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1、一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 检查项目 一、二级焊绦内部缺陷探伤报告总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录一、二级焊绦内部缺陷探伤报告焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一二级不得表面有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、不得有咬边、未焊满等缺陷经一、二级焊绦内部缺陷探伤无气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、咬边、未焊满等缺陷施工单位自查结论质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月
2、 日钢吊车梁（桁架）挠度检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 检查项目钢吊车梁（桁架）挠度总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录钢吊车梁（桁架）挠度吊车梁和吊车桁架不应下挠吊车梁安装精度吊车梁和吊车桁架无下挠现象吊车梁安装精度符合要求施工单位自查结论质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢结构防腐涂料施工检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构涂装
3、检查项目 钢结构防锈腐 涂料涂装总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录涂装前钢结构表面除锈涂料、涂装遍数、涂层厚度涂装后构件表面涂层质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求各国家现行有关规定,处理后钢材表面化不应有焊渣、焊疤、灰尘油污、水和毛刺等。涂料、涂装、涂层均应符合设计院要求， ，当设计院要求对涂层厚度无要求时，涂层干漆总厚度：室外为 150um 室内为 125um 其允许偏差为-25um 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um构件表面化不应误涂、漏涂、涂层不应返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。涂装前应采用抛丸除锈
4、，除等级应达到 SA2。5级，符合现行国家规定和设计要求，处理后钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘油污、水和毛刺等缺陷。涂料、涂装、涂层均符合设计院要求和规范规定构件表面无误涂、漏涂现象。涂层均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。符合规范规定施工单位自查结论 质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 焊缝外观 检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 检查项目 焊缝外观总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录焊缝表
5、面焊缝感观表面不得有裂纹焊瘤等缺陷外形均匀成型较好，焊缝与焊缝、焊道与基本金属过渡平滑、焊渣和飞溅物基本清除干净表面无裂纹、焊瘤等到缺陷经检查，焊缝的感观达到标准规定施工单位自查结论质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢柱垂直度检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 单层钢结构安装 检查项目 钢柱垂直度检查总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录柱轴线垂直度 当 H10m 时允许偏差为H/1000，且不大于 10
6、mm,当H10m 时，允许偏差为H/1000，且不大于 25mm经实测柱的高度10m 时，偏差为：2.6 3.6 3.5 4.8 6.2 2.3 3.8 4.7 5.2 1.7施工单位自查结论质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日钢架垂直度和侧向弯曲矢高检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构安装 检查项目 钢架垂直度和弯曲矢高总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录钢架垂直度和弯曲矢高钢架侧向弯曲矢高钢架跨中
7、垂直度允许偏差为 h/250,且不应大于 15mml30mm 时允许偏差l/1000 且不应大于 10 mm经实测跨中垂直度允许偏差为 4.5 3.5 2.8 3.9 4.7 5.2 1.2 1.2 3.4 2.7经实测侧向弯曲矢高偏差为：2.6 3.5 4.1 4.1 2.5 3.8 4.1 4.2 2.6 3.5施工单位自查结论质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日涂层厚度检查记录 GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构涂装 检查项目 面漆涂层厚度总包单位 分包单位 施工图
8、号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录钢结构主体表面涂料涂装数遍涂层厚度均应符合设计院要求，当设计院对涂层无要求时涂层干漆总厚度为：室外150um 室内 125um，其允许偏差为-25um 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um面漆具有质量证明书，在室外涂装两遍，经实测每遍涂层干漆后总厚度分别为（单位：um）第一遍 144 146 150 150 155 145 130 145 148 147 150第二遍 123 135 135 140 145 140 135 125 125 13施工单位自查结论质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验
9、收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日高强螺栓终拧扭矩检查记录 GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 钢结构安装 检查项目 终拧扭矩总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录高强螺栓终拧扭矩终拧扭矩按下列公式计算TC=K*PC*d经实测高强螺栓 M24*80PC=250KN D=24mmK=0.123终拧扭距 Tc= K * PC * D =738N.m施工单位自查结论质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日高强螺
10、栓连接副质量检查记录 GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 紧固件连接 检查项目 连接用紧固标准件总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录高强螺栓其品种、规格、性能、高强螺栓连接副外观质量钢结构连接用高强螺栓连接副，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强螺栓连接副，应按包装箱配套供应，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应受损。经检测，其品种、规格、性能均符合国家产品标准和设计要求，连接扭距系数符合GB50202-
11、2001 标准要求，连接件抗滑移系数符合要求。高强螺栓连接副，均按包装箱配套供应，螺栓、螺母、垫圈外观表面均已涂油保护，未出现生锈和沾染赃物，螺纹受损等现象。施工单位自查结论 质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日整体垂直度和整体平面弯曲检查记录 GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称 单层钢结构安装 检查项目 整体垂直度和整体平面弯曲总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录主体结构的整体垂直度主体结构的整体平面弯曲允许偏差,H/1000 且不应大于25.0 mm允许偏差 L/1500 且不应大于25.0 mm经实测主体结构的整体垂直度偏差为:2.4 4.8 6.2 3.5 5.2 6.6 5.2 4.3 2.9 4.2经实测主体结构的整体平面弯曲的偏差为:6.8 10.3 8.2 4.3 2.9 8.2 4.6 5.2 3.8 4.4 施工单位自查结论质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日
