延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案

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1、目 录1、前言2、总则3、设计基础数据4、设计、制造、试验、验收、安装、试运所采用的标准及规范5、程控系统主要技术数据6、机械设备主要技术数据7、除焦机械设备供货范围8、设计分工及资料交付9、质量保证10、包装及标识11、检验及验收12、安装调试与培训13、售后服务14、联络人附:企业业绩延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 1380727846111.前言中国石化集团青岛石油化工有限责任公司(以下简称买方)加工高酸原油适应性改造项目 160 万吨/年延迟焦化装置的工程设计任务由中国石化集团洛阳石化工程公司(以下简称工程设计方)承担,现就

2、该装置水力除焦系统所需的程序控制系统及机械成套设备的设计、制造等问题与襄樊航生石化环保设备有限公司(以下简称卖方)经过认真讨论和友好协商后,现表述如下:2、产品完整性卖方保证所提供的系统及设备是崭新的、完整的、完全符合设计要求。若在安装、投运过程中发现有缺件、坏件等情况,卖方负责免费完善及时补供,以确保系统的可靠性及达到验收标准。3.设计基础数据3.1 公用工程条件3.1.1 电源低压电 380V5% 三相 500.5 Hz低压电 220V5% 单相 500.5 Hz3.1.2 循环水循环水供水压力 0.4 MPa(G); 供水温度 30 (装置入口)循环水回水压力 0.25 MPa(G);

3、回水温度 40 (装置出口)污垢系数 3.4410-4m2K/W3.1.3 蒸汽(1) 中压蒸汽压力 4.0(3.84.2) MPa(G) 温度 385(370430) (2) 低压蒸汽压力 1.0(0.81.2) MPa(G) 温度 250(200280) 延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 138072784612压力 0.35(0.30.5) MPa(G) 温度 180(150200) 3.1.4 净化风供气压力 正常 0.6MPa(G) 最低 0.35MPa(G) 温度:环境温度 (40)3.1.5 非净化风供气压力 正常 0.

4、6 MPa(G) 最低 0.4MPa(G) 温度: 环境温度(40)3.1.6 氮气高压氮气 压力: 4.5 MPa(G)(最大 6.0MPa) 温度:环境温度(40)低压氮气 压力: 0.6MPa(G) 温度:环境温度 (40)3.1.7 仪表信号范围电信号 420 mA(DC)气信号 0.020.1MPa3.1.8 防爆区域划分:焦炭塔井架(水力除焦机械设备安装区域):2 区, B 级,T4 组,防爆标志:dBT4。高压水泵房内低于室外地面+600mm 以下为附加 2 区,防爆标志为dBT4,高于室外地面+600mm 以上为正常环境。3.2 除焦水参数(以设计资料为准)高压水泵 1 台正常

5、流量:300m 3/h扬程:3300 m泵最大出口压力:35MPa温度:常温含焦粉粒度:直径0.3mm焦粉含量:2200mg/l含硫量:原料中硫含量为 2.27%(wt) 3.3 焦炭塔数据(以设计资料为准)焦炭塔数量:2焦炭塔直径:9400mm 操作压力: 0.17MPa(G)操作温度:常温 505 延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 138072784613焦炭塔高度:37065mm上塔口直径:DN900下塔口直径:DN1800塔底盖机行车轨道间距:3500mm下塔口法兰下底面(底盖卸后)离行车轨道顶面高度:3050mm两塔间距:1

6、1400mm卸焦口直径:2400mm4.设计、制造、试验、验收、安装、试运所采用的标准及规范4.1 电动机及电气设备:GB 755-2000 旋转电机 定额和性能GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分 通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分 隔爆型dGB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 3 部分增安型eGB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分本安型iGB 50058 - 92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 15703 隔爆型三相异步电动机技术条件SH3006-1999

7、 石油化工控制室和自动分析器室设计规范SH/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范HG/T20700-2000 石油化工可编程控制器系统设计规定SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范SH/T3512-1999 石油化工仪表工程施工技术规程GB/50093-2002 自动化仪表施工及验收规范 4.2 管道及法兰 中石化行业标准钢制管法兰 (SH3406) 。4.3 贯眼螺纹标准 SY/T5199-19994.4 振动与噪声非接触式轴振动、轴位移测量系统:参照 API670。振动:GB108891991 泵的振动测量与评价方

8、法 。延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 138072784614噪声:SH3024 95石油化工企业环境保护设计技术规范 。4.5 制造标准或规定JB/T5000.9-1998 切削件通用技术条件JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术要求JB/T5000.8-1998 锻件通用技术要求SY/T5532-1992 石油钻机用绞车SY/T5527-1992 石油钻机用天车SY/T5528-1992 石油钻机用游动滑车SY/T5529-1992 石油钻机用大钩SY/T5530-1992 石油钻机用水龙头GB/T8918 钢丝绳所有使

9、用标准如有冲突,按所列标准中最高标准要求执行。4.6 制造厂标准或规定(襄樊航生内部标准)水力除焦程序控制系统及机械设备验收技术条件HS2002-085.程序控制系统主要技术数据5.1 程控系统控制方案5.1.1 程序控制系统说明5.1.1.1 本系统的工作对象至少包括如下设备:高压水泵组 1 套;水泵用润滑油站 1 套;高压水泵出口隔断球阀 2 台;泄压阀 1 台;除焦控制阀 1 台;塔顶高压隔断球阀 2 台;全自动顶盖机 2 台;钻机绞车 2 台;钻杆限位开关 2 套;张紧器等其它机械设备 2 套;高位水罐 1 台;延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设

10、备有限公司 李育松 138072784615切焦水提升泵 2 台;过滤提升泵 3 台;管线仪表 1 套;摄像头 4 套;5.1.1.2 各部位控制点数统计:符合设计要求,并预留 20%空点。5.1.1.3 控制点数统计表(不包括系统内部控制和指示用 DI/DO 点数)位置 名称 DI DO AI RTD AO计数回讯 2 张紧回讯 4 上限回讯 2 原点回讯 2 入塔回讯 4 塔架下限回讯 2 阀开回讯 2 阀关回讯 2 塔阀塔阀电磁阀 2 阀开回讯 2 阀关回讯 2 泵阀泵阀电磁阀 2 泄压阀开回讯 1 泄压阀关回讯 1泄压阀泄压阀电磁阀 1开盖回讯 4 塔内温度 2 塔内压力 2顶底盖允许

11、开盖 2 阀位回讯 3 除焦阀除焦阀电磁阀 3 延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 138072784616其它触点信号 12 振动位移 20 温度 28 油泵驱动 2 油泵回讯 2高压电机驱动 4高压电机回讯 2高压电机回讯 2水泵油站选塔 2 允许升降 4 运行电流 2 调速 2升降回讯 4 故障回讯 2 绞车水池液位 2 提升泵 3 3 水罐液位 1 1 过滤器压差 1 入口压力 1 1 入口流量 1 出口压力 1 旁路流量 1 水管线塔顶压力 1 1 注:最终 PLC I/O 点数以工程设计方的资料为准5.1.2 控制系统结构和

12、功能简介:延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 1380727846175.1.2.1 结构:本系统核心由计算机、可编程控制器组成。除焦控制阀阀位控制采用接近开关与电磁阀组合控制。高压水泵联锁信号;绞车运行电流与频率指示以及控制等与电气连接的端子独立成排,联锁信号干接点连接,模块与端子原则上按泵成组。 联锁输出 DO 部分与现场连线全部要求加继电器隔离,配带保险件的端子。5.1.2.2 功能简介:本系统对本工程 2 泵 2 塔的除焦过程进行程序控制。它接收一次仪表和二次仪表信号,对高压水泵、泵出口高压球阀、除焦控制阀、塔顶高压球阀、钻机绞

13、车、顶盖机、泄压阀、自动补水等进行控制、联锁。采用西门子 S7-300 系列 PLC,其中控制层采用 PROFIBUS 网络,监控层采用以太网。DC24V 电源要求采用冗余配置。所有参与报警、联锁的点都可在上位机上单独投入与切除。 (以上操作需授权)当控制系统故障时,控制系统可切换至手动操作。用硬件开关和按钮来实现:除焦控制阀的定位;高压隔断球阀的开闭;钻机绞车上下、调速;启泵、停泵、紧急停泵等常用控制功能,完成除焦作业。张紧器采用接近开关传感器,实时动态监控,参与绞车速度控制。系统具有循环水自动补给功能,各水泵自动轮换投用。控制系统具有现场工况记录(包括操作记录、报警联锁等记录) 、事故状态

14、记录功能,所有记录可打印输出(画面拷贝或报表) 。为设备管理、事故分析、处理提供依据。具备与装置 DCS 通讯功能,MODBUS RTU/485/从站。提供 7 天的历史趋势记录。初步系统结构见附图。延迟焦化装置水力除焦程序控制系统及机械成套设备方案- -襄樊航生石化环保设备有限公司 李育松 138072784618SIEMNDP口 6ES7153 2BA0XB接 口 模 块 4槽 5槽 6槽 7槽 8槽 9槽 10槽 1槽3槽 4#机 架DP口 6ES7153 2BA0XB接 口 模 块 4槽 5槽 6槽 7槽 8槽 9槽 10槽 1槽3槽 5#机 架DP口通 讯 模 块6ES7153 2BA0XB接 口 模 块 4槽 5槽 6槽 7槽 8槽 9槽 10槽 1槽3槽 3#机 架DP口 6ES7321 B

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