《跃进煤矿瓦斯抽采竣工报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《跃进煤矿瓦斯抽采竣工报告（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 珙县观斗跃进联办煤矿瓦斯抽采工程竣工报告建设单位：珙县观斗跃进联办煤矿二 O 一一年十二月2 一 矿井概况1、矿井地理位置珙县观斗跃进联办煤矿位于珙县县城 160方向 ,直线距离约75km 的珙县观斗乡幸福村八社境内。矿区中心地理位置：东经104 57 07.26 ， 北纬 28 02 29.72 。 矿井有简易公路向北通往洛表镇约8 公里，以洛表镇为中心，东西南北各方向均有公路与外界相连。洛表镇向北至珙县县城 72 公里，至宜珙铁路的终点站（珙县站） 55 公里，向东南至云南威信 75 公里，向东北至兴文县 98 公里，经上罗镇西行至筠连 68 公里， 经高坎乡北西行至筠连 72 公里，
2、 交通较为方便（详见矿井交通位置图 )。2、矿权、井田储量、生产能力和服务年限1） 、 该矿于 2011 年 11 月 7 日在四川省国土资源厅延续办理了采矿许可证，证号： C5100002010081120073412，有效期八年（ 2011 年11 月 7 日至 2019 年 5 月 7 日） 。依据四川省人民政府办公厅关于宜宾市煤炭资源整合方案的复函 （川办函 200716 号） 跃进联办煤矿为独立扩能矿井，依据中华人民共和国国土资源部关于四川省筠连、古叙煤炭国家规划矿区矿业权设置方案的批复 （国土资函【 2007】727 号） 设置了矿权范围， 开采深度由 +560 m +290m，
3、许可开采 C7、C8、 C15煤层，其中 C15煤层不可采，矿区面积 0.6139km2，矿区范围由 11 个拐点坐标圈定。矿区范围拐点坐标见表 1-1。3 矿井交通位置图4 表 1-1 划定矿区范围拐点坐标表（ 54 坐标系）拐点号 X Y 拐点号 X Y 1 3104065 35494890 7 3103027 35495472 2 3103098 35494736 8 3103205 35495575 3 3102973 35494824 9 3103279 35495570 4 3103030 35494983 10 3103344 35495467 5 3102925 3549504
4、0 11 3104001 35495146 6 3102916 35495285 2） 、井田储量根据 2010 年 5 月四川广信勘察设计院有限责任公司珙县观斗跃进联办煤矿扩建工程初步设计 （含矿产资源开发利用方案、 代可行性研究方案） 说明书 ， 矿井工业储量 1338.3kt， 设计可采储量 825kt。3） 、矿井设计生产能力及服务年限矿井设计年生产能力为 90kt/a，矿井服务年限为 7.1a。矿井工作制度为年工作日 330d，采掘工作面按“三八”制作业。每班工作 8h，每天净提升时间为 16h。3、地质构造特征1） 、地形地貌矿区地处四川盆地南部边缘，地势总体为西、东部相对较高，中
5、部相对较低，山脉走向总体呈近东西向展布，山脊海拔一般大于 500 m，区内最高点位于矿区西部外侧，海拔高 475.0m 790.8m。2） 、区域地层矿区内及周边地层由老至新为二叠系下统茅口组 （ P1m） 、 二叠系上统宣威组（ P2x） 、三叠系下统飞仙关（ T1f） 、三叠系下统嘉陵江组（ T1j） 、三叠系中统雷口坡组（ T2l）及少量第四系。5 3） 、构造矿区位于东西向的落木柔复式北斜及建武向斜之间， 地层走向近东西向，倾向 350 20之间，倾角 19 22之间，为缓倾斜单斜地层，区内构造发育，主要断层简述如下：、 F673 正断层分布于高滩以北，基本沿邓家河西向延展，长度近日
6、800m，断层走向北 32左右，倾向北东，倾角 60以上，断距 20m，切割地层为宣威组上段与飞仙关组一、二段。、 F689 逆断层南起高滩，向北经大地头向水井湾方向延展，长度近 650m，分布矿井开采范围中部，断层走向基本与 F673 正断层一致，倾向南西，倾角 70左右，地层断距 15m 左右，切割宣威组上段及下段上部与飞仙关组一、二段。、 F690 逆断层近北西南东向延展， 位于 F689断层南西侧， 分布于矿井开采范围南西侧，走向北西 45左右，倾向南西，倾角 60以上，地层断距 10m 左右，切割地层与 F689断层一致。、 F691 正断层分布于矿井开采范围南侧，位于 F689 与
7、 F690 断层之间，延展方向与 F690 逆断层接近， 断层面倾向北东， 倾角 70左右， 地层断距 10m，切割地层为宣威组上段与下段上部。表 1-3 断层特征表断层名称 特 性 走向 倾向 倾角 断距 (m) 对煤层影响6 F673 正断层 N32 NE 60以上 20 影响矿区东部煤层F689 逆断层 N32 SW 70 15 影响矿井浅部煤层F690 逆断层 NW45 SW 60以上 10 影响矿井浅部煤层F691 正断层 NW45 NE 70 10 影响矿井浅部煤层4 、煤层及附属情况矿区范围内宣威组地层中只有 C7、 C8、 C9、 C15煤层四层， C7、 C8 煤层可采， C
8、9、 C15 煤层不可采，其特征简述如下：C7煤层：位于宣威组第二段下部，下距 C8煤层一般为 10m，煤层为单一结构， 煤层厚度 0.38 0.86m， 平均厚度 0.80 m， 属稳定型煤层，煤层顶底板均为泥岩。C8 煤层 （俗称中盘炭） ： 位于宣威组第二段下部， 上距 C7 煤层一般为 10m， 煤层为单一结构， 煤层厚度 1.44 3.91m， 平均厚度 1.76 m，局部偶含 1 层夹矸，在全区范围内全部可采，煤层顶底板均为泥岩。5、矿井瓦斯情况2010 年 12 月 5 日中国矿业大学对我矿 C7、 C8 煤层瓦斯基础参数测试表明： C7 瓦斯压力为 0.72MPa，瓦斯含量 7
9、.05m3/t； C8 煤层瓦斯压力为 0.76MPa，瓦斯含量 8.32m3/t。由于我矿 2010 年 4 月 1日发生了一起煤与瓦斯突出事故，因此矿井定性为煤与瓦斯突出矿井。6、煤尘爆炸性、煤自燃倾向性根据 2008年 5 月四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告： C7、C8 煤层无煤尘爆炸危险性。根据 2008 年 5 月四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告， C7、7 C8 煤层自燃倾向性等级均为级，属自燃煤层。二、瓦斯抽采系统工程施工建设情况根据煤矿安全规程 （ 2004 版）和国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 （国务院第 446号）的规定，以及“先抽后采、监测监控、以风定
10、产”的瓦斯治理工作方针，为确保矿井安全生产，矿井决定建立地面固定瓦斯抽采系统，确保矿井本质安全生产。根据四川煤矿安全监察局的要求， 珙县观斗跃进联办煤矿于二O 一 O 年八月委托四川省矿山技术培训中心编制了珙县观斗跃进联办煤矿瓦斯抽采设计 ； 二 O 一 O 年九月十四日四川煤矿安全监察局通过川煤监审批【 2010】 553 号对我矿瓦斯抽采设计进行了批复，同意我矿严格按照设计组织施工。获得建设批复后，我矿立即召开瓦斯抽采系统工程专题会议，将瓦斯抽采系统工程分为： 1、地面土建， 2、机电设备安装， 3、井下抽采管路安装， 4、抽采钻孔施工， 5、封孔五个部分。同时自组施工队伍， 对瓦斯抽采系
11、统地面建设和井下建设同时施工， 明确工程项目及责任人，实行目标考核管理。瓦斯抽采系统工程于 2011 年 5 月正式施工， 2011 年 11 月基本建成，工程历时 180 天，工程共完成土建工程 129m2/356m3，机电设备安装 11 台套，抽放管道安装 1150m，钻孔 52 个 /进尺 2373.6m。现各项工程已全面竣工，完成情况如下：表一 四川省珙县观斗跃进联办煤矿瓦斯抽采系统工程完成情况一览表序号 类 别 单位 工程量 工作量 （万元） 备注1 土建工程 m2/m3 129/356 8 2 钻孔工程 m 2373 3 机电部、设备安装工程 台 /套 11 4 管路系统安装工程
12、m 1150 5 材料、设备购置费6 其它建设费7 合 计具体工程完成情况如下：1、土建工程根据矿井瓦斯抽采设计， 土建工程完成了瓦斯抽采泵房、 配电室、值班室、围墙、围栏、堡坎、高低位水池等建设，共 129m2/356m3，装修 180m2，合计完成工作量 11.8万元。2、抽采泵房机电设备安装机电设备安装工程完成的主要内容有： 2BEA - 253-0 型水环式真空泵两台，泵房抽、排管路系统两套，循环供水管路两套，排空管二套，防爆防回火装置一套，气水分离器二台，集中抽采 JC1 型瓦斯监测监控系统一套， DW80-350 开关二台、 QC83-80 开关二台、 QBZ-120开关二台、 Z
13、BZ-4.0 照明综保一台， 避雷针系统一套 ,合计完成工作量16.6 万元。3、井下抽采管道安装井下抽采管道安装共完成 1000m，其中抽采主管（ 200mm）700m， 抽采支管 （ 150mm） 300m， 150mm 闸阀 10 只、 100mm闸阀 3 只，大小三通 30 只、 25 球阀 120 只、放水器 10 只等，合计完成工作量 10.5 万元。4、抽采钻孔施工根据抽采设计的要求，矿井煤层赋存以及现有开拓开采布置方9 式， 矿井主要采用了掘进工作面条带穿煤层钻孔预抽煤体瓦斯和沿倾向穿层钻孔预抽掘进工作面煤层瓦斯两种抽采方式。具体布置为：在人行斜巷底部布置 1#钻场，分别以 -
14、30、 -22倾角， 75100方位角向主斜井待掘区域实施 16 个穿层钻孔，控制待掘巷道周围 20m 范围。孔径： 65mm，抽采半径： 5m，终孔间距： 5m；该钻场共施工钻孔 16 个，本钻场钻孔进尺约： 400m。其后以同样方式每隔 30m 布置一个钻场。在 +411 水平联络巷口子处布置 2#钻场，以不同倾角、方位角沿煤层倾向施工 24 个穿层钻孔，孔径： 65mm，抽采半径： 5m，终孔间距： 510m， 该钻场共施工钻孔： 24 个， 本钻场钻孔进尺约： 740m。在 +411 运输巷碛头与 +411 底板巷交叉点布置 3#钻场， 分别以-30、 -17、 -8倾角， 220 2
15、60方位角施工 15 个穿层钻孔，预抽待掘 C8-1、 C8-2 运输巷瓦斯， 释放该区域瓦斯压力。 孔径： 65mm，抽采半径： 5m，终孔间距： 510m，本钻场钻孔进尺约： 150m。矿井总共完成钻场 3 个， 钻孔 55 个， 合计完成钻孔进尺 1290m。5、封孔及投抽钻孔施工以顺煤层钻孔为主，各钻孔均采用 KFB 型封孔泵输送水泥砂浆进行封孔和注浆， 预封长度为 2 米， 灌浆长度为 12m，钻孔导管材料采用 25mmPVC 阻燃管，钻孔封孔做到了严密不漏气，钻孔与抽采管之间采用高压胶管相联接； 封孔已及投入瓦斯抽采共完成工作量： 3.5 万元。6、材料设备购置10 根据矿井瓦斯抽
16、采设计的内容， 矿井按照具体的要求购置了如下主要设备、材料及施工工具等。主要设备、材料及施工工具购置合计完成工作量 105 万元。表二 主要材料、设备购置表序号 名 称 型 号单位 数量单价元金额万元 备 注1 钻 机 ZYG-650 台 1 65000 含打钻、 打捞工具钻 机 ZYG-750 台 1 8000 2 封 孔 泵 KFB-1（ BFZ） 台 1 19000 3 抽 放 泵 2BEA-253 台 2 60000 25m3/min 4 抽放监控设备 JC1瓦斯抽放参数 套 1 82000 5 抽 放 主 管 DN200 米 700 150 含法兰盘6 抽 放 支 管 DN150 米 300 100 含法兰盘7 外置汽水分离器 QSF 套 1 7000 8 防爆防回火装置 套 1 12000 9 泵房电控设备 含开关电缆等10
