企业管理常用简称(代码)定义

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1、简称(代码)定义属性 NO 英文 中文 简称/代码部门简称 1 Document Control Center 文件控制中心 DCC2 Finance Department 财务部 FIN3 Marketing Department 销售部 MKT4 Purchasing Department 采购部 PUR5 Production Department 生产部 PD6 Production Engineering 生产工程 PE7 Quality Engineering 品质工程 QE8 Research Development Department 开发部 RD(R&D)9 Managem

2、ent Department 管理部 PA10 Warehouse 货仓 WH11 Planning and Material Control 计划物控 PMC12 Quality Assurance Dept 品保部 QA13 Incoming Quality Control 来料品质控制 IQC14 In process Quality Control 制程品质控制 IPQC15 Final Quality Control 成品检验控制 FQC16 Outgoing Quality Assurance 出货品质保证 OQA用语简称 1 Bill Of Material 产品物料清单 BOM

3、2 Work Instruction(note) 作业指示 WI(WIN)3 Corrective action request 纠正预防措施要求 CAR4 Component evaluation report 元件评估报告 CER5 Calibration instruction 计量校准指示 CAI6 Drawing 图纸 DWG7 Design Evaluation Report 设计评估报告 DER8 Engineering Change Notice 工程更改通知 ECN9 Engineering Change Order 工程更改指令 ECO10 Instead Of Requi

4、sition 代用申请 IOR11 Master Production Schedule 主生产计划 MPS12 Production Schedule Weekly 周生产排期(周) PSW13 Material Control 物料控制 MC14 Planning Control 生产执行控制 PC15 Sale Order 客户订单 SO16 Forecast Order 备货(远期)订单 FO17 Work Order 工作订单(工单) WO18 Quality (Assurance)Manual 品质(保证)手册 QM19 Quality Procedure 品质程序文件 QP20

5、Material Requirement Planning 物料需求计划 MRP21 Manufacturing Resources Planning 制造资源计划 MRPII22 Enterprise Resources Planning 企业资源计划 ERP其它简称 1 Acceptable Quality Level 可接受的质量水平 AQL2 Quality control circle 品管圈 QCC3 Safety Stock Level 安全库存 SSL4 Certificate Of Conformance 合格证 COC5 Packing List 包装清单 PL6 Engi

6、neering Sample 工程样板 ES简称(代码)定义属性 NO 英文 中文 简称/代码7 Delivery For Sub-Contractor 外协送货单 DSC8 Finished Goods 成品 FG9 Sub Assembly 半成品 SA10 Print Circuit Board 线路板 PCB11 Print Circuit Board Assembly 半成品板 PCBA12 Delivery Note 出货单 DN13 Goods Received Note 来料收货单 GRN14 Incoming Inspection Report 检验报告 IIR15 Mate

7、rial Review Board 不合格品评审小组 MRB16 Purchase Order 采购订单 PO17 Purchase Requisition 申购单 PR18 Production Pilot 生产试产单 PP19 Order Requirement 订单评审 OR20 Combination Material Requisition 领料单 CMR21 Return TO Vendor 退货单 RTV21 Return TO Store 退换单 RTS23 Statistical process Control 生产控制 SPC24 Production Daily Repo

8、rt 生产日报表 PDR25 Management Information System 管理信息系统 MIS26 Lead Time 采购交货期 L/T27 Average Daily consumption 平均日用量 A/C28 Minimum Order Quantity(Maximum) 最低订购量(最高) MOQ(NAQ)29 Part NO(D/N#) 物料编号(图号) P/N#(D/N#)30 Model NO 产品型号 M/N#31 Scrap 报废32 Rework 返工 RW(RIR)33 Sorting 拣用34 First In First Out 先进先出 FIFO

9、35 Pass 合格36 Reject 拒收37 Follows 欠料38 Urgent(Top Urgent) 紧急(特急)39 Inventory Note 盘点表 IN40 Pass Gate 货品放行条(出闸纸) PG41 Production(Withdraw)Order KANBAN 生产命令(提物)看板 PKB(WKB)42 Just In Time 准时生产 JIT43 Return Delivery Note 制客户退货 RDN44 Work In Process 车间在制品 WIP45 Flow Chart 流程图表 FC46 Electronic Commerce 电子商

10、务 EC47 Business Process (Reengineering) 企业流程再造 BPR简称(代码)定义属性 NO 英文 中文 简称/代码48 Complaint per Million 每一百万个使用者会有几 CPM49 Capacity Requirements Planning 产能需求规划 CRP50 Customer Relationship Management 客户关系管理 CRM51 Economic Order Quantity 基本经济订购量 EOQ52 Forecast 预估 FCST53 Finish(or Final)Quality Control 成品质

11、量管理 FQC54 International Organization for Standard 国际标准组织 ISO55 Knowledge Management 知识管理 KM56 Integrated Circuit 集成电路 IC57 Original Equipment Manufacture 委托代工 OEM58 Original Design & Manufacture 委托设计与制造 ODM59 Plan-Do-Check-Action PDCA 管理循环 PDCA60 Quality Control 质量管理 QC61 Quality Engineering 品质工程 QE

12、62 Approved Vendor List 认可的供货商清单 AVL63 Statistical Quality Control 统计质量控制 SQC64 Program Evaluation and Review Tecl 计划评核术 PERT65 Manufacturing Execution System 制造执行系统 MES66 Supply Chain Management 供应链管理 SCM67 Surface Mount Technology 表面安装技术 SMT68 Surface Mount Devices 表面安装器件 SMD69 Computer Aided Desi

13、gn 计算机辅助设计 CAD70 Printed Circuit Board 印制电路板 PCB71 Re-Order Point 再订购点 ROP72 Field Application Engineer 应用工程师 FAECost 73 Relative product quality 相对产品品质 RPQ74 Rate of invest 投资报酬率 ROIRough Cut Capacity Planning 粗略产能规划 RCCP资源需求计划 RRP产能需求规划 CRP输入/输出控制 I/O模型物料清单可以是按订单装配ATO按订单挑库按选配子件直接出货PTOQR Quick Resp

14、onse 快速响应ECR Efficient Customer Response 有效客户响应RCCP:粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)产能管理技术,通常分为四类:资源需求计划 (RRP)、粗略产能规划(RCCP) 、产能需求规划(CRP)以及输入/输出控制(I/O)。在 MRP 系统中,典型的顺序是建立主排程,使用 RCCP 来确认 MPS 是否可行,把展开后的 MRP 表现出来,并且把以规划订单的数据送到 CRP中。模型物料清单可以是按订单装配(ATO:Assemble-to-order)或按订单挑库(PTO :Pick-to-order)类型的,ATO 与 PTO 模型的区别在于,ATO 需选配后下达生产订单组装完成再出货,PTO 则按选配子件直接出货。

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