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1、1CAD 图纸，联系机械设计课程设计报告V 带式输送机传动系统设计院系及专业： 设 计 者： 指导老师： 2目 录一、设计任务书 .4二、传动装置的总 体设计 .5（一） 、电动机的选择 .5（二)、传动比的分配及转速校核 .7（三） 、减 速器各轴转速、功率、转矩的计算 .10三、传动零件的 设计计算 .12（一）、V 带设计 .12（一） 、V 带轮的结构设计 .12（二） 、V 带的计算设计 .13（二） 、齿轮传动的设计 .16（一） 、高速级齿 轮传动设计计算 .16（二） 、高速级齿轮传动的几何尺寸 .21（三） 、低速级齿轮传动设计计算 .21（四） 、低速级齿轮传动的几何尺寸
2、.26四、轴的设计： .26（一） 、高速轴 .26（一） 、高速轴的设计 .26（二） 、高速轴的计算与校核 .29（二） 、中间轴 .32（一） 、中间 轴的设计 .32（二） 、中间轴的计算与校核 .34（三） 、低速轴 .36（一） 、低速轴的设计 .36（二） 、低速轴的计算与校核 .383五、轴承校核： .40六、箱体的设计计算 .44七、减速器的润滑设计 .45（一）齿轮的润滑设计 .45（二） 、轴承的润滑及设计 .46八、密封 .46九、结束语 .474一、设计任务书带式输送机传动系统设计1. 设计任务设计带式输送机传动系统。采用 V 带传动及两级圆柱齿轮减速器。2. 传动系
3、统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。电动机 1 通过 V 带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器 3，再通过联轴器 4 将动力传至输送机滚筒 5，带动输送带 6 工作。3. 原始数据：输送带有效拉力 F= 6800N输送带工作速度 v= 0.48m/s （允许误差5%）输送机滚筒直径 d= 425 mm减速器设计寿命为 5 年。、工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220 伏。5二、传动装置的总体设计（一） 、电动机的选择一、选择电动机，确定传动方案及计算运动参数：（一） 电动机的选择：（1） 、选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三箱笼型
4、异步电动机，封闭式结构，电压 380V，Y 型。（2） 、选择电动机的容量： 传动系统参考方案，如下图：图 211 传动方案简图电动机所需工作功率按式（1） wdapPk由式(2) 0wFvpk由（1） 、 （2）两式可得 P d10aFvkW由电动机至运输机的传动总效率为： 4213450.79式中： 、 、 、 、 分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动12345效率。取 =0.96， =0.98（滚子轴承） ， =0.97（齿轮精度为 8 级，不包括轴承效率） ，123=0.99（滑动联轴器） ， =0.96（卷筒效率）则：45421340.79a610.48.131079daFvp kW(3) 、确定电动机转速：（卷筒速度） 6.2.58/min4vn rD按表 1 推荐的传动比合理范围取 V 带传动的传动比 i =2-4,二级圆柱齿轮减速器的传动比1i =8-40,则总传动比合理范围为 i =16160,故电动机转速的可选范围为 2 a=（16-160）*21.58=(345-3453)r/min 符合这一范围的同步转速有nad750、1000、1500、3000 min/r根据容量和转速，由有关手册查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，如下表：电动机转速 r/min 传动装置的传动比方案电动机型号额定功率 kW同步转速 满载转速电动机重量 N总
