《二甲苯突发事件应急预案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二甲苯突发事件应急预案（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、突发事件应急预案目 录1 应急响应程序.12 突发事件及处理.12.1 装置紧急停车程序.22.2 装置紧急停电、水、汽（气）、风等现象及处理程序42.2.1 装置停水.42.2.2 装置停电.52.2.3 装置停蒸气.62.2.4 停仪表风.62.3 装置重要部位异常现象及处理程序.62.3.1 ADS-7/ADS-27 吸附剂应 急保护程序.62.3.2 异 构 化 催化剂应急处理程序.62.3.3 异 构 化 补充氢中断.72.3.4 异构化加热炉联锁.72.3.5 BA804 再沸炉故障后处理.82.3.6 GA602/GA6502 循环泵联锁.82.3.7 旋转阀步进故障.82.3.
2、8 BA601 联锁.82.3.9 BA602 联锁故障处理.92.3.10 BA702 联锁.102.3.11 BA801 联锁.102.3.12压缩机单系列联锁停车.112.3.13 BA5502 再沸炉故障.122.3.14 GB5501 压缩机联锁.122.3.15 BA5502 联锁.122.3.16 5500补充氢中断.132.3.17 旋转阀机封泄漏.132.3.18 GB7501 压缩机联锁.142.3.19 7500补充氢中断.142.3.20 BA7501A/B 联锁.152.3.21 BA8501 再沸炉联锁.152.4 火灾、爆炸事故处理162.4.1 装置局部设备检修
3、火灾爆炸事故处理程序162.4.2 液化气系统泄漏着火处理程序172.4.3 DC701/DC5501/DC7501 反应器法兰着火处理程序 172.4.4 高 温 热 油 泵 机 械 密 封 泄 漏 着 火 处 理 程 序 .172.5 泄 漏 、中 毒 、环 境 污 染 等 事 故 程 序 182.5.1苯 塔 系 统 苯 泄 漏 、中 毒 事 故 应 急 程 序 .192.5.2热 油 机 械 密 封 泄 漏 处 理 程 序 .202.5.3 水体污染等事故处理程序202.6 地震、洪涝应急处理程序 .212.6.1 地 震 应 急 处 理 程 序 .212.6.2 洪涝处理程序.221
4、 应急响应程序发现事件第一人中控室操作人员车间领导或其他管理技术人员、厂应急响应中心当班班长 响应1、 迅速向中控室报告。2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。、 记录下接到报警电话的详细内容。、 当中控室仪表系统报警时，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查。3、 立即向当班班长报告。4、 若有火情或人员中毒受伤，通知消防支队或急救中心。、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。、 立即向厂应急响应中心、车间领导报告。3、 组织本班成员进行应急处理。4、 根据现场情况，指挥警戒及疏散。车间领导及其他管理技术人员：1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是
5、否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责确保区域内其他作业的正常运行。4、 负责车间级应急程序的终止。5、 负责事故现场的清理。 厂应急响应中心：1、向厂应急指挥中心汇报。2、厂应急力量及物资的调配。3、通知厂各职能部门和相关车间。4、负责判断并启动厂级应急预案。报告当 DCS、ESD预警或报警仪等系统报警时2 突发事件及处理序2.1 装置紧急停车程序2.1.1 600#紧急停车二甲苯车间应急程序 2现 象 、原 因 处 置 负 责 人1、由主外操 1 把 PX 产品切向 FA601 外 操 12、由主外操 2按下BA601/602 加热炉紧急停车按钮，关闭炉前阀。 外 操
6、13、 由外操停DA603A/B、DA604 、DA605塔底泵，视液位停塔顶泵。 班 长4、班长带领 外操开公共吸入口阀，RV离座，停循 环泵、冲洗泵。 班 长5、由外操停 GA610，关 FC-6805/6905 调节阀及一、二次阀。 外 操 16、通知外操关 E 调节阀及一、二次 阀。 内 操 17、减少 F、R，外操停 GA601，内操关FC6803/6903、PC6810/6910、FC6214/6314 调节阀，外操关闭一、二次阀。 内 操 1关封头冲洗进出、拱顶密封调节阀 ，外操关 闭一、二次阀。 内 操 1通知外操对吸附室冲 N2 保压 至 0.35Mpa 以上。 内 操 1由
7、于外界因素，或装置紧急处理事故，需立即停车，确保安全。外操及时停 GA611、DA602。 外 操 12.1.2 700#紧急停车步骤现 象 、 原 因 处 置 负 责 人1、由内操 2切断700 #进料调节阀，外操停 GA630。 内 操 22、 对BA701/702紧急停车，关炉前 阀，停 GA702，视液位停塔顶泵。 外 操 23、内操和主外操3对压缩机紧急停车。 内 操 2、外 操 24、外操打开排放 H2，除去反应器内烃类。 外 操 2由 于 外 界 因 素 ，或 装置 紧 急 处 理 事 故 ，需立 即 停 车 ，确 保 安 全 。5、班长视 FA706 液位停 GA710，指挥外
8、操 SH 脱网。 班 长2.1.3 800#/3600#紧急停车步骤现 象 、 原 因 处 置 负 责 人1、关闭 各塔塔顶塔底采出。 内 操 32、主外操 4对BA801/802/803/3601/804紧急停车，关炉前阀。 外 操 33、班长视各锅 炉液位，指 挥外操对SM 、SM1脱网。 班 长4、停塔底 泵，视 液位停塔顶泵 。 外 操 3由 于 外 界 因 素 ，或 装置 紧 急 处 理 事 故 ，需立 即 停 车 ，确 保 安 全 。5、班长 指挥对系统充氮保压。 班 长2.1.4 5500#紧急停车二甲苯车间应急程序 3现 象 、 原 因 处 置 负 责 人1、 内操 4 降低反
9、应器进料量 FRC-5506 到设计值的50，每次降 10，间隔 10 分钟，在降低负荷的同时，注意适当降温，当进料量达到 50负荷时，温度 为 370，准备切断反应器进料。内 操 42、切断 DA-5504塔底去二甲苯分离系统的物料，去 FB-301。 外 操 43、切断反应器 DC-5501进料，并关死进反应器的二道闸阀,物料改走旁路，关闭FV-5510及一次、二次 阀以切断进料。外 操 44、随着反 应系统的进料切断，将 BZ产品切出，同时关闭FV-5515及一次、二次阀以切断500装置歧化高分来料。 外 操 45、进料切断后，反应器系统在 370和原来反应压力下继续作氢气量的最大循环，
10、时间 至少在 4 小时以上，以便清除催化剂上的烃类。内 操 46、视 FA-5502 液位不再上升时，反 应系统以 25/h 的速率降温，到反应器进出口温度在 100以下，停加 热炉BA-5501。 内 操 47、对 BA-5501 在降温时，降温速度不得超 过 30/h，以防止系统因降温过快发生管线设备的泄漏、液 击现象。加热炉熄灭火嘴后，必须关闭燃料供 应闸阀、炉前 阀，全开烟道挡板、二次风门及观火孔，让加热炉自然通风。内 操 48、继续加大 H2 循环量，让系 统自然冷却到 50以下停GB-5501，关闭 300 装置 H2，即 PV-5509 调节阀及其前后阀。内 操 49、内外操对压
11、缩机停车。 内 操 4、外 操 410、对反 应系统 泄压，外操进行 N2 置换，对精馏系统调整操作。 内 操 4、外 操 411、对系 统内氢 气通过 FV-5512 向燃料气系统排放，达到 0.6MPa（g）时，与 FG 系统隔绝，向 BF 系统泄压，压力低于 0.05 MPa（g） 后，泄压结束，将反应器系统与压缩机系统隔开，关闭系统内所有 压力表，分 别进行 N2 保压内 操 4、外 操 412、对压缩 机用 N2 置换吹扫放空， N2 吹扫后用 N2 保压。 外 操 4由 于 外 界 因 素 ，或 装 置 紧 急 处 理事 故 ，需 立 即 停车 ，确 保 安 全 。13、班长对 反
12、应 系统 N2 置换；启动真空喷射泵 GE-5501将反应系统抽空至 0.05 MPa（g）（真空度）在 GB-5501 出口处引入 N2 打破真空，升压至 0.03 MPa（g），反复多次至系统中可燃气体0.510 -2（vol），用 0.2 MPa（g） N2 保压。班 长2.1.5 6500#紧急停车步骤二甲苯车间应急程序 4现 象 、 原 因 处 置 负 责 人1、班长 指令外操把PX 切向FA601。 班 长2、对 BA6501 加热炉紧急停车，关炉前 阀。 外 操 13、停DA6503、 DA6504、DA6505塔底泵， 视液位停塔顶泵。 外 操 14、班长 指挥外操开公共吸入口阀，RV离座，停循 环泵、冲洗泵。 班 长5、关 FC-6505 调节阀及一、二次阀 内 操 16、关 E 调节阀，同时指挥外操一、二次 阀。 内 操 17、减少 F、R，外操停 GA6501，内操关FC6503、PC6510 调节阀，外操一、二次阀 内 操 18、关封 头冲洗进出、拱顶密封 调节阀，外操关一、二次阀 内 操 19、对吸附室冲 N2 保压至 0.35Mpa 以上。 外 操 1由 于 外 界 因 素 ，或 装置 紧 急 处 理 事 故
