平朔石灰石系统运行说明书

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1、山西平朔电厂二期扩建工程 （2300MW循环流化床直接空冷机组） 石灰石粉输送系统运行说明书2. ROTOFEED石灰石给料系统 2.1. 概述 在锅炉正常运行过程中，ROTOFEED 系统用来将石灰石灰斗中的物料通过管线输送至锅炉附近，然后再分为4路进入锅炉内部。 ROTOFEED 系统由两个压力仓泵，给料器组件和压缩空气主进气组件组成。给料器通过一台标准的感应电动机带动的变速箱而驱动。由变频器为供电，控制ROTOFEED给料器的旋转速度，控制给料器的给料量。通过测量 ROTOFEED给料器的转速来计算系统输送的物料量。在给料器转子安装有热电耦，在过载的情况下，转子温度超过正常值，系统会给出

2、提示，通过变频电机保护系统，会停止给料器工作。ROTOFEED泵体采取垂直布置方式，收料泵位于给料泵上方。泵的入口由带密封圈的入口圆顶阀控制落料。给料泵为给料器提供持续稳定的物料量。在给料过程中，给料泵内加压保持一定的压力。收料泵通过和给料泵以及石灰石灰斗中的交替压力平衡，从而实现为给料泵周期性的补充物料的功能。通过这种方式，可以实现持续稳定的给料过程。 其它时间，圆顶阀关闭，收料泵为空的状态。当给料泵内低料位计未覆盖而触发时，给料过程按照如下方式开始。 排气圆顶阀开启，收料泵内余压气体由此排出。收料泵内压力开关监测泵内压力。余压排放完毕，收料泵入口圆顶阀打开，物料依靠重力由石灰石灰斗落入收料

3、泵内。在收料泵收料过程中，收料泵进气角阀打开进气，压缩空气进入收料泵底部，保证下落物料不堆积板结。 当收料泵高料位触发显示泵内已满，收料泵入口圆顶阀关闭，排气圆顶阀关闭。收料泵内进气压力开始上升，当压差开关显示收料泵内压力等于给料泵内压力时，收料泵进气角阀关闭。 随即落料泵入口圆顶阀打开，物料依靠重力从收料泵落入给料泵。为了更好的落料，此时开启收料泵底部进气角阀，同时，平衡圆顶阀打开，给料泵上部空气通过平衡阀返回收料泵。经过一段预先设定的时间之后，视物料由收料泵落入给料泵的过程结束，收料泵的进气角阀，给料泵的入口圆顶阀和平衡圆顶阀关闭。 当圆顶阀关闭并密封，落料过程完成，当给料泵低料位计重新触

4、发后进行下一个循环。 输送空气随着物料一起进入锅炉，且随着其它气体排出。灰斗必须设置排气口或者布袋除尘器，已保证其中气体安全排放。 控制系统监控预先设定好的落料时间，如果超出设定值，则报警。同时系统会监控输送压力，超出正常值，系统报警。 2.2. 系统初始状态 当系统停止及处于待料状态时各阀门启闭情况见下： 控制空气 关闭 电源 关闭 PLC 模式 关闭控制空气 提供 电源 关闭 PLC 模式 关闭 控制空气 提供 电源 提供 PLC 模式 运行 收料泵入口圆顶阀 最终位置* 关闭 关闭 排气圆顶阀 最终位置* 关闭 关闭 给料泵入口圆顶阀 最终位置* 关闭 关闭 平衡圆顶阀 最终位置* 关闭

5、 关闭 主输送空气阀 (PV11) 开启 开启 开启 收料泵气控角阀 (PV13) 关闭 关闭 关闭 D泵应是空的并且处于零压力状态。 注意：圆顶阀采用充气密封方式。在控制空气压力不能满足要求时，圆顶阀将不能密封。 2.3. ROTOFEED泵落料循环 当启动一次落料循环时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足： 紧急停止按钮未按下* 其它外部联锁条件正确* 收料泵入口圆顶阀关闭且密封（参见报警条件）* 落料泵入口圆顶阀关闭且密封（参见报警条件）* 排气圆顶阀关闭且密封（参见报警条件）* 平衡圆顶阀关闭且密封警（参见报警条件）* 输送压力未超高报警（参见报警条件）* 输送压力传感器（

6、PT25）未异常报警（参见报警条件）*变频电机工作正常，给料器转子未过载 以上条件为真值时且 控制台（HS02A）落料循环按钮“启动”按下,落料循环可以启动 如果落料循环启动但上述条件中有条件不能满足或者控制台（HS02A）落料循环按钮“启动”未按下，则落料循环不能启动 当 ROTOFEED 落料循环启动时，步骤如下： 2.3.1. 给料泵低料位计（LSL25）触发，排气圆顶阀通过相应得电磁阀（EV05）得电开启。同时，排气时间（10S）和落料循环时间定时器（140S）启动。收料泵内压力开始下降。 2.3.2. 当收料泵内压力低于 0.2 barg（PS02）且排气时间到，收料泵入口圆顶阀通过

7、相应的电磁阀（EV01）得电开启，同时，收料泵进气气控角阀通过相应的电磁阀（PV13）得电开启同时短填充定时器（30S）开启。物料由石灰石灰斗落入收料泵。 2.3.3. 当收料泵高料位计触发，或者短填充定时器完成，收料泵入口圆顶阀和排气圆顶阀通过相应的电磁阀（EV01） （EV05）失电关闭，收料泵内压力开始上升。 2.3.4. 当压差开关（DPS08）显示收料泵内压力等于给料泵内压力时，收料泵进气气控角阀通过相应的电磁阀（EV13）失电关闭，给料泵入口圆顶阀通过相应的电磁阀得电开启（EV27） ，同时，给料泵的入口圆顶阀的开启定时器启动（30S） 。物料从收料泵落入给料泵中。 2.3.5.

8、给料泵入口圆顶阀（PS27）打开，收料泵进气气控角阀和平衡圆顶阀通过相应的电磁阀（EV13） （EV16）得电分别打开。 2.3.6. 当给料泵圆顶阀打开时间定时器到，收料泵进气气控角阀，给料泵入口圆顶阀和平衡圆顶阀通过相应的电磁阀（EV13） （EV27）（EV16）失电分别关闭。 2.3.7. 当给料泵入口圆顶阀和平衡圆顶阀分别关闭且密封（PS27）（PS16） ，启动循环复位定时器（3S） 。 2.3.8. 当循环复位定时器已完成，则落料循环完成。 注意： 如果装料循环过程中，任何一个标记为“*”的启动联锁条件变为非真值，则装料循环过程立即停止，阀门回复到初始状态（参见2）。 如果装料循

9、环过程中，未标记为“*”的联锁条件变为非真值或者此时输入“结束”命令，则本次循环将允许继续进行直到结束，然后阀门回复到初始状态（参见 2） 。在装料循环过程中，当发生一个故障，将允许循环执行到下一步骤，然后循环进程将被挂起，直到联锁条件恢复为真值后，循环将继续执行下一步。下一步骤循环进程的循环信息将被锁定，因此在联锁条件变为非真值时，循环不会停止或者倒退。闭锁在循环末的循环复位定时器运行过程中解除。 2.4. 给料过程 2.4.1. 给料器启动 当启动给料过程时，控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足： 紧急停止按钮未按下 其它外部联锁条件正确 收料泵入口圆顶阀关闭且密封（参见报警条件

10、） 落料泵入口圆顶阀关闭且密封（参见报警条件） 排气圆顶阀关闭且密封（参见报警条件） 平衡圆顶阀关闭且密封（参见报警条件） 输送压力未超高报警（参见报警条件） 输送压力传感器（PT25）未异常报警（参见报警条件） 变频电机工作正常，未过载 给料泵落料故障报警未出现 以上条件满足，给料过程可以正常工作。 如果给料起始条件满足，而且主控台给料“开始”按钮按下（HS17A） ，给料器通过相应的变频电机得电驱动而开始工作。 给料器旋转工作过程中，石灰石会被拨动而落入输送空气气流，一起输送进入锅炉。 如果给料器运行过程中，以上联锁条件中有不满足或者在主控制台（HS17B）按下“停止”按钮，给料器通过相应

11、的变频电机失电而停止工作。 注意：当给料器因为以上某个条件不满足而停止工作后，即使条件再次全部满足，给料器仍然不会 开始工作，直到重新按下主控制台上（HS17A） “开始”按钮。 2.4.2. 系统出力的控制 当给料系统运行过程中，系统出力可以就地或者远程控制调整。PLC利用系统出力设置值（M）来计算所需给料器速度（N） ，由此，控制系统按照以下方式计算出电机频率（HZ）： 2.5. 输送空气阀 利用压缩空气可以将石灰石物料输送进入锅炉。主进气通过ROTOFEED 主进气管路组件上气控角阀（PV11）控制。 系统运行过程中，主输送压力会随着系统出力进行变化。如果系统发生堵管，则主输送压力（PT

12、25）将会升高到一个非正常值，产生一个输送压力超高报警。 输送空气阀按照以下步骤工作： 2.5.1. 步骤 1 当给料泵压力大于1.5barg（PT25），输送压力超高报警，则输送空气阀关闭延时启动（10S）。 2.5.2. 步骤2 当输送空气阀关闭延时时间到，且输送空气压力仍然大于1.5barg（PT25） ，则输送空气阀通过相应的电磁阀得电关闭（EV11） 。2.5.3. 步骤 3 当给料泵压力小于1.5barg（PT25），则输送空气阀开启延时启动（10S）。 2.5.4. 步骤4 当输送空气阀开启延时时间到，且输送空气压力仍然小于1.5barg（PT25），则输送空气阀通过相应的电磁阀

13、失电关闭（EV11）。 2.6. 定时器定义及取值 定时器名称 定时器目的 定时器设定 定时范围排气定时器 保证足够的时间使收料泵泄压 10秒 0 60 秒 循环监视定时器 如果输送循环在预设定的时间周期内没有完成，则循环监视定时器提供一个输送循环失败的报警信息 140秒 0 600 秒 物料短填充定时器 即使收料泵的低料位计（LS02）没被覆盖，物料短填充定时器也允许输送循环经过一个延迟后继续。 30 秒 0 60 秒 给料泵圆顶阀开启定时器 当平衡圆顶阀打开时，保证收料泵内物料可以完全的落入给料泵 30 秒 0 120 秒 循环复位定时器 循环复位定时器提供在另一个输送循环启动前，泵和输送

14、管道中的压力完全释放的时间 3秒 0 20 秒 输送空气阀延时关闭定时器 定时器留出一个延迟使得在给料器停止运行后继续将物料吹扫干净 10秒 0 30 秒 输送空气阀延时开启定时器 定时器留出一个延迟使得在主输送空气重新被建立之前可以自然的下降到正常值范围内 10秒 0 30 秒 圆顶阀故障定时器 在发出故障报警之前，允许有一个延时使圆顶阀开启/关闭。 5秒 0 20 秒 2.7. 操作员控制及指示 1）气控盘 每个 ROTOFEED 泵都配有就地控制盘，盘内装有与本泵有关的电磁阀、压力开关，气控盘提供以下就地控制和指示： 压力监测装置显示收料泵压力值； 压力监测装置显示给料泵压力值。 2）电

15、控盘 ROTOFEED 的控制放置在别的系统控制柜内，主控界面可以是组态仿真界面，控制面板或者通过视频键盘控制的方式，应该包括以下控制、指示和报警信息。 以下控制和显示信息对于 ROTOFEED 的控制和操作是必须的。如果为控制面板或者视频控制方式的人机界面，以下相关项必须在控制界面上显示和列出。 落料允许按钮：该按钮允许 ROTOFEED 可以开始落料循环。落料循环条件满足时，如果给料泵低料位计触发，则自动开始由收料泵为给料泵开始落料循环。落料禁止按钮：该按钮允许操作人员停止落料循环，当该按钮按下时，当前循环继续完成后落料过程停止。 落料可行指示灯：当落料过程条件满足，落料可行指示灯点亮；落

16、料过程进行指示灯：在落料过程中，落料过程进行指示灯点亮。 落料过程错误指示灯：当落料循环监视定时器设定时间到，但落料循环仍然在进行过程中或者给料泵落料错误报警触发，则落料过程错误指示灯点亮，参见报警条件。 给料开始按钮：按下此按钮，且给料起始联锁条件满足时，变频电机相应的“停止/开始”按钮得电启动，带动给料器转子。 给料停止按钮：按下此按钮，变频电机相应的“停止/开始”按钮失电停止，给料器转子停止。 给料过程错误指示灯：在因为电动机过载或者变频器出错而造成条件不满足时，给料过程停止，指示灯点亮，参见报警条件。 系统出力设定点：单位为 T/H，吨/小时。 系统实际出力：通过控制系统的计算而显示实际的出力，单位为 T/H，吨/小时。 灰斗低料位计指示灯：灰斗低料位计（LSL01）触发时，该指示灯点亮。 主输送压力超高指示灯：当主输送压力（PT25）超高时，该指示灯点亮。 主输送压力传感器失效指示灯：主输送压力传感器失效时，该指示灯点亮，参见报警条