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1、七 、 施 工 组 织 设 计 工程概况 施工平面总布置 施工进度计划 主要工程施工方案 施工组织机构与管理 施工人员、机械及材料计划 质量保证体系及措施 安全生产保证体系及措施 文明施工与环境保护措施附图：施工进度横道图施工进度平面图一 、 工 程 概 况XX 县洋荡圩灌区水利血防工程主要工作内容有：全段沟渠清淤、整坡、役土药物杀灭、砼六棱块衬砌勾缝。本工程位于 XX 县王河镇河镇村。1主要建设内容本工程主要建设内容包括：0+010-0+045 段、0+045-0+900 段、0+900-1+350 段土方开挖、挡土墙衬砌、砼六棱块预制安装；干砌踏步、人工铺设草皮、启闭机购安、疫土药物防治等
2、。主要工程量为：土方挖填 2.17m3,砼六棱块预制安装 1470m3,M10 浆砌石挡土墙 685 m3，人工铺草皮 5070 m2,启闭机购安 3 台等。2工程施工条件（1）交通条件工程区有村组公路与外面相通，交通非常便利，工程所需材料均可由陆路运抵工程区。（3）建筑材料：工程场区土料、石料主要来源于 XX 县王河镇，水泥、钢筋从 XX 县梅城镇市场购得。（4）水电供应工程区水源可用于施工但不能饮用，生活用水接村级自来水。施工用电接当地电网电源，自备发电机组 1 台 30KW 备用。3、工程施工特点本工程包括 0+010-1+350 整个 1.4 公里河段，工程区域较大，且工期较紧，要求在
3、 2010 年元月底以前完成所有工程的施工任务，必须合理组织安排人员、材料及设备，采取分段流水作业。二 、 施 工 平 面 总 布 置由于本工程分布较为散，跨越整个河段。根据工程项目分布特点，拟将项目部设置在项目区中段，在每一个沟段设置一个施工营地。1、项目部设置项目部设置主要管理机构、主要管理人员生活住房、试验室、综合仓库及搅拌站、加工厂、材料仓库、砂石料场、施工人员住房、机械设备停置场等生产生活设施。2、各工区施工营地各沟段各设置一个施工营地，每一个施工营地设置加工厂、材料仓库、砂石料场。3、施工道路对外交通可利用村组道路到各沟段施工地，现有乡村路直抵各工区，施工营地至仓面修筑碎石道路，宽
4、 3 米，为保证道路通畅，各工区配备一台推土机维修施工道路。4、水电供水：生产用水使用潜水泵直接抽取河水，生活用水接村民自来水；供电：接村级网电，自备 30KW 发电机组发电。5、通讯项目经理部配一部固定电话，主要负责人配备 1 部手机，以利各工区之间联络。6、施工临时用地计划表施工临时用地计划表项目 建筑面积(m2) 占地面积(m2) 结构型式一、项目经理部 330 330办公室 20*5 100 租用民房管理人员宿舍 100 100 租用民房食堂 30 30 租用民房试验室 50 50 租用民房综合仓库 50 50 租用民房二、各工区施工营房砂石料场 20 20 露天加工厂 20 20 露
5、天小型仓库 20 20 简易工棚三 施工进度计划1、施工总进度计划根据招标文件要求，制定本工程施工总进度计划为： 2009 年 11 月 2日开工，2010 年元月 31 日完工，总工期 90 日历天。具体开工以监理发布的开工令为准。2、施工控制计划根据招标文件要求，结合工程特点，考虑水位影响，2009 年 12 月 10日前必须完成所有土方开挖，2010 年元月 31 日前完成全部工程施工任务。、施工进度安排：由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排 4 个施工队同时进场施工，流水作业，详见施工进度计划横道图（附后）4、保证进度的措施为保证工程按期完成，建立完善的进度保证体系，合理安排好人员、设
6、备及材料供应。4.1、组织保证:组建高效精干的项目经理部，合理配备后勤保障系统。4.2 技术保证措施、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工进度计划及技术方案。在确保质量和工程安全的前提下，统筹兼顾合理安排，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，编制合理的周作业计划及月作业计划，并根据实际进度情况，及时调整，实行动态管理。如出现工期滞后现象要及时分析原因，做到“以日保周，以周保月” 。根据总进度目标和施工进度、施工难度、环境等特点，提前预测一些可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施、抓住重点、优化配置资源、合理调配劳动力和机械设备，关键做好调度工作：及时、灵活、准确
7、、果断协调各方的配合，及时排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施工技术。4.3、实行项目经理例会制度、严格执行工地计划会制度，工地每周召开一次进度会，项目经理主持，落实每周由项目经理组织召开的计划会的内容，重大问题及时提出，并组织协调实施解决，总结本期工作情况，部署下期工作任务。、协调内部各种关系，如领导关系、协作关系、承包关系等，做到团结、高效。加强同相关方面的联系和协调，谋求工程项目施工良好的外部环境，要增进同业主、监理、设计单位的联系和汇报。、协调主要工程和附
8、属工程、主要工序和次要工序、主要事件和次要事件之间的关系，本着“有主有次、确定重点”的原则，处理好各项工作。、对施工中出现特殊情况而造成工期延误的，根据实际情况及时增加人员及施工设备的投入，保证工期。4.4、技术保证措施、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指导，技术员为主体的三级管理体系，组织、监督、指导现场施工技术。、针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广使用，及时解决施工中出现的各级科技技术问题。、设置咨询专家组和技术顾问，对工程中出现的重大技术问题进行研究和指导。4.5、设备材料保证措施：、机械设备状况
9、的好坏是保证工期的关键，主要设备保证性良好，杜绝陈旧设备进场，维修队需配备足够的配件，全天候巡回检查，发现故障及时排除，决不能出因设备不足或不好，而造成延误工期的现象。、材料供应是本工程保证工期的一个关键所在，后勤供应应根据实际情况安排材料进场，根据进度计划中的旬工程量安排，提前将油料运到工地，以确保本工程顺利施工。四、主要工程施工方案1施工总布署:由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排 4 个施工队同时进场施工，流水作业。启闭机购安组建独立的施工班组，独立施工，统一由项目经理部协调配置材料及机械设备。土方施工拟采用 1m3 挖掘机挖土，5T 自卸汽车运土方，推土机整平压实。砼工程采用 2 台
10、0.35 m3 搅拌机组成搅拌站，机动翻斗车及人力斗车运送砼，1。1KW 插入式振捣器振捣。2主要项目施工方案2.1 砼闸门及止水施工2.1.1 施工程序：测量放样围堰土方开挖主体建筑物土方回填护底护坡机电金结施工检查验收.2.1.2 主要施工方法及要点：2.1.2.1 测量放样：根据设计图纸采用全站仪测量放样，按设计要求确定控制边线、轴线、高程等。并报请监理工程师复验。2.1.2.2 围堰：采用粘土围堰，坡比 1：2，围堰顶高按设计排涝水位加 0.5m。围堰位置距建筑物 50 米.围堰工艺流程：定位放线植被清理取土运土摊铺碾压围堰采用 1 台挖掘机挖土,机械压实,土源就近取土.2.1.2.3
11、 土方开挖:工艺流程：定位放线植被清理基坑排水清淤挖土修底土方开挖主要为削坡土方开挖，由于表层土含钉螺，故开挖前先采用灭螺药物对表土进行处理，以确保施工人员不受到感染。表层开挖土不利用，运至弃渣场填埋，填埋前再一次采用灭螺药物进行处理。施工方式: 植被清理采用 1 台 74KW 推土机推土.基坑排水:前期投入 2 台 22KW 的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用 2 台 2.2KW 潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度 ,以防围堰滑坡,清淤:投入 2 套离心泥浆泵，配合高压水枪冲刷、淘洗，将泥浆水抽出围堰外。土方开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，辅以人工修底。开挖要点：土方开挖前要先
12、做好排水措施，保持开挖面干燥开挖时自上而下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工过程中随时做成一定的坡势，以利排水，在开挖区周围开挖排水沟及集水坑，阻止场外积水流入施工场地，并有效排除积水，同时采取有效措施避免边坡稳定范围内形成积水。临建基面时预留 30cm 厚的保护层采用人工开挖，用人工运至基础面外。开挖出的基础面经检查合格后，及时报请监理工程师验收，尽早进行下道工序的施工。以防基础面受破坏。开挖土方期间，如遇雨天，要做好开挖面的保护措施，防止水土流失。开挖坡面附近堆土不宜过高，且高坡度至少在 3m 以外。采取合适的加固支护措施，防止垮方和滑坡。2.1.2.4 模板工程:采
13、用人工制作、安装。施工工艺：放样制作安装加固细部处理校正验收拆除。施工方法：制作：采用木模板，半成品木料到木工棚后，用圆锯盘对木板进行整边，用木械刨床对木板的一面进行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子对模板表面进行人工刨光。安装：人工安装。工艺为：测量放线搭脚手架挂线立模钢管加固细部处理校正验收底模安装：木模直接支撑在地上，模板的上下及中部用木围木支撑，用抓钉与模板抓牢，沿围木均匀地布设一些圆木进行加固，圆木的上端钉在围木上，下端固定在地上的木桩上，同时为防止模板在砼浇筑过程中移位，用铁丝将模板与钢筋网拉紧。墙身模板安装：用 12 钢筋拉杆，蝴蝶扣件，圆木等固定。模板的上口、下口和中间段每
14、隔 1 米设双排钢管用拉杆和蝴蝶扣件进行对拉，模板的外侧用钢管进行加固，12 钢筋拉杆拉结。护底护坡模板：用槽钢作模板，钢钎固定。细部处理：模板大面积工作完成后，检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，补缝采用木夹板。校正：立模完毕，对所有支撑件检查，按照规范和设计要求检查校正，拆模：在砼强度达到 70%以后进行，砼表面及棱角不因拆模而损坏，对于承重模板，待砼强度达到规定强度后方可拆除。模板质量控制要点:模板有足够的强度，刚度和稳定性。模板表面保持光洁、严密。立模时支承在坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的防滑措施。砼浇筑过程中经常派人检查模板支撑情况，发现情况及时校正。2.1.2
15、.5 钢筋工程施工工序：拉伸、调直除锈下料制作安装施工方法：使用电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋，人工将钢筋运到施工仓面，然后进行安装。拉伸、调直：圆盘钢筋先用卷扬机拉伸，然后进行调直。除锈：钢筋调直后，对其表面已生锈的部份用钢刷或风水枪进行除锈。下料、制作：钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合水工钢筋砼结构设计的规定，并报得设计单位同意。钢筋制作时，接头采用闪光对焊，12 以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，12 以下钢筋可以采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，
16、并挂上标示牌。钢筋质量控制要点：按照规范和项日监理要求，提交钢筋的出厂和复验证书。贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散的鳞片、油漆、油脂或其它异物的影响和污染，导致其锚固力受损和降低。不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲。不得使用由于不适当的使用或贮存引起弯折或弯曲的钢筋。2.1.2.6 砼工程施工工艺：配料拌制运输浇筑振捣收面养生施工方法：在每一个建筑物处设 2 台拌和机，配小型装载机上砂石料，机动翻斗车运输，转人力斗车到仓内浇筑，采用插入式振捣器振捣砼，砼浇筑过程中，遵循均衡、对称施工的原则，保证砼浇筑的连续性，防止出现漏振、初凝现象。配料:对各种原材料进行试验，并进行砼配合比试验，根据试验结果并结合施工现场具体条件，确定合适的砼配合比。使用小型装载机上砂石料，人工上水泥。潜水泵上水，电子计量系统计量。砼拌制:严格按砼配合比进行计量配制，严
