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1、13.液晶模组相关检验规范编号 项目 判断标准 允收標准01 电气特性测试1.1缺水平或垂直线，线显示对比度不佳。1.2缺字元、点或图案。1.3显示功能不正常。1.4无功能或无显示1.5耗电流超过规格书所示。1.6液晶屏视角异常。1.7不同种类模組混合。1.8液晶屏对比度异常。0.6502显示时的白、黑点2.1 白点或黑点显示时需小于 0.25 毫米，数量不行超过 3个。2.2 密度：相邻两点不得小于 3mm。2.53.1 图型：如下方图示=( x + y ) / 2 尺 寸 可接受数量0.10 忽略不计0.100.20 20.200.25 10.25 02.503非显示时的白、黑点3.2 线
2、型： 如下方图示长 宽 可接受数量- W0.02 忽略不计L3.0 0.02W0.03L2.5 0.03W0.052- 0.05W 使用圓型检验规范2.504 偏光片 气泡如果气泡是可免的，使用白、黑点检验标准；若是不可免的气泡，可依右方表格指示尺 寸 可接受数量0.20 忽略不计0.200.50 30.501.00 21.00 0总数量 32.5编号 项目 判断标准 允收標准05 刮伤 依项目 3 非显示时的白、黑点检验规范进行检验06 玻璃缺 角符号定义:x：缺角长度 y：缺角宽度 z：缺角厚度k：封胶宽度 t：玻璃厚度 a： 液晶屏边缘长度L：导电端子长度6.1 一般玻璃缺角6.1.1
3、缺角于液晶屏的表面及玻璃中的碎裂z: 缺角厚度 y: 缺角宽度 x: 缺角长度Z1/2t 不可达可视区 x1/8a1/2tz2t 不可超过 1/3k x1/8a若液晶屏上有超过两个缺角， x 为缺角总长度6. 1. 2 角边破裂：z: 缺角厚度 y: 缺角宽度 x: 缺角长度Z1/2t 不可达可视区 x1/8a1/2tz2t 不可超过 1/3k x1/8a若液晶屏上有超过两个缺角， x 为缺角总长度2.5编号 项目 判断标准 允收標准06 玻璃破裂符号定义:x：缺角长度 y：缺角宽度 z：缺角厚度k：封胶宽度 t：玻璃厚度 a： 液晶屏边缘长度L：导电端子长度6.2 边缘突出物6.2.1 缺角
4、于液晶屏导电端子y: 缺角宽度 x: 缺角长度 z: 缺角厚度y0.5mm x1/8a 0 z t6.2.2 非导电部分：y: 缺角宽度 x: 缺角长度 z: 缺角厚度y L x1/8a 0 z t若缺口部分触及导电端子(ITO)且超过 2/3 ，则需参照电极端子检验规范。如果产品是需要客户进行热压的，整排导电端子(ITO) 將不得被破坏。2.56.2.3 基底玻璃突起及内部破裂y：宽度 x：长度y1/3L x a编号 项目 判断标准 允收标准07 玻璃破裂 液晶屏若有大量破裂情形，將不予接受。 2.508 背光元件8.1 背光源于启动时有闪烁现象。8.2 背光源点亮时有点或刮伤情形，使用液晶
5、屏白黑点及刮伤检验标准。8.3 背光源无法点亮或顏色错误。0.652.50.6509 铁框9.1 铁框不得有铁销、变形或手指印，污点或其他污染物。9.2 铁框需完全符合工作规范。2.50.6510印刷电路板及IC 邦定10. 1 邦定封胶区不得有孔大于 0. 2 毫米或脏污。10. 2 邦定封胶区不得有贯孔于 IC 下方。10. 3 邦定封胶高度不得超过模組尺寸图。10.4 邦定封胶不得超过封胶区边缘 2 毫米。黑胶超过封胶区边緣不得超过三个地方。10.5 不得有氧化或脏污于印刷电路板端子上。10.6 印刷电路板上所有零件需符合其特性图。不得打错零件、 缺少零件或多打零件。10.7 印刷电路板
6、端子上的跳线或跨接线，需符合产品特性图。10.8 如果焊锡沾到铁框焊点、LED 焊点、导电橡皮2.52.50.652.52.50.65焊点或螺丝孔焊点，清洁后需确保其光滑。10.9 铁框导角刮除印刷电路板焊点，面积不得超过2 平方毫米。X * Y=2mm2Y0.652.52.511 焊接11.1 不得有焊锡不熔解情形发生。11. 2 焊接加工不得有虚焊、缺焊、氧化及锡尖产生。11. 3 不得有锡渣或锡球于印刷电路板上。11. 4 焊接加工不得导致印刷电路板短路。2.52.52.50.65编号 项目 判断标准 允收标准12 一般外观12.1 排针（介面）上不得有氧化、脏污、弯曲或变形情況。12.2 排针（介面）上不得有破裂情況。12.3 产品上不得有脏污，锡渣或锡珠。12.4 软片式 IC 上线路不得遭破坏。12.5 排针（排线）上的保护片需有效果，不得与排针（排线）脱离。12.6 助焊剂或锡油不得变黃或变黑。12.7 玻璃密封剂于导电端子(ITO)上不得变硬。12.8 排针型式需与规格书标示相同。12.9 液晶屏上排针短缺。12.10 产品尺寸需与规格书标示相同。2.50.652.52.52.52.52.50.650.650.650.65
