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1、1PS 版全方位解读（一）前言随着我国印刷业的发展，中国印刷业已经成为全球增长最快的市场。目前，中国人均出版消费约为 40 余美元，与发达国家相比，还有很大的差距。这说明了我国印刷业的市场前景是非常大的。随着我国经济的高速发展，人均出版物消费水平会大大提高。我国 PS 版行业也面临两种形势的挑战，一是 CTP 技术的迅速崛起和推广，二是我国加入WTO 之后，由于 PS 版进口关税的降低，国外优质 PS 版对现有国产版材市场所带来的冲击。（二）PS 版定义PS 版即是预涂感光版(Presensitized Offset Plates)的简称，中文意思是预涂感光版，是为适应平版印刷的迅速发展而研制
2、开发出来的。由于 PS 版本身具有分辨力高，网点再现饱满，层次丰富，水墨平衡易掌握，耐印力高等特点，在印刷行业得到了迅速普及。从目前掌握的统计资料来看，PS 版依然是当前消耗量最大，也是最重要的平印版材，PS 版制造业已经成为当前印刷器材制造业极其重要的支柱产业之一。1950 年，由美国 3M 公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先开发。PS 版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合
3、物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。PS 版的亲油部分是高出版基平面约 3m 的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230240的温度烘烤 58min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率可达 2030 万张。PS 版的亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面约 021m，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。PS 版的砂目细密，分辨率高，形成的网点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高； PS 版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的
4、耗水量大，水墨平衡容易控制。（三）PS 版分类品种和规格从近几年 CTP 技术和设备迅速发展看，国内对于 CTP 版材的要求迫在眉睫。CTP 版材从一开始就有多品种。现在，常见 CTP 版材包括银盐复合版、银盐扩散转印版、热敏版、光敏树脂版以及常规形式的紫激光 CTP 版（CTcP）等，且每种类型版都有不同激光波长范围相对应。在常规 PS 版方面，由于设备性能的提高和印刷品档次的不同，也会对 PS 版的性能提出不同的要求。如报纸印刷最希望印版具有晒版时间短、耐印率高特点，精细产品的印刷则要求版材感光层分辨率高、网点还原性好、大面积平网要均匀等。（四）PS 版结构PS 版是一种具有多层结构的感光
5、胶印版材。它使用铝板作支持体，铝板经过多种工艺处理，这些工艺处理的目的都是为了赋予它感光特性和印刷适性。1.毛面颗粒毛面颗粒为优良版材必备，它可提高与晒版胶片的密着性，缩短抽真空时间，减少光晕现象发生。2 感光层相对于不同制版工艺及各版材生产厂家生产工艺的不同感光层会具有各种不同的特性。3 亲水层可防止感光涂层残留在阳极氧化层的微孔中。提高版材亲水性能，防止印刷过程中上脏。4 阳极氧化层铝版基表面经过阳极氧化处理后硬度增高，化学稳定性增加。耐磨性增强。25 砂目结构采用电解粗化工艺，使铝版基表面形成精细的砂目结构，使华光 PS 版具有理想的网点再现条件和良好亲水性。华光 PS 版的砂目结构精细
6、复杂，使印版与润版液的接触面达到最大。6 铝板支持体使用适合 PS 版工艺要求、尺寸稳定、高强度、高纯度（ 99.5%）的铝板。（五）PS 版操作故障及其解决办法问题 检查 程序 原因 解决方法曝光发虚(光晕) 晒版操作 版材折皱 注意改进拿版方法，用力要顺乎版材自然张力和挺度曝光 光源距版材太近 调整光源和版材距离大于版材对角线胶片和晒版机晒版玻璃有灰尘 用干净的软布和玻璃清洗剂清洗胶片和晒版玻璃，尽量减少晒版玻璃上的污渍和脏点曝光不匀 曝光 光源距版材太近 调整光源和版材距离大于版材对角线光源不正 将光源调正，将版材中收垂直于光源影像缺陷 曝光 晒版机晒版玻璃有脏痕 用干净的软布和玻璃清洗
7、剂清洗胶片和晒版玻璃，尽量减少晒版玻璃上的脏痕耐印力低 曝光 阴图版曝光不足 检查版材灰梯尺曝光显影后的实地级数，增加曝光量显影 显影过度 检查显影剂稀释度、显影温度和显影时间调节印压、辊压 印版滚筒橡皮布滚筒压力太高 降低印版滚筒橡皮布滚筒压力，并且定期检查墨辊、印版滚筒间接触压太高 降低墨辊、印版滚筒间接触压，并且定期检查橡皮布 橡皮布弹性变差 更换橡皮布操作 阳图版曝光过度 检查版材灰梯尺曝光显影后的干净级数，减少曝光量润版液 润版液浓度变化。 使用润版液补充装置版子裂开 装版 装版吃力、版材弯曲、版材松动、版材折皱 小心装版操作 版材有折皱 小心操作油墨不足 上胶 保护胶液太稠或涂布不
8、均匀 稀释保护胶或调整保护胶涂布方法使保护胶涂布均匀烤版 使用的烤版液太稠 用海棉将烤版液均匀涂抹版子表面印刷压力调整 印版滚筒橡皮布滚筒、压印滚筒橡皮布滚筒压力偏小增加印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮布滚筒，并且定期检查印版滚筒墨辊接触压力偏低 增加印版滚筒墨辊接触压力，并且定期检查润版辊接触压不当 调整润版辊接触压力橡皮布 粗糙、变形 定期检查润版液 润版液太多 调整润版液量网点扩大 曝光 曝光过度（阴图版）曝光不足（阳图版） 检查曝光量显影 显影不足（阴图） 检查显影剂浓度、温度和显影时间压印压力调整 印版辊筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮布滚筒压力太大 定期检查压印压力墨斗中油墨量调
9、整 上油墨太多 减少辊子上的油墨润版液 油墨过量乳化 检查润版液网点损失 曝光 曝光过度（阳图版） 检查梯尺干净级数显影 显影过度（阳图版） 控制梯尺显影，检查显影剂活性压印压力调整 印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮滚筒压力太小定期检查印版滚筒橡皮布滚筒压力、压印滚筒橡皮滚筒压力3糊版 润版液 润版液不够 增加润版液上脏 曝光 曝光时间过长（阴图版） 检查梯尺实地级数曝光不足（阳图版） 检查梯尺干净级数显影 显影不足（阳图） 控制梯尺显影，检查显影液活性修版 图像消除剂不能完全洗掉 修版后洗掉图像消除剂没上保护胶 修版上保护胶上胶 保护胶液太稀 浓缩保护胶液烤版 上的烤版液太薄 调整烤版液
10、涂布量压印压力调整 油墨辊间的接触压力太大 降低油墨辊间的接触压力并定期检查润版液 润版液不足 增加润版液量润版液浓度太低 增加润版液浓度水胶套老化 更换水胶套墨斗油墨 上的油墨太多 减少墨辊上的油墨印版开印 版材划伤、指纹印、斑点 用印版清洁剂处理之后，马上用水将印版表面擦干净橡皮布传墨 橡皮布老化 更换橡皮布墨色 辊子压力调整 辊子老化 定期检查辊子压力润版液量 油墨过量乳化 检查润版液重影 辊子压力调整 润版水辊压力不正确 定期检查辊子压力润版液 润版液太多 减少润版液墨色浅 润版液 油墨过量乳化、润版液太多 减少润版液并检查润版液（六）国内 PS 版发展历程上世纪 70 年代到 90
11、年，我国 PS 版生产缓慢增长时，全国产量从数十万平方米年增至 1000 万平方米年，增幅不小，但赶不上同期印刷对 PS 版需求的增长。90 年代至 2000 年是 PS 版行业迅猛发展时期。1999 年，全国 PS 版产量为 4347.76 万平方米；2000 年，产量达到 5007.20 万平方米。这两年的销售量分别为4164.32 万平方米和 4901.80 万平方米，说明生产的 PS 版基本上售出，库存不多。后一年产量增长为 15.16，销售增长为 17.7，供需平衡。现在国内 PS 版的生产能力还能够胜任。然而和国际上先进的 PS 版制造企业相比，我们的生产较分散。国际产量最大的 P
12、S 版企业，年产可达近亿平方米，而我们的 5000 余万平方米是由 32 个厂家共同完成的。当前，发达国家 PS 版的应用逐渐萎缩，CTP 的印刷用量已经达到了胶印印刷量的四到六成。截止到去年 9月我国 CTP 设备的保有量是 246 台套。一年当中增加了 100 台套，这也是近几年发展最快的一年。今年，国际铝价仍然持续上升不降，国内 PS 版新线的建设规模虽不及以往，但仍在原有的水平上重复进行国产 CTP 版材虽然也有几个品种上市，但是销量有限。因此对于 PS 版制造业来讲，目前处在蕴含巨大发展商机的艰难时期。（七）PS 版在国内市场现状我国胶印版材有了进一步的发展，表现在传统的 PS 版生
13、产量、销售量又有了新的提高，生产线数目又有了新的增长。CTP 版已经从实验室研究阶段，过度到批量生产阶段。呈现出胶印版材蓬勃发展的大好局面。（1）产销情况：根据印刷器材分会对全国 32 家 PS 版厂的统计，去年 PS 版的总产量为 9332 万平方米，总销售量为 9046 万平方米。连续五年产销量增长都在 16%以上。PS 版产量增长速度最高年份是 2001-2002 年，增长率达 30%以上。去年与前年相比生产增长率为 16.65%。表面上看好像增长量不大，实际上增长绝对值达 1332 万平方米，数量仍然是可观的。4在销售市场方面虽然各厂存货不多，但是实际上竞争是非常激烈的，表面在销售价格
14、不断下降，即使在当前铝板一再上涨的情况下，PS 版销售价格仍然上不去。企业的利润率有所下降。值得高兴的是外销有一定增长，在 2002 年出口 425 万平方米的情况下，2003 年出口量又有了新的增长，全年达到 717 万平方米，出口增长率达 68%（不含连境贸易量） 。（2）PS 版生产线情况我国目前 PS 版中型以上厂家约 30 多家，拥有卷筒式 PS 版生产线 50 条左右。新建厂家数目上似乎没有增加，然而新增 PS 版生产流水线却发展很快，去年多达十多左右。这十条流水线基本上是原有厂家为扩充其产量需要而增加的。值得注意的是新增生产线的车速一般为 10 米/ 分以上，其中车速为 60 米
15、/ 分生产线一条，30 米/分生产线两条，25 米/分一条。除以上四条生产线外，另有六条生产线也多数是分布于一些老厂之中。这些新增加的生产线去年大都在调试当中，尚未形成新的生产能力。所以，表现出去年生产增加量不如前年，然而这些新生产线将会对今年和今年产生巨大影响。因此，目前各 PS 版企业正努力扩展其规模，预示着新一轮竞争已经开始。（3）在制造技术和产品质量方面目前 PS 版质量已经比过去几年有了很大提高，绝大多数用户对国产 PS 版质量表示满意，销售过程中因为质量问题而换版的现象已经不多。不少厂家在努力稳定产品质量的同时，还进一步研究改善 PS 版的使用性能。如：提高晒版的感光速度、增大显影
16、的宽容度、增强印版的耐印力等。说明各单位正朝着以发展新技术来增加企业知名度，用提高质量来争取市场的更大份额的方向发展，这是很大的进步。从制造方法上看，现在不少 PS 版厂家的整体制造水平都有了较大提高。如：增加不用停机的换卷、接版装置、在工艺过程中的溶液浓度自动调整、温度自动恒定等。在新工艺方面一些厂家还增加了喷涂毛面导气层工序，加之曝光后的色差变化，使晒版操作更加科学、简单。总的来说设备、制造技术日趋完善，减小了与国际先进水平的差距，质量更加稳定、可靠，与世界知名品牌的产品也更加接近。（八）国外 PS 版发展现状自 90 年代以来，全球 PS 版的市场大致为四个主要国家和厂商所垄断。它们是美、德、日、英，其中以美国为首，日本为后起之秀，其产品在市场上所占份额逐年增长，日本还很难在西方拥有市场，以美国为首位，主要原因是西方国家是阴图型为主，而日本则以阳图型为主。国外 PS 版生产企业生产技术先进，采用大型卷筒生产线生产，对版基处理技术采用微机自动化控制，保证了产品质量。国外公司在版基处
