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1、学习情境二 测绘轴套类零件 Page 2 学习目标 了解轴套类零件的结构特点 掌握轴套类零件的表达方案 掌握机轴套类零件测绘的方法及步骤 掌握轴套类零件的读图方法 Page 3 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 4 一、轴套类零件的结构特点 轴类零件一般是由同一轴线、不同直径的圆柱体 (或圆锥体 )所构成， 如图所示为轴的立体图。一般设有键槽、砂轮越程槽 (或退刀槽 )。为使传 动件 (或滚动轴承 )在轴上定位，有时还要设置挡圈槽、销孔、螺纹等标准 结构，还有倒角、中心孔等工艺结构。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 5 任务一 轴套类零件的表达方案选择 轴的立体图 Pag
2、e 6 二、轴套类零件的表达方案 (1)轴套类零件一般在车床上加工，所以应按形状特征和加工位置 确定主视图，轴线水平放置，大头在右，小头在左；轴套类零件的主要 结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。 (2)轴套类零件的其他结沟形状，如键槽、螺纹退刀槽、砂轮越程 槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。 对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 7 (3)实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采 用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状；外部结构形 状简单开采用全剖视；外部较复杂则用半剖视 (或
3、局部剖视 )；内部简单 也可不剖或采用局部剖视。 如图 2-2所示为轴的零件图，采用一个基本视图加上一系列尺寸，就 能表达轴的主要形状及大小；对于轴上的键槽等，采用移出断面图，既 表示了它们的形状，又便于标注尺寸。 对于轴上的其他局部结构，如砂轮越程槽等采用局部放大图表达，中心 孔采用局部剖视图表达。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 8 轴的零件图 Page 9 三、轴套类零件尺寸标注 (1)轴套类零件的尺寸分径向尺寸 (即高度尺寸与宽度尺寸 )和轴向尺寸。 径向尺寸表示轴上各回转体的直径，它以水平放置的轴线作为径向尺寸 基准，如 30m6、 32k7等。重要的安装端面 (轴肩 )
4、，如 6轴的右端 面是轴向主要尺寸基准，由此注出 16、 74等尺寸。轴的两端一般作为辅 助尺寸基准 (测量基准 )。 (2)功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 10 (3)为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标 注。 (4)零件上的标准结构 (倒角、退刀槽、越程槽、键槽 )较多，应按该 结构标准的尺寸标注。如 GB T l095-2003和 GB T l096-2003对平键 和键槽各部尺寸的规定，见表 2-2。其他已标准化结构的标注形式及标准 代号见表 2-1，结构尺寸可查阅有关技术资料。 任务一 轴套类零件的
5、表达方案选择 Page 11 表 2-1 轴套类零件常见的结构表达方法及尺寸标准 结构名称 表达方法 标准代号 倒角、倒圆 GB/T6403.4-1986 倒角、倒圆 GB/T6403.5-1986 中心孔 GB/T4459.5-1999 GB/T145-2001 Page 12 表 2-2平键及键槽各部尺寸 (摘自 GB T l095 1096 2003) 标记示例 : GB/T1096 键 16 10 100(圆头普通平键 ,b 16、 h 10、 L 100) GB/T1096 键 B16 10 100(平头普通平键 ,b 16、 h 10、 L 100) GB/T1096 键 C16
6、10 100(单圆头普通平键 ,b 16、 h 10、 L 100) 13 轴 键 键 槽 公称直径 d 键尺寸 b h 长度 L 宽度 b 深度 半径 r 基本尺寸 b 极限偏差 松联接 正常联接 紧密连接 轴 t1 毂 t2 轴 H9 毂 D10 轴 N9 毂 JS9 轴和毂 P9 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 最大 最小 1012 4 4 8 45 4 0.030 0 0.078 0.030 0 -0.030 0.015 -0.012 -0.042 2.5 +0.1 0 1.8 +0.1 0 0.08 0.16 1217 5 5 10 56 5 3.0 2.3 0.16 0.2
7、5 1722 6 6 14 70 6 3.5 2.8 2230 8 7 18 90 8 0.036 0 0.098 0.040 0 -0.036 0.018 -0.015 -0.051 4.0 +0.2 0 3,3 +0.2 0 3038 10 8 22110 10 5.0 3.3 0.25 0.40 3844 12 8 28140 12 0.043 0 0.120 0.050 0 -0.043 0.021 -0.018 -0.060 5.0 3.3 4450 14 9 36160 14 5.5 3.8 5058 16 10 45180 16 6.0 4.3 5865 18 11 50200
8、18 7.0 4.4 6575 20 12 56220 20 0.052 0 0.149 0.065 0 -0.052 0.026 -0.022 -0.074 7.5 4.9 0.40 0.60 7585 22 14 63250 22 9.0 5.4 8595 25 14 70280 25 9.0 5.4 95110 28 16 80320 28 10 6.4 L系列 6 22(2进位 )、 25、 28、 32、 36、 40、 45、 50、 56、 63、 70、 80、 90、 100、 110、 125、 140、 160、 180、 200、 220、 250、 280、 320、
9、 360、 400、 450、 500 Page 14 注： 1、（ d-t）和 (d+t1)两组组合尺寸的极限偏差按相应的 t和 t1的极限偏差选取，但、（ d-t）极限偏差应取负号。 2、键 b的极限偏差为 h9，键 h的极限偏差为 h11，键长 L的极限偏差为 h14。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 15 四、轴套类零件技术要求 1)有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的 表面粗糙度参数值较大。 2)有配合关系的外圆和内孔应标注出直径尺寸的极限偏差。与标准 化结构 (如齿轮、蜗杆等 )有关的轴孔，或与标准化零件配合的轴孔尺寸 的极限偏差应符合标准化结构或
10、零件的要求。如与滚动轴承配合的轴的 公差带应按表 2-3选用，与滚动轴承配合的孑 L的公差带应按表 2-4选用。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 16 3)重要阶梯轴的轴向位置尺寸或长度尺寸应标注出极限偏差值，如 参与装配尺寸链的长度和轴向位置尺寸等。 4)有配合关系的轴孔和端面应标注出必要的形状和位置公差。如圆 柱表面的圆度、圆柱度，轴线问的同轴度、平行度，定位轴肩的平面度 以及对轴线的垂直度等。 5)必要的热处理要求、检验要求以及其他技术要求。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 17 内圈工作条件 应用举例 深沟球轴承和角接触球轴承 圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 公
11、差代号 旋转状态 载荷 轴承公称直径 /mm 圆柱孔轴承 内圈相对于载荷方向旋转或载荷方向摆动 轻载荷 电气仪表、机床（主轴）、精密机械、泵、通风机、传送带 18 18-100 100-200 400 40-100 100-200 400 40-100 100-200 h5 j6 k6 m6 正常载荷 一般通用机械、电动机、涡轮机、泵、内燃机、变速箱、木工机械 18 18-10 100-140 140-200 200-280 40 40-10 100-140 140-200 200-240 40 40-65 65-100 100-140 140-280 280-500 500 j5 k5 m5
12、 m6 n6 p6 r6 r7 重载荷 铁路车辆和电力机车的轴箱、牵引电动机、轧机、破碎机等重型机械 50-140 140-200 200 50-100 100-140 140-200 200 n6 p6 r6 t7 18 内圈相对于载荷方向静止 所有 荷载 内圈必须在轴向容易移动 静止轴上的各种轮子 所有尺寸 g6 内圈不必在轴向移动 张紧滑轮、绳索轮 所有尺寸 h6 纯轴向载荷 所有应用场合 所有尺寸 j6或 js6 圆锥孔轴承（带锥形套） 所有载荷 铁路车辆和电力机车的轴箱 装在退卸套上的所有尺寸 h8(IT5) 一般机械或传动轴 装在紧定套上的所有尺寸 h9(IT5) 表 2-3 安装
13、滚动轴承的轴公差带 Page 19 凡对精度有较高要求的场合，应用 j5、 k5 代替 j6、 k6等。 圆锥滚子轴承和角接触球轴承，因内部游隙的影响不太重要，可用k6和 m6代替 k5和 m5 应选用轴承径向游隙大于基本组的滚子轴承。 凡有较高的精度或转速要求的场合，应选用 h7； IT5为轴颈形状公 。 尺寸大于 500mm时，其形状公差为 IT7。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 20 外圈工作条件 应用举例 公差代 号 旋转状态 载 荷 轴向位移的限度 其他情况 外圈相对于载荷方向静止 轻、正常和重载荷 轴向容易移动 轴处于高温场合 烘干痛得、有调心滚子轴 承的大电动机 G7 部分式
14、外壳 一般机械、铁路车辆轴箱 H7 冲击载荷 轴向能移动 整体式或部分式外壳 铁路车辆轴箱轴承 J7 载荷方向摆动 轻和正常载荷 电动机、泵、曲轴主轴承 载荷方向摆动 正常和重载荷 轴向不移动 整体式外壳 电动机、泵、曲轴主轴承 K7 外圈相对于载荷复杂旋转 重冲击载荷 牵引电动机 M7 外圈相对于载荷复杂旋转 轻载荷 张紧滑轮 M7 正常和重载荷 装用球轴承的轮毂 N7 重冲击载荷 薄壁、整体式外壳 装用滚子轴承的轮毂 P7 表 2-4 安装滚动轴承的外壳孔公差带 Page 21 凡对精度有较高要求的场合，应用 P6、 N6、 M6、 K6、 J6和 H6分 别代替 P7、 N7、 M7、 K7、 J7和 H7，并应同时选用整体式外壳。 对于轻铝合金外壳应选择比钢或铸铁外壳较紧的配合。 任务一 轴套类零件的表达方案选择 Page 22 任务二 轴套类零件图的识读 Page 23 根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴 和曲轴等。轴套类零
