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1、 QB 电气一次设备检修作业标准 （试行） 2008-12-30发布 2008-12-30实施 发电有限公司发布发电有限公司企业标准 QB/SDICJD-TL2008发电有限公司 企业标准 1 前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准由（企业提出部门名称）提出。本标准由 归口并负责解释。本标准起草单位： 。 本标准主要起草人： 。 本标准是首次发布。发电有限公司 企业标准 2 目录 前 言.1 编 制 说 明.3 主变.4 降压变.19 电抗器.34 #1、#2起备变 .49 高厂变.65 发电机.79 干式变.106 A、B引风机 .108 电动给水泵电
2、机.117 A、B送风机电机 .126 A、B一次风机电机 .135 磨煤机电机.144 A、B汽前泵电机 .153 真空泵电机.163 定子冷却水泵电机.171 主机直流润滑油泵电机.179 10kV、6kV开关柜 .187 定子冷却水泵开关柜.194 锅炉凝结水#1输送泵开关柜 .200 110kV断路器 .207 110kV隔离开关 .212 110kVPT、CT.218 500kV断路器 .221 500kV隔离开关 .226 500kVPT、CT.232发电有限公司 企业标准 3 编 制 说 明 1. 编制依据 1.1. 相关技术标准、技术规范。 1.2. 设备使用说明书、技术图纸。
3、 1.3. 设备技术标准。 1.4. 设备运行规程。 1.5. 设备检修、维护实际工作经验。 1.6. 其他厂相关经验资料。 2. 编制方法 2.1. 同型设备采用同一标准。 2.2. 统一标准设备一个表格。 2.3. 检修部位、项目、内容突出重点。 2.4. 检修方法遵循可行有效的原则。 2.5. 检修标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测 量。 3. 编制 审核 批准 3.1. 编制： 3.2. 审核： 3.3. 批准：发电有限公司 企业标准 4 设备名称 主变 KKS编码 作业名称 大修 使用工具 吊车、手动葫芦、枕木、 真空滤油机、真空泵、注 油管和抽真空
4、管 、湿度 表、梯子、安全带 白 棉布、塑料布、专用工作 服、耐油鞋、消防器材、 各种规格的双端开口扳手 一套、无水乙醇、兆欧表、 万用表、真空表等 作业条件 1.空气湿度70%。 2.办理工作票、停电。 3.现场应该做好安全措施。 4.拆除变压器外部电气连接和二 次线。 5.进行检修前的检查和试验。 作业安全 注意事项 1.在变压器上工作,注意高空作业安 全。 2.安全防火。 3.安装现场设置围栏与其他施工现场 隔离。 4.设备的起重和搬运按产品说明书规 定进行。 5.上下传递物件，必须用绳传递，禁 抛。 6.拆卸、安装零件，至少有2人配合 进行。 总工时 作业人员 保护用具 安全带、手套、
5、安全帽 工 艺 流 程 准备工作大修前试验排油、拆卸从人孔入内检查附件检查 安装、注油 大修后试验检查交接验收发电有限公司 企业标准 5 设备名称 主变 KKS编码 作业名称 大修 序号 作业步骤 工作内容 质量控制点 备注 1.送交电气第一种工作票 2.所有的工具准备齐全、清点清楚 1 准备工作 3.现场安全隔离措施做好、脚手架应经检合格 1.检查设备高、低压出线是否带电 2.检查以前运行中的缺陷情况，修理之后重点检查 2 修前检查 3.变压器本体及套管绝缘油的试验 1.通过注放油管将变压器内的油排出 2.拆卸变压器上温度计、风扇、电流互感器、继电器等二次引 线 3.拆卸变压器上的排污、排水
6、、排油等小联管 4.拆下变压器本体的油枕（先拆下瓦斯继电器） 5.拆卸高压侧出线套管 5.1拧下出线的将军帽，将绕组的引出线慢慢放下 5.2从升高座的人孔将将导线慢慢从套管抽出 5.3把套管绑扎好，拆下法兰上的螺丝，将套管慢慢吊出 3 排油、拆卸 6.拆下散热片、联管发电有限公司 企业标准 6 7.拆下低压套管、中性点套管等 设备名称 主变 KKS编码 作业名称 大修 序号 作业步骤 工作内容 质量控制点 备注 1.进入油箱内所有携带的工具应进行登记、工作人员应穿专用 的鞋和工作服，注意通风，防止工作人员窒息 2.检查相间隔板有无破损、变色、变形、放电痕迹 3.检查绕组表面是否清洁，匝间绝缘有
7、无破损 3.1绕组应该清洁，表面没有变形。3.2整个绕组无倾斜、位 移、导线辐向无明显弹出现象 4.检查绕组各部垫块有无位移和松动 4.1各垫块应该排列整齐，辐向间距应该相等，轴向成一垂线， 支撑牢固有适当的压力 5.用手指按压绕组表面检查其绝缘状态。一级绝缘：手指按压 有弹性。按压后没有残留变形；二级绝缘：绝缘仍有弹性，手 指按压时无裂纹、脆化 6.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线 有无断股，引线与引线接头焊接是否良好 7.检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引 线接头的焊接、引线对各部位的绝缘距离是否符合要求 4 人孔进入检查 8.检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架 内的固定情况 W-1发电有限公司 企业标准 7 9.检查引线与各部位之间的绝缘距离，对大电流引线与箱壁间 距，一般应大于100毫米 设备名称 主变 KKS编码 作业名称 大修 序号 作业步骤 工作内容 质量控制点 备注 10.检查铁芯外表面是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤 痕迹，绝缘薄膜有无脱落，上铁轭和下铁轭的底部是否
