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1、嵌入式燃气存在的主要问题嵌入式燃气存在的主要问题还有，液体及物会通过燃烧器的火孔处或火盖与炉头的结合部位进入燃烧器内。(4)装用上进风燃烧器嵌入式嵌入式燃气灶，虽然进风方式先进，但火力普遍较小，热流量一般只有 3.1kW 左右，中心小火一不能单独调节使用，加大热流量，则出现黄焰。因此，较难满足国消费者的需此基础上作了改进，虽然中小火可实现单独调节，但热流在于一次空气的补充受到其结构的限制。(5)灶具面板温度普遍较高。测试表明，嵌入式燃气灶承液盘周围面板表面成嵌入燃气灶钢化玻璃面板破坏的重要原因，也是造成嵌入式燃气灶底壳内腔温度较高的重要原因。测试表明，装于嵌入式燃气灶底壳内腔的电池盒，表面温度
2、可达 50左右，脉冲点火器表面温度可达 70左右，这种温度环境，对脉冲点器及电池的使用寿命是，盘与面板间的隔热措施不力，或承液盘与面板间的间隙过小或无间隙，致使承液盘温度传递到面板上。(6)钢化玻璃面板爆裂时有发生。钢化玻璃面板在保洁、装饰效果上明显优于其他材料面板。但是，由于钢化玻璃面板爆裂问题突出，直接影响了钢化玻璃面板嵌入式燃气灶的正常发展。造成钢化玻璃面板爆裂的要原因，除面板本身其中包括因灶具内腔燃气泄漏着火或因回火而造成的局部高温）；第二，承盘面板间的密封圈，其面的接触面积偏小，装配承液盘时，使面板在与封圈接触面上单位面受力较大，如设计上对装配承液盘的拧紧力控制不力，则会加大面板承受
3、的装配应力。当钢化玻璃面板所承受的温差应力、装配应力及钢化玻璃自身的内应力之合力超过其陷，加速了这种破坏。(7)安装灶具时，需要在台柜侧壁上开通气孔。安装下进风嵌入式燃气灶时，为保证空气灶具底部进行补充，台柜侧壁上普遍需要开通气孔，影响了台柜的美观；打开台柜时，可能因抽力作用导致灶具火焰熄灭；点火时，有时会因灶具内腔燃气聚集过多造成爆燃，火焰从灶具底部冲出，甚至从台柜侧壁上的通气孔处冲出，危及人身财产安全。3.嵌入式燃气的改措施嵌入式燃气的改措施从上述存在的问题中可以到，装用下进风燃烧器的嵌式燃气灶问题更为突出，如果不改变燃烧器的下进风方式，要想彻底解决这些题显然较为困难。从嵌入式燃气灶存在的
4、主要问题中可以得到这一个基本的判断：嵌入式燃气灶发展主流及方向应该是装用上进风燃烧器的嵌入式燃气灶。要彻底解决嵌入式燃气灶存在的上述问题，首先要在烧器的设计上有所突破；如何保证燃烧所需空气的充分补给，这是燃烧器设计的关键。下面，笔者将从五个方谈谈对嵌入式燃气灶进行改进的看法：(1)设计火力大、中心火可以单独调节使用、热效率高的上进风燃烧器目前，不少厂家在嵌入式燃气灶烧器的设计上做了大量工作，并产生了多项专利，燃烧器的设计有了不少进步，但是这些新、改进多局限在下进风燃烧器上。国内不少厂家在上进风燃器的结构上进行了大量改进，效果都不太理想。市场上许多声称上进风的嵌入式燃气灶，其实燃烧大多是下进风结
5、构的；真正上进风结构，中心小火可以单独调节使用，且热量可达 3.6kW 至 4.0kW 的燃烧器，市场上还未真正出现，笔者在相关专利文献中也未检索到。笔者认为，嵌入式燃气灶燃烧器的设计，应综合上进风、进风燃烧器各自的优点，在一次空气的补给方式上采用上进风结构，中心小火可以单独调节使用，热流量至少能达到3.6kW4.0kW，热效率者经过多年研究，已在待报专利的多项发明创造中做到。(2)提高嵌入式燃气灶热效率的措施a.在燃烧器的设计上，采用向内斜冲火焰或旋转火焰，增加火焰与被加热物体的接触面积及接触时间。采取此措施的同时，要解决好空气的充分补充问题。b.在燃烧器处安装聚热反射装置，减少热能损失。笔
6、者在所设计的一款嵌入式燃气灶上采用旋流式防风聚热节能技术及装置（专利申请号：99104571.8），灶具的热效率从51%提高到 56%58%，效果十分显著。(3)提高上进风燃烧器。b. 承液盘或灶具面板上不开通气孔；承液盘或灶具面板上因装配结构需要开孔处，应向上翻边，翻边高度大于 2 毫米，防止盘或面板上需开孔者，孔应尽可能置于燃烧器炉头盘的下方，避免脏物或液体直接进入孔内。c. 在灶具面板燃气阀调节孔处，宜采用压板与密封材料结合进行密封，尽可能减少压板与阀杆间的配合间隙，防止脏物及液体进入灶具内腔。d. 采用金属面板时，不设置单独的承液盘，将承液盘与面板合为一体。这样做，不仅可以减少脏物及液
7、体进入灶具内腔的渠道，而且还可以节约密封材料及承液盘材料，有利于降低提高灶具的保洁性，而且可以降低密封材料成本。f. 尽可能避免在燃烧器顶部设置出口向上的火孔，防止脏物或液体进入火孔内。(4)降低嵌入式燃气灶灶面温度的措施a. 适当提高燃烧器火焰出口处距灶面的距离。b. 在燃烧器周围安装聚热反射装置，以减少火焰对灶面的辐射热。笔者在一款嵌入式燃气灶上装用旋流式防风聚热装置（该装置具有聚热反射功能）后，面板温度降低35。c. 增大玻璃面板嵌入式燃气灶的承液盘承液盘上。(5)板上的高温区域转的隔热措施。承液盘与面板间的橡胶材料，不仅起密封作用，而且还起隔热作用，应保证合理的隔热厚度；承液盘边沿与玻璃面板间的间隙，应大于 1 毫米。d. 减少装配应力。合理确定承这样做，不仅可以防止钢面板因强度最薄弱的边沿部位易受意外撞击而损坏，不足，才能使嵌入式燃气灶的发展迈向更新的台阶，才能让消费者更加满意。
