产品质量设计与控制方法

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1、一、基本概念1.目标特性:存在目标值,希望品质特性围绕目标值波动,且波动越小越好2.趋大特性:不取负值,希望品质特性越大越好(理想值为) ,且波动越小越好3.趋小特性:不取负值,希望品质特性越小越好(理想值为 0) ,且波动越小越好4.品质工程学:用统计学、工程学方法对产品质量进行设计和评价,从而在不增加成本的前提下,得到最佳质量的质量控制方法5.离线品质工程学:(Off-line Quality Engineering)产品设计(包括生产工艺设计)阶段的品质控制方法,是完成所承担的生产准备阶段的工作(含系统设计、参数设计、公差设计)6.在线品质工程学:(On-line Quality Eng

2、ineering) 在生产工序内实施的品质控制方法,它是使生产工序维持在正常状态,降低不良品损失的有效技术。它包括工序诊断与调整(对工序抽样检验,有问题找原因,调整后恢复生产) 、预测与校正(定时抽检,预测下一抽检点,消除或减少偏差) 、检验与处理(对生产工序的产品进行全数检查或不做检查)7.外干扰:由于产品的环境和条件(如温度、湿度、输入电压等)的波动和变化,将引起产品的功能波动8.内干扰:产品在贮存或使用过程中,随时间发生材料变质等老化现象(如元件随时间变化而产生的功能波动) ,从而引起产品的功能波动,称这种波动为内干扰。9.产品间波动:相同生产条件下,生产出来的一批产品,由于机器、材料、

3、加工方法、不同操作者等生产条件的微小变化,就会引起这批产品的各个质量特性值参差不齐(如同一批号的元件具有不同的值) ,称这种品质特性的波动为产品间波动。10.质量损失函数:11.稳健性:产品在各种干扰影响下,输出特性能够稳定在较小范围内(稳健性设计:实现系统的 SN 比最大化)12.系统设计:选择系统确定目标值和容差,到达要求的功能13.参数设计:选择系统中所有参数的最佳组合14.公差设计:确定最佳参数合适的容差15.品质:产品上市后带给社会的损失,但要除去由于功能本身造成的损失。上市前损失(成本) 上市后损失(品质)( 品质是产品经过一段时间的使用后偏离原设计特性值的程度;而品种则是产品满足

4、用户适用性要求的程度,是产品的款式、种类。二者均影响产品的市场占有率,因此,企业在开发新产品时既要考虑产品质量,又不可忽视产品的花色品种。3成本是产品上市前的损失,品质是产品上市后的损失,成本与品质构成产品的总损失。品质工程学的任务是使其总损失越小越好,即实现成本最低,品质最高)16.质量:产品、过程和服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和 17.品种:产品的花色、款式 18.波动:19.偏差:偏离目标值或理论值之差. 偏离目标值 y0 的偏差:设 n 个测定值为 y1、y2、yn。如果定义 n 个测定值的目标值为 y0,则 n 个测定值与目标值 y0 之差称为偏离目标值 y0 的

5、偏差。即偏离目标值 y0 的偏差为:(y1-y0),(y2-y0),(yn-y0)偏离平均值的偏差:设 n 个测定值为 y1、y2、yn,既使目标值或理论值 y0 不存在,但偏离平均值的偏差是存在的,则 n 个测定值与平均值之差称为偏离平均值的偏差。即偏离平均值的偏差为(y1- ),(y2- ),(yn- )20.公差:容许的误差21.误差:测定的数值或计算中的近似值与准确值之差(实际观察值与观察真值之差)如用 0.33 代替,误差为 1/300 (误差方差 )Ve 表示的是每个碳棒电阻值的波动大小,该值大意味着制品的偏差也大22.和:设 n 个测定值为 y1、y2、yn,如果定义 y1、y2

6、、yn 的和为 T,则和 T 为:T=y1+y2+yn23.平均:如果定义 y1、y2、yn 的平均为 ,则平均 为:24.假平均:在实际计算中,为了简便运算,选取某数值代替平均值.设 n 个测定值为 y1、y2、yn,若定义 y1、y2、yn 的假平均为 ,则和 T、平均 分别为:25.修正项: 在全波动中, 是由 减去假定平均后得到的数值,即26.全波动的分解:若数据 为偏离目标值或理论值的偏差,则全波动可分解为(等式的第一项为均值波动,第二项为误差波动 )27.方差: 设 为 n 个测定值,若 y0 为目标值,则方差 V 为28.工程平均估算:29.正交试验设计:(Orthogonal

7、experimental design)是研究多因素多水平的一种设计方法,它是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验,这些点具备了“均匀分散,齐整可比”特点,是一种高效率、快速、经济的实验设计方法。 正交实验设计:利用规范化表格,实现多因素选优设计30.正交表:运用组合数学方法经试验分析所创造出的一套规则标准化表格,可利用它来安排正交试验。31.因素:在试验中,影响实验结果变化的实验条件或影响品质特性变化的原因称为因素12()nyyy12()()nTy )(yyyY2yCF 12, 12,n y i波 动方 差 自 由 度 n22i010T(y)()Sfny221n 22211(

8、)()()nny eTmSefSV32.水平:因素不同取值称为因素水平33.可控因素:可以人为加以控制的因素为可控因素34.误差因素:可使试验结果发生偏差干扰即为误差因素35.调和误差因素:36.收益:37.内设计:完成内表的设计38.外设计:完成外表的设计39.源流品质:40.上游品质:41.中游品质:42.下游品质:43.品质(输出)特性(目标、趋大、趋小特性):产品、过程或体系与要求有关的固有特性,直接反映了顾客对产品的期望和要求。分为静态特性(产品在一个确定输出点上的稳健性)和动态特性(在一定的输出范围内改进产品功能的稳健性)44.功能界限:产品能够正常发挥其功能的临界值45.信噪比:

9、作为标志通讯器材及通讯回路的优劣、信号质量好坏的特性值,常使用信号能量 S 与杂音大小 N 之比来表示(在音频制品中若音量变大,则输出信号变大,同时杂音也变大若信号大,杂音小,则功能就好,不评价信号与噪音的大小,而只用两者的比表示)46.方差分析:对多组平均数差异的显著性进行检验47.极差分析:48.内表:安排可控因素的正交表49.外表:安排误差因素的正交表50.水平调整法:在正交表 3 水平列中安排 2 水平因素,按 3 水平进行设计的方法51.因素组合法:设计时将要安排的因素数多于所选表的列数时所使用的方法52.全波动:设 n 个测定值为 y1、y2、,yn,若 y 的目标值为 y0 时,

10、称偏离目标值的偏差(y1-y0),(y2-y0) ,(y2-yn)的平方和为全平方和或全波动,用 ST表示。则全波动 ST 为: (f=n)若 n 个测定值 y1、y2、,yn 的均值为 ,则称偏离均值的偏差 (y1- ) ,( y2- ). ,(yn- )的平方和为全平方和或全波动,用 ST 表示。则全波动 ST 为:ST=(y1- )2+(y2- )2+(yn- )2 (f=n-1)由算数平均求波动时,我们可用 y1,y2,y3偏离假定平均的平方和减去修正项求解较为简单。即:(f=n-1) ;n( )2y21() ny53.目标值:最终要到达的目的值、规格、理论值、预测值、标准值等54.全

11、波动与修正项的关系式为: 55.当目标值或理论值存在时,可将偏离目标值或理论值的偏差作为测定值。例如,当炭棒电阻值 y0k 作为产品的目标值时,那么 即为测定值56.当定义 n 个观测值 为偏离目标值或理论值的偏差时,其偏差的平均值 为:平均估算57. yi 为测定值时yi 为偏差时58.产品品质优劣:决定市场占有率;影响市场占有率的因素:(1)产品品质的好坏;(2)产品的价格、外观、种类 产品开发战略:(1)消费者对产品的需求(2)企业对产品市场进行全面调研与准确定位59.品质损失函数:设品质特性为 y,目标值为 m,品质损失函数为品质特性:y 目标值:y0 品质损失:L(y) (1)当 y

12、=y0 时则 L(y)0 没有品质损失 (2)当 yy0 时,则 L(y)0,|y-y0|越大,损失越大k-质量损失系数由产品的功能界限 0 和产品丧失功能的损失 A0 决定,与产品的输出特性 y 无关二、简答题及应掌握的范围1.产品品质形成的 4 个阶段:(源流)技术开发质量(上流)产品设计质量(中流)产品生产质量(下流)产品使用质量2.简述计量特性中的 3 种品质特性:3.简述产品品种与产品品质的关系:4.简述产品成本与产品品质的关系:5.各质量特性的损失函数表达式:2221000()()()T nSy y1(TS 22221n1)() nyy ()()2221n1ny2n2ii=11=1

13、()CFnTiSy2ni=138.()4590y12 nyyn1iyT n1i yi0偏 差 : n1iT2Ti01f S )()( )()(i2mf S )()( n1ie2ef S )()( V nyCF22)( emTS消 费 者消 费 者 总 损 失)(yL 20()y)Lk6.简述影响品质特性波动的原因:7.简述 3 种品质特性及其相关的 SN 比计算:8.简述误差因素及水平的选取原则:(可控因素、误差因素及水平的选择选取原则:(1)可控因素:因素个数选取 6-7,水平数选取 3 为最合理(2)误差因素:选取对结果影响较大的干扰,水平数选取 2-3)9.简述 3 种品质特性的调和误差因素的方法:10.简述正交表 L8(34)的结构特点:11.正交试验设计:12.实验结果的信噪比设计:13.信噪比的统计分析:14.工程平均估算:15.设计前后系统的损失对比:16.简述田口方法的 3 次设计:17.品质工学的质量理论体系和运用方法:(产品形成阶段)技术开发产品设计产品生产产品销售(品质工学方法运用)离线品质工学:品质损失函数、信噪比、正交试验系统、参数、公差设计 工序诊断与整理、预测与校正、检验与处理(在线品质工学)

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