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1、XXXX 建材有限公司年产600万西瓦及陶制品生产线项目节能评估报告评估单位：XX 市 XXXX 咨询公司2011 年 11 月 25 日 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 XXXX 建材有限公司年产 600西瓦及陶制品生产线项目节能评估报告法定代表人： XXX技术负责人： XXX评估项目负责人：XXX2015 年 12 月 25 日 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 项目摘要表项目名称 年产 600 万平方米西瓦及陶制品生产线项目项目建设单位 XXXX 建材有限公司 联系人电话 XXX 节能评估单位 XX 市 XXXX
2、咨询公司 联系人电话 XXXX 项目建设地点 XX 市 XX 镇 XX 村 所属行业 建材类项目性质 新建 囗改建 囗扩建 项目总投资 16120 万元投资管理类别囗审批 囗核准 备案项目拟投产时间 2012 年 3 月项目概况建设规模和主要内容本项目建设规模为年产 600 万平方米西瓦及陶制品，投资 16120 万元人民币，项目用能为 25320 吨标煤/年，产品综合能耗指标优于建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额 （GB21252-2007）规定的先进值，符合国家工业和信息化部等有关部门关于建筑卫生陶瓷能耗等级定额规定、行业的节能相关法律法规要求和十二五规划倡导的节能总体目标。主要能源种类 计
3、量单位 年需要实物量 折标系数 折标煤量（tce）（当量值） 5530.5电 MJ/kwh 4500（万 kWh )（等价值） 16470.0原煤 吨 27705.6 0.7143 19790.1水 万 m3 23.4 / /当量值 25320.1项目年综合能源消费量项目年综合能源消费总量（tce） 等价值 36260.1项目指标名称项目指标值新建准入值国内先进水平国际先进水平对比结果（国内一般，国内领先，国际先进）项目能效指标比较 单位产品能耗 117.22kgce/t 330kgce/t 240 kgce/t / 国内领先对所在地能源消费增量的影响本项目的电力消费增量较小，总装机容量仅为
4、8000kW，对所在地电力供应的无影响，原煤年消费量 27705 吨，可从市场上得到充足供应，对所在地能源消费增量影响不大。对所在地能源消费影响对所在地完成节能目标 对当地完成节能目标基本没有影响。 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 的影响公司项目资料提出的主要节能措施及节能效果：（1）在技术方案中采用企业独有的湿式挤出成型工艺结合采用低温快烧烧成技术，将烧成工艺的温度控制在 10501150之间，减少了 11501300高温段的升温能耗，缩短生产周期和显著减少能耗；（2）选用能耗低、可靠性好的工艺设备；（3）设备动力采用国家推荐的节能电机，以减少电耗；（4
5、）变电所设置在负荷中心，减少低压线路电能的损耗；（5）采用电容补偿，减少无功消耗；（6）选用节能型变压器；（7）输电线路选择铜芯电缆，截面较标准增大一级，尽量减少线路长度；（8）选用节能型接触器、断电器、信号灯等元件； 节能效果较好，产品的能耗指标可控制在 9 kgce/以下，达到建筑卫生陶瓷能耗等级定额（ZBQ01003-90）中国家特级综合能耗指标。公司项目资料在节能方面存在的主要问题：资料没有显示窑炉热烟气如何利用的问题，节能的主要方向余热回收利用和提高窑炉的热效率方面。以利用烟气热量和减少窑炉的表面散热损失为主，建议建设单位着重注意这些方面的节能潜力。节能评估提出的主要节能措施及节能效
6、果：（1）采用新型节能陶瓷窑炉，增加窑炉墙体的厚度，选择导热系数较低的耐火材料和保温材料，窑炉内衬采用耐高温陶瓷毡，外加陶瓷棉隔热保温板；改善窑炉墙体密封，防止窑体漏气和穿火；减少窑炉的散热损失。（2）利用蓄热室、换热器等装置进行余热回收，提高窑炉热效率是窑炉节能的重要途径，最有效的是用作助燃风，提高助燃温度，有利用提高燃料的燃烧温度，加快燃烧速度，稳定窑内燃烧，同时利于提高燃料的燃烧效率，促进燃料的完全燃烧。（3）采用富氧燃烧技术，目的是通过减少需要加热的阻燃气体量和减少废气的排放量来减少热量损失。在干燥空气中，按体积计算，含有 21%的氧气，其余 79%是氮气以及其他不参与燃烧的气体，由于
7、大量不参与燃烧反应气体的存在，增加了燃烧产物的数量，使废气带走的热量增多。如果采用富氧代替空气助燃，既可提高火焰温度，又可降低排烟热损失，从而节约能源。节能效果好，项目能耗指标优于与“省标准入值”和“国标先进值” ，单位产品综合能耗相当于“省标准入值”的 35.52%。相当于“国标先进值”的 48.84%。能效指标在国内同行业中处于领先地位。 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 1目 录前 言 .31 评估依据 .61.1 评估范围和内容 .61.2 评估依据 .62 项目概况介绍 .82.1 项目建设单位概况 .82.2 项目基本情况 .82.3 项目用能情
8、况 .102.4 项目所在地能源供应及消费情况 .113 项目建设方案节能评估 .113.1 项目选址、总平面布置节能评估 .113.1.1 项目选址 .113.1.2 总平面布置 .113.2 工艺流程、技术方案节能评估 .123.2.1 原料及工艺流程简述 .123.2.2 技术方案节能评估 .143.3 主要用能工艺和工序节能评估 .163.3.1 主要用能工艺 .163.3.2 用能工序节能评估 .173.4 主要耗能设备节能评估 .183.5 辅助生产和附属生产设施节能评估 .193.6 本章评估小结 .204 节能措施评估 .214.1 节能技术措施评估 .214.1.1 节约电力
9、 .214.1.2 节约燃料 .214.1.3 节约用水 .224.2 节能管理措施评估 .224.3 能评阶段节能措施评估 .22 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 24.4 节能措施效果评估 .244.5 节能措施经济性评估 .244.6 本章评估小结 .255 项目能源利用状况核算 .255.1 节能评估前项目能源利用情况 .255.2 能评后项目能源利用情况 .265.2.1 核算综合能源消费量 .265.2.2 核算综合能源消耗量及主要能效指标 .285.2.3 项目能源平衡情况 .295.2.3.1 能源实物平衡表 .305.2.3.2 窑炉能量平衡框图 .305.2.3.3 项目能流图 .315.3 本章评估小结 .326 项目能源消费及能效水平评估 .336.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估 .336.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估 .336.3 项目能源供应条件及落实情况 .336.4 项目能效水平评估 .346.6 本章评估小结 .347 结论 .35 XXXX 建材有限公司年产 600 万西瓦及陶瓷制品项目节能评估报告 3前 言XXXX 建材有限公司为适应 XX 省 XX 市地方经济发展的要求，充分发挥 XX 市的区位、交通、市场和人力资源
