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1、1粤 连电厂二期扩建工程高压 厂用变压器技 术规范 书 广东省电力设计研究院 2002 年 01 月11、总则1.1 本技术规范 书适用于粤连电厂二期 扩建工程(2X135MW 机 组)20MVA 高压厂用变压器。它提出了对该变压器本体及附属设备 的功能设计、 结 构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范 书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出 规 定，也未充分引述有关标准和规范条文。供方应保证提供符合技术规 范书 和工 业标准的优质产品。1.3 如果供方没有以书 面形式对本技术规范书 的条文提出异 议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范 书的要求。如有任何
2、异议, 都 应在报价 书中以“对规范书的意见和同规范书 的差异”为标题的专门 章 节中加以详细 描述。1.4 本技 术规范书所使用的标 准如与卖 方所执 行的 标准 发生不一致时, 按较高标准执行1.5 本技术规范 书经供需双方确认 后作为定 货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范 书未尽事宜，由供需双方 协商确定。2、技术要求2.1 本变压器应 符合下列标准及有关规 定的最新版本要求：GB1094 电力变压器GB/T6451 三相油浸电 力变压器技术参数和要求GB311.1 高压输变电设备的 绝缘配合 GB2426 发电厂和变电所自用变压器技术参数和要求 GB/T
3、16434 高压架空线 路和发电厂、变电所环 境污区分级及外绝缘选择标 准GB/T15164 油浸式电力 变压器负载导则GB763 交流高压电器在长期工作 时的发热GB5273 变压器、高压电 器和套管接线端子GB2536 变压器油GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲 击试验导则GB191 包装贮 运 标志 GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB5027 电力设备典型消防 规 程GB4109 交流电压高于 1000V 的套管通用技术条件GB10237 电力变压器绝缘水平和 绝缘试验外 绝缘 的空气间隙 GB2900 电工名词术语
4、22.2 环境条件海拔高度： 1000m 以下最大风速： 35m/秒最高温度： 40 最低温度： -10多年平均相对湿度： 80%污秽等级： 3 级爬电比距(以最高线电压计算 ) 2.5cm/kV地震烈度： 6 度 按 7 度设防正弦波时间等于自振频率 3 周波,安全系数等于 1.67。厂家应 提供自振频率。2.3 工程条件2.3.1 系统额定电压: 15.75kV2.3.2 系统 最高电压: 15.75kV2.3.3 系统额定频率:50Hz2.3.4 系统 中性点接地方式: 中性点运行方式：用于不接地系统。2.3.5 安装地点:室外3、变压器基本技术参数：3.1 型式：三相双绕组油浸风冷 电
5、力 变压器。型号：SF9-20000/15.75kV额定频率： 50Hz额定容量： 20MVA额定电压： 高压侧: 15.75kV,低压侧:6.3kV额定电流： 高压侧: 733A,低压侧:1833A空载额定变比: 15.75kV2X2.5%/6.3kV阻抗电压： 10.5%(误 差不超过7.5%)极性: 负极性接线组别： Y，y0高压侧设套管电流互感器， 变比 为1000/5A,1000/5A,8000/5A，0.5/10P20/10P20，60VA。33.2 端子连 接方式: 15.75kV 封 闭母线 （或硬母线 ）低压侧:6.3kV 共箱母线（或硬母 线）。3.3 套管相间 距离 :
6、低 压:300mm，高 压:10001200mm。3.4 变压器相序: 面 对变压 器高 压侧从左到右,高 压侧为 A B C, 低压侧为 a b c.3.5 绕组绝缘耐 热等级 :A 级3.6 绕组绝缘水平变压器额定 绝缘水平雷电冲击内受电压(峰值 ) 项目绕组全波 截波操作冲击内受电压(峰值)短时工频 内受电压(有效值)高压 125 140 - 55低压 60 65 - 253.7 变压器 绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm。3.8 在额定 频 率下 ,规定变压器可长期在高于 105%的额定 电压 下运行,但不得超过 110%的额定电压。3.9 变压器和发电 机直接连接必须满足 发电机甩
7、负荷的工作条件，在 变压 器和发电机相连接的端子上应能承受 1.4 倍的额定电压历时 5s。3.10 损耗和效率(在额定 电压和频 率下,温度为 75C 时)负载损耗:93kW; 空载损耗:18 kW; 总损 耗 :111kW(不包括附件 损耗)。3.11 温升限值(周围环境温度 40C)绕组平均温升 :65K(用电 阻法测量)顶层油温升: 55K(用温度传感器测 量)铁心、绕组 外部的电气 连接 线或油箱中的构件不超过 80K。3.12 过负荷能力：3.12.1 短时过负荷能力及过负 荷运行 时间应按下表：过电流(%) 30 45 60 75 100允许运行时间(分) 120 60 45 2
8、0 10按表中方式运行时,绕组最热 点温度应低于 140C.3.12.2 变压器附件，如套管、电流互感器、油箱及储油箱、导线等的参数均应满足变压器过负荷运行的要求。3.12.3 承受短路的能力变压器应能承受在任一分接 头满负 荷运行时的外部短路 31.5kA(有效 值)，时间为 2S,变压器应无损伤。并 应能承受外部短路 80kA(峰 值)冲击, 绕组 及铁 芯等不应有不允许的变形及位移，短路后4线圈温度应低于 250,保证变压 器可继续 运行。3.4 工频电压升高 时的运行持续时间变压器对于额定电压的短时工 频电压升高倍数的持续时间应符合下表:空载 满 载相相 1.1 1.05 1.1 1.
9、25 1.50 1.58工频电压升高倍数 相地 1.1 1.05 1.1 1.25 1.90 2.00持 续时间 连续 连续 20 分 20 秒 1 秒 0.1 秒4.技术性能要求4.1 局部放 电水平在 1.5 倍最高相电压下， 变压 器本体局部放 电 量不大于 500pC; 在 1.3 倍最高相电压下，变压器本体局部放电量不大于 300pC.4.2 无线电干扰在 1.1 倍最高相电压时 的无 线电干 扰电压不大于 2500V，户外晴天夜晚无可见电晕。4.3 噪音水平100强迫冷却方式下，距 变压 器本体 2m 处 噪音不大于 85dB。4.4 变压器的结构应有利于顺 利地运输到目的地，需
10、现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。4.5 变压器及其附件的设计和 组装 应使振动最小，并且能承受三相短路 电动力的作用。4.6 变压器 铁 芯和 较大的金属结构零件均应通 过油箱可靠接地，变压器的 铁芯 应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地 处应有明 显 接地符号“”或“接地” 字 样。4.7 变压器套管4.7.1 套管绝缘水平（ kV）雷电冲 击耐受电压（峰值 ） 短时工 频耐受电压（有效值 ）高 压 125 55低 压 60 254.7.2 套管泄漏比距 25mm/kV4.7.3 端子允许的合成负 荷应 不小于下列数值且安全系数 应为 3.5 及以上：纵向水平（N） 垂直
11、（N） 横向（N）高 压 1500 1000 1000低 压 1500 1000 1000中性点 1500 1000 10005端子板应能承受 1000N.m 的扭矩而无变 形。4.8 无励磁分接开关额定通过电流： 733A,额定调压范围：2X2.5%性能要求：分接开关长期载 流的触头，在 1.2 倍额 定电流下，对变压器油的稳定温升不超过 20K。分接开关的机械寿命不少于 次。分接开关长期载流的触头 ，应能承受持续 2s、31.5kA 短路电流有效值和80kA 短路冲 击电 流峰 值 而分接开关触头不熔焊、烧伤 、无机械 变形。4.9 冷却器和控制箱 变压器投入或退出运行时 ，工作冷却器应可
12、通过控制开关投入或停止运行。 当运行中的变压器 顶层 油温或 变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入。 当工作或辅 助冷却器故障时，备 用冷却器应 能自 动投入运行。 控制箱采用两回路独立电 源供电，两路电源可任意选 一路工作或备用。当一路电 源故障时，另一路电 源能自动 投入。 当冷却器系统在运行中发 生故障时 ，应能发 出事故信号，并提供接口。 当冷却系统发 生故障切除全部冷却器 时，在额定负载下允 许 运行 20min。当油面温度尚未达到 75C 时，允 许上升到 75C，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 1 小 时。 变压器冷却系 统应 按负载情况自动 投入或切除相应数量的
13、冷却器。冷却器系统控制箱 应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，外壳采用达克罗防腐技术进行防腐处 理或采用不 锈钢 外壳 ,箱门防水胶垫应能完全 满 足户外 长期运行的要求, 箱内一、二次电 气元件应全部选 用进 口元件或国外著名公司在国内的合资厂 产品。柜内端子排采用南京凤凰端子或成都魏德米勒端子 , 留有 15%备用端子排, 端子排适用于接 1.5 4mm2导线 。控制箱防护 等级满足 Ip54。 冷却系统电动机的 电源电压采用交流 380V,控制电源电压采用直流 220V. 冷却系统 的 电动机 应有过载、短路及断相运行的保护 装置。4.10 油箱及储油柜 变压器油箱的机械强度应 能承受
14、住真空压力 133Pa 和正压力 98KPa 的机械强度 试验，油箱不得损伤和出现不允许 的永久 变形。 油箱下部应设 置供千斤顶顶起 变压器的装置和水平牵引装置。 油箱上部应设滤油 阀，下部装有足够 大的事故放油阀 。 变压器 应 装有气体继电 器 ,其触点断开容量不少于 66VA(交流 220V 或110V)直流有感负载时不少于 15W。升高座的联管、变压器与 储 油柜的 联6管和水平面约有 1.5o 的升高坡度。 变压器不得有存气现象。 变压器 应 装有胶囊或橡胶隔膜式储 油柜，其容积应 保 证在最高环境温度允许过载状 态 下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观 察油位计应有油位指示。
15、储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。 变压器及金属外表面应进行防腐处 理。4.11 其他附件的技术要求 变压器 应 配 备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应 能反映绕组 的平均温升,油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外, 尚应能将该信号送出。 变压器本体上的测 温装置的端子箱或就地仪表 间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。 气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别 引出 ,不得合用一根多芯电缆. 变压器的端子箱和控制箱，外壳采用达克罗 防腐技 术进行防腐处理或采用不锈钢 外壳,箱门防水胶垫应能完全满足户外 长期运行的要求,箱内一、二次电气元件应全部 选用进 口元件或国外著名公司在国内的合资 厂产品。柜内端子排采用南京凤凰端子或成都魏德米勒端子 ,并 应有 15%的备用端子，供用户使用。 变压器高压侧 与封 闭母线 相连 接的法兰及变压器低 压侧与共箱母线相连接的法兰 以及高低压侧 套管的相间 距离等应向封闭母线 厂提出详细资 料，并密切配合，其接触面的电 流密度应 在 0.10.15A/mm2。 当变压 器配备小车时，应提供小 车的横向与纵向轨距。如变压器不配备小车时，其箱底支架焊装位置 应符合轨 距的要求。 变压器的所有外购 件必 须经过鉴定并有产品合格证，符合相 应标 准要求。 变压器油选
