动力学基础、管路 中的压力损失、压力特性、液压 冲击及气穴、空气特性2S4-1动力元件4S4-2执行元件4S4-3控制元件10S4液压气动元件S4-4辅助元件4S5-1液压压力控制回路S5-2液压速度控制回路S5-3液压方向控制回路S5-4多执行元件控制回路S5液压气动基本回路S5-5气动基本控制回路10S6课程设计S6-1单缸液压举升系统设计6S7-1YA32-200 型四柱万能液压机系 统2S7-2数控车床液压系统2S7典型液压气动系统分 析S7-3震压造型气动系统2S8

4、-1液压伺服控制系统简介2S8液压伺服控制系统简 介S8-2机械手手臂伸缩电液伺服系统2S9-1液压系统常见故障2S9液压气动系统常见故 障S9-2气动系统常见故障2合 计（加上总复习 2）60五、学习情境设计学习 情境 编号子情 境 编号学习目标学习内容教学资源教学方 法可展示成果S1S1-1掌握什么是 液压气动系 统及其发展、 特点、组成液压气动系统的发展、优势与不 足、应用、系统的组成及工作原 理实物参观、 启发、 讲授演 示能回答相关 问题提问S2S2-1掌握液压介 质的使用系统对液压介质的要求液压介质的分类液压介质的选用液压介质的更换使用注意事项液压实训 场地、液 压设备启发、 讲授

5、演 示能回答相 关问题提问换油训练 达到要求S3S3-1掌握液压传 动的流体力 学基础为以 后的系统分 析作知识储 备 静力学基础 动力学基础 管路中的压力损失 压力特性 液压冲击及气穴 空气特性液压设备、 多媒体动 画启发、 讲授演 示能回答相关 问题提问S4-1掌握液压泵 的结构、工 作原理、使 用、故障齿轮泵的结构和工作原理及特 点 叶片泵的结构和特点 柱塞泵的结构和特点 液压泵常见故障及排除S4-2掌握执行元 件的结构、 工作原理、 故障排除单作用、双作用活塞缸的结构 和原理 柱塞缸的结构和原理 液压马达的结构和工作原理 液压缸、气缸和马达的应用和 图形符号S4S4-3掌握液压气方向控

6、制阀的结构和原理液压实训 场地、液 压设备、 多媒体动 画启发、 讲授演 示拆装训练 检查合格 设置故障 并排除故障动阀结构组 成及工作原 理压力控制阀的结构和原理 流量控制阀的结构和原理 阀的应用和图形符号S4-4掌握液压气 动辅件的结 构及在系统 中的作用 滤油器 蓄能器 管路及管接头 其它辅件S5-1S5-2S5-3S5-4S5S5-5掌握液压气 动基本回路 的应用、工 作原理液压压力控制回路 液压速度控制回路 液压方向控制回路 多执行元件控制回路 气动基本控制回路液压实训 场地、液 压设备、 多媒体动 画启发、 讲授、 演示能正确说 出液压气动 基本回路的 功用S6S6-1将所学知识

7、融会贯通 原理设计 原理图绘制 液压元件选型计算液压实训 场地、液 压设备、 多媒体动 画启发、 讲授、 演示设计、绘 制液压回路 液压元件 选型计算书S7-1S7-2S7S7-3掌握典型液 压气动系统 原理 YA32-200 型四柱万能液压机 系统 数控车床液压系统 震压造型气动系统液压实训 场地、液 压设备、 多媒体动 画启发、 讲授、 演示能够分析 一般的系统 回路 能够查找 常见故障S8-1S8 S8-2了解液压伺 服控制系统 的基本工作 原理液压伺服控制系统简介 机械手手臂伸缩电液伺服系统多媒体动 画启发、 讲授、 演示S9-1S9 S9-2掌握液压气 动系统常见 故障的分析 诊断方

8、法液压系统常见故障 气动系统常见故障液压实训 场地、液 压设备、 多媒体动 画启发、 讲授、 演示能够说出常 见故障的产 生原因、处 理方法六、考核方式与标准评价标准考核 类别考核项点对应 情境 编号考核方式优良 （100% 80%）及格 （79%60%）成绩 比例S1-1S2-1能正确说出哪些设 备采用了液压气动方 式能指出液压设备液 压系统的主要组成部 分能正确使用和更换 液压油S3-1口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题

9、能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 系统组成及优缺点 等，成绩评定 B 等。2.5%能正确说出常见液 压泵的结构、工作原 理 能正确拆装、维护 液压泵 能正确选用液压泵能解决液压泵的常 见故障S4-1口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 泵的拆装和维护方 法，成绩评定 B 等。5%能正确说明单作用、 双作用活塞缸的结构 和原理 能正确说出柱塞缸 的结构和原理 能正确说出液压马 达的结构

10、和工作原理 液压缸和马达的应 用和图形符号S4-2口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 缸和液压马达的工 作原理及优缺点等， 成绩评定 B 等。5%能正确说出液压气 动控制阀的工作原理 能正确画出液压气 动阀阀的图形符号 能正确使用液压气 动阀S4-3口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，熟练画 出图形符号， 按照评分标准， 成绩在 80 分以 上；成绩评

11、定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 阀的工作原理，成 绩评定 B 等。5%学习 情境 考核 评价 标准能正确说出液压气 动辅件的工作原理 能正确画出液压气 动辅件的图形符号 能正确使用液压气 动辅件S4-4口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，熟练画 出图形符号， 按照评分标准， 成绩在 80 分以 上；成绩评定大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 辅件的工作原理， 成绩评定 B 等。2.5%A

12、等。能说出基本回路的 组成和工作原理 能根据回路图正确 组装基本回路 能调试和维护液压 气动基本回路S5-1 S5-2 S5-3 S5-4 S5-5原理图、 口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，正确完 成原理图，按 照评分标准， 成绩在 80 分以 上；成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出不同 液压回路并能正确 绘制出原理图，成 绩评定 B 等。5% 能够设计出合理 的液压系统 液压元件选型计 算正确S6-1原理图、 计算书、 口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确

13、，对基本 概念能够正确 回答，正确完 成原理图及计 算书，按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 回路工作过程并能 正确绘制出原理图， 成绩评定 B 等。5%能根据液压系统分 析步骤分析出该液压 系统的工作原理 能总结该液压系统 的特点S7原理图、 口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，正确回 答出系统工作 原理。按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60

14、分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 回路工作过程并能 正确绘制出原理图， 成绩评定 B 等。5%能够说出液压伺服 控制系统的基本工作 原理 能够看懂系统原理 图S8原理图、 口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，正确回 答出系统工作 原理。按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能 够正确回答一半以 上，能够说出液压 回路工作过程并能 正确绘制出原理图， 成绩评定 B 等。2.5%能够说出液压系统 常见故障原因、处理 能够说出气动系统 常见故障原

15、因、处理S9口答、教 师评价+ 互评基础知识掌握 准确，对基本 概念能够正确 回答，正确回大部分基础知识掌 握准确，按照评分 标准，成绩在 60 分 以上；口试问题能2.5%答出系统工作 原理。按照评 分标准，成绩 在 80 分以上； 成绩评定 A 等。够正确回答一半以 上，能够说出液压 回路工作过程并能 正确绘制出原理图， 成绩评定 B 等。出勤、作业S1-S9学习态度S1-S9日常考核上课能够认真 听讲，积极思 考；并能主动 回答问题，按 时完成课后作 业。上课能够听讲，思 考并能回答问题， 完成课后作业。5%职业素养S1-S9日常考核能够通过液压 系统图，分析、 设计液压与气 动基本回路

16、的 能力；熟悉设 备组成，具备 安装、调试、 使用、维护液 压与气动系统 的能力；具备 诊断和排除液 压与气动系统 故障的能力；能基本达到能够通 过液压系统图，分 析、设计液压基本 回路的能力；熟悉 设备组成，具备安 装、调试、使用、 维护液压系统的能 力；具备诊断和排 除液压系统故障的 能力；2.5%团队协作能力、 交流与表达能力S1-S9日常考核团队协作能力 突出。且具有 一定的综合组 织能力。语言 组织表达能力 强。有一定的团队协作 能力。表达能力一 般。2.5%公共 考核 评价 标准考试S1-S9笔试全面掌握基本 知识，能够进 行一定应用分 析较好掌握基本知识， 能够应用力分析50%合计100%七、教师要求本门课程要求主讲教师据具有扎实而丰富的专业理论知识，同时要有深厚的基础知识的底蕴和广泛的相关学科知识。在具备了理论知识的基础之上还要具有很强的实践动手操作能力和指导能力，以便更好地