浐灞文化中心工程基础专项施工方案

上传人:ji****72 文档编号:26979460 上传时间:2018-01-04 格式:DOC 页数:34 大小:859KB
返回 下载 相关 举报
浐灞文化中心工程基础专项施工方案_第1页
第1页 / 共34页
浐灞文化中心工程基础专项施工方案_第2页
第2页 / 共34页
浐灞文化中心工程基础专项施工方案_第3页
第3页 / 共34页
浐灞文化中心工程基础专项施工方案_第4页
第4页 / 共34页
浐灞文化中心工程基础专项施工方案_第5页
第5页 / 共34页
点击查看更多>>
资源描述

《浐灞文化中心工程基础专项施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浐灞文化中心工程基础专项施工方案(34页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、一、工程概况浐灞文化中心工程位于西安市西安市浐灞河三角洲内东湖路,0.000 相对于绝对标高为390.50 米,框架剪力墙结构,地上 21 层,地下三层,分主楼和车库两部分,设计使用年限为 50 年,结构安全等级为二级,地基与基础设计等级为:甲级,框架抗震等级为:一级,防空地下室类别及抗力等级为:甲类,核六级,主楼一层地下抗震等级为:一级,地下二、三层抗震等级为:三级,车库抗震等级为:三级。基础形式为:桩筏,主楼筏板厚度为 1500,车库筏板厚度为 500,基础垫层的混凝土强度等级为 C15,基础:混凝土强度等级为:C35,地下室基础底板抗渗等级:二级,地下室外墙抗渗等级:P8 , 水池的抗渗

2、等级:P8,地下室室外顶板抗渗等级:P8,人防顶板抗渗等级:P8 。-31 层墙柱混凝土强度等级为 C55,梁板、楼梯混凝土强度等级为 C40。钢筋采用 HPB235 钢筋; HRB335 钢筋; HRB400 钢筋。本工程主楼/ 为 66 米66 米,车库 /3/0A 为 97.2109.5 米。 A H 20 L筏板底标高为-16.000,主楼地下三层标高为 9.680,地下二层顶标高为-5.780,地下一层顶标高为-0.080,车库地下三层顶标高-9.68,地下二层顶标高-5.78,地下一层顶标高-1.500。主楼地下建筑面积约为:13419,车库地下建筑面积约为:34471。二、编制依

3、据(1)浐灞文化中心工程土建专业施工图(其他相关专业配合施工)(2)施工组织设计文件、质量计划(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)2011 年版(5)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)(6)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)(7)高层建筑砼结构技术规程JGJ 3-2010(7)JGJ 107-2010(8)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)(9)建筑地基基础工程施工工艺标准(DBJ/T61-29-2005)(10)混凝土结构工程施工工艺标准(DBJ/T61-3

4、1-2005)(11)参考图集11G101-1、11G101-2、11G101-3、11G329-1、FG0105、08G101-11。三、施工部署本工程0.000 以下部分划分主楼应划分 4 个施工段,车库划分 7 个施工段,后浇带为分界线(见下图) ,0.0 以下施工中,应主楼以北的地下车库同主楼结构同时施工,车库应结合地源热的施工周期和特点确定施工时间,人防口结构砼主楼同步进行。四、施工计划1、施工进度计划本工程0.000 以下结构施工中,主楼地下室计划 120 日历天,车库应按施工计划施工。具体施工计划应按生产计划执行。2、材料、设备计划本工程0.000 混凝土工程量约 49000m3

5、,钢筋工程量约 5700T。采用商品砼,钢筋现场加工。模板支撑体系采用承插式钢管脚手架、柱子采用钢模板、梁板采用组合模板、地下室外墙采用组拼钢模板,楼梯踏步采用钢模板,部分墙体采用组合模板。钢筋连接为:墙柱、梁受力筋:20 的钢筋采用直螺纹套筒连接,其他,墙柱受力筋采用电渣压力焊,部分采用插筋和搭接处理。墙柱、梁箍筋:12 的箍筋采用箍筋对焊,其他采用弯曲加工箍筋。板筋:采用焊接或搭接相结合,主要以搭接为主。3、主楼结构分段施工顺序为:人防口+C 段E 段D 段B 段A 段车库结构分段施工顺序为:1 段2 段3 段6 段5 段4 段五、施工方案(一)测量放线1、测放准备:全站仪 1 台、经纬仪

6、 1 台、水准仪一台、线绳、墨斗、100 米钢卷尺、50 米钢卷尺、5米钢卷尺等。在南围墙上0.000 点引入标高点,根据甲方提供的坐标点 GPS526、GPS527、GPS528 确定/A、/A、/L、/L、20/L、20/L,确定轴网。点号 X Ygps526 15384.879 20902.110 gps527 15232.695 21071.235 gps528 15117.225 21221.263 1 交 A 15388.109 20948.0048 交 A 15354.513 21004.81420 交3/0A 15286.444 21077.4841 交 L 15463.769

7、 20992.7478 交 L 15430.174 21049.55720 交 L 15380.696 21133.2222、轴网控制主楼垫层应按全站仪测放处四条轴网:、A、H,车库垫层轴网同理测放四条轴线,采用钢卷尺进行外边缘测放,须注意的是垫层应宽出基础外边缘 100。其他结构施工的轴网控制均采用外控制法在基坑的四周设置轴网控制点,并采用木桩打入,上面采用小钉子标志,在0.000 以下施工期间轴网的控制。总包单位进行轴网的控制后,其他小线和控制线有施工员配合劳务公司进行测放,并由测量员进行验线,在偏差范围内合格后应及时报送监理进行验收。在防水保护层上进行的轴网测放中,对墙柱插筋应进行红油漆

8、标识,以确保筏板钢筋网片绑扎完成后,能准确对墙柱插筋。筏板钢筋应事先在图纸上排量好,并采用钢卷尺进行在现场排布,用彩色粉笔将主筋的位置排列在防水保护层上,在筏板底筋施工时能整齐准确摆放。-3-1 层的轴网控制,应按放线施工方案要求进行测量放线,控制好控制轴网。3、标高的引测标高从南围护墙的0.000 直接引入到基坑内,基坑控制标高为-15.000,以此为基坑筏板以下控制标高引测点。垫层底标高为-16.160,防水保护层顶标高为-16.000,筏板顶标高为-14.500,车库筏板顶标高为-15.500,车库梁顶标高为-14.500。在楼层标高控制中,将每个施工段引测不少于两个标高控制点,其控制点

9、应采用红油漆标识在对角的墙柱钢筋上,为结构 500线。对局部存在降板或标高于大面积不同的应按图纸标注进行控制。.3、轴网及标高的允许偏差 轴线竖向投测允许偏差:控制轴线投测到施工层后,应进行闭合测量。闭合测量应为:建筑外轮廓、伸缩缝两侧轴线、电梯间、楼梯间两侧轴线、单元施工段划分两侧轴线,其偏差见下表所示: 标高的竖向专递应从首层起,且应不少于 3 个点进行引出向上,当 3 个点的标高引出小于 3时,取平均值作为每层的标高控制基准点,否则应重新引出。竖向专递标高的运行偏差(二)钢筋工程筏板除图中所示附加钢筋外,主楼筏板应配置双层双向拉通钢筋 C25200,车库筏板应配置双层双向拉通钢筋 C18

10、200。基础筏板同一层面的交叉钢筋,向在外侧,向在内侧。图中所示筏板钢筋均为附加钢筋,粗实线表示板面钢筋,粗虚线表示板底钢筋。主楼钢筋按图纸进行设置。1、材料质量控制要求:钢材应获得业主与监理工程师对钢筋货源的同意及所有运至工地的钢筋必须来自同意的货源。进场钢筋必须具有生产合格证及检验报告,合格证含有钢筋化学分析、张拉、受弯试验的结果。本工程使用的所有钢筋,进场后必须严格按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程出现脆断,焊接性不良或机械不正常,还应进行化学成品检验或其它项检验。进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在已砌筑好的钢筋料台上,以避免泥土或油质的污染

11、,钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时进行状态标识,标识上应注明规格、产地、日期、检验状态、使用部位等。2、钢筋加工工艺 (1)钢筋的调直 盘圆钢筋采用调直机进行调直,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 (2)钢筋下料 a.下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 b.钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。 c.在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。 d.钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中

12、,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。 (3)钢筋弯曲成型 a.钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋) ,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。 b.钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的 2.5 倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整) 。 c.箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:135 0弯钩的平直段长度为 10d ,且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过 5 mm。 钢筋弯曲调整值 300 450 600 900 13500.35d 0.5d 0.85d 2

13、d 2.5d本工程采用箍筋对焊,其中柱子箍筋均为对焊箍筋安装,梁部分采用箍筋对焊措施。对焊箍筋详见对焊箍筋专项施工方案要求进行质量控制安装。(4)钢筋工程加工制作方法本工程钢筋工程在现场集中加工制作,现场设钢筋加工场地,包括钢筋原材料堆放、钢筋加工制作场地。钢筋加工制作采用机械和人工相结合的方法。钢筋加工制作程序:钢筋进场 检验标识 钢筋调直按料单下料 钢筋机械连接或对焊 弯曲成型 挂牌堆放 。3、钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。根据设计要求以及经济合理的原则,钢筋20 采用直螺纹连接,20 其他墙柱受力钢筋采用电渣压力焊和搭接连接,水平的梁、板筋14 的采用直螺纹为主连接,闪光对焊、搭

14、接为辅。 4、地下室钢筋保护层的保证措施地下室钢筋砼结构的纵向受力钢筋,其最小保护层厚度如下表:外墙外侧基础 直接防水设防水层外墙内侧 内墙 板 梁 柱40 40 30 25 20 25注:当基础无垫层是保护层厚度不应小于 70mm基础钢筋保护层采用 40 厚的大理石垫块,其余均采用钢筋塑料定位卡或定位钢筋、钢筋、大理石垫块相结合确保钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度应从最外侧钢筋外边缘至混凝土外表面之间的距离。5、基础梁与筏板钢筋根据结构施工图,主楼筏板为 1500 mm 厚,车库筏板厚度为 500 厚,主楼筏板配筋为双层双向拉通钢筋 C25200,车库筏板应配置双层双向拉通钢筋 C18200。

15、(1)底板及翻梁钢筋的绑扎:弹线将成型、预检合格的钢筋运至工作面安装底板下筋放垫块搭设基梁、筏板绑扎支架安装底板筋、梁绑箍筋基梁就位支设底板上铁马凳安装底板上筋进行柱、墙体插筋调整钢筋安放侧向保护层垫块隐检1)画钢筋位置线:绑扎前,先在底板上弹好钢筋位置线,经过检查轴线、墙线、楼电梯位置线、积水坑位置线等边坡线正确无误后,方可进行布筋绑扎。2)绑扣形式采用“十字扣”交错绑扎。底板筋绑扎时,下铁钢筋保护层厚度控制采用砼垫块,厚度为 40mm,上铁钢筋保护层厚度为 40mm。3)底板钢筋按照设计、规范控制好间距、接头位置,并先绑(安装)短向,后绑(安装)长向,接头按照上铁在支座 1/3 范围,下在

16、跨中 1/3 范围。开间较小的底板钢筋当接头错开不满足规范要求时,可局部采用焊接。基梁绑扎完后,水电予埋管线,经检查合格后,摆放钢筋马凳, 马凳按照东西方向通长设置,南北向间距 2m 摆放。4)基梁的钢筋的接头位置按照下筋跨中,上筋支座考虑,并错开 50%,基梁的箍筋应垂直于受力钢筋,且箍筋开口应朝内,开口方向应间隔错开设置。5)绑扎筏板上层钢筋,短向在上,长向在下。6)基础梁四角钢筋应焊通并与暗柱四角插筋焊接以保证防雷要求。 150m底 板 4,楼 板 底 板 2, 楼 板(2)细部构造要求:1)筏板钢筋在板边采取封边构造,筏板端部等截面外伸构造详见 04G101-11 做法和会审纪要施工。2)梁板

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号