住宅工程质量通病防治方案和施工措施

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1、滨州学院法律实训中心工程质量通病防治方案及措施山东博泰建工有限公司2011 年 月 日施工组织设计（方案）报审表工程名称：滨州学院法律实训中心 编号：致：山东滨州中正工程咨询监理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程质量通病防治方案和施工措施 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：住宅工程质量通病防治方案和施工措施承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计、施工方案审核表鲁 JJ004工程名称 滨州学院法律实训中心 日期 2011 年 月 日

2、现报上下表中的技术管理文件，请予核查。类别 编制人 审核人 册数 页数工程质量通病防治方案和施工措施 宋兆彬 宗延强申报简述：根据建设单位招标文件、施工现场及我公司的实际情况，我方编制了 工程质量通病防治方案和施工措施 的编制，现报与你方，请与审核。申报部门（分包单位或项目部） 申报人：监理单位审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日建设单位审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案 山东省建设工程质量监督总站监制工程质量通病防治方案和施工措施一 、编制依据

3、依据国家有关法律和工程技术标准等规定及中的强制性规定。攻克住宅工程质量通病，提高住宅工程质量。二 、施工组织为了确保贯彻导则精神，经项目部研究决定，由项目经理任组长，负责组建通病防治小组，负责导则的分析和执行。三、工程技术保证措施工程技术人员认真结合导则以通病防止为目的，熟悉图纸并作好记录，作为通病防治专项施工依据，存档备忘。1、 质量控制措施采取抓重点、抓关键的原则，对每个防治重点都要坚持高标准、高要求。技术交底先行，坚持“样板间” “样板工序”制度。坚持组长：宗延强副组长：宋兆彬组员：李序会 组员：范立克各工种班组长各班组工人“三检制” ，班组自控后报质检员验收，转下道工序时由质量技术人员

4、复检，及时做好工序质量报验工作，特别是隐蔽部位，待监理工程师验收合格后，签署意见后，方可进行下道工序施工。2、 材料保证措施技术人员必须及时提供规格、型号、材质、数量的材料进场计划单，原材料、构配件进场后及时向监理报验。按规定需复检的材料，必须经复试合格后才能使用。3、 工程通病防治控制目标的分解（1）现浇混凝土楼板裂缝；（2）填充墙墙面裂缝；（3）混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝；（4）外墙外保温墙面裂缝、渗漏；（5）外窗渗漏；（6）有防水要求的房间地面渗漏；（7）屋面渗漏；（8）地漏安装不规范，水封深度不足；（9）散热器安装不规范，散热器支管渗漏；（10）地面辐射采暖安装不规范；（11）卫生间局

5、部等电位联结做法不规范；（12）电气暗配管不通，管内穿线“死线 ”，金属线管有毛刺；（13）户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。四、防治方案和施工措施一）现浇混凝土楼板裂缝防治措施1、楼板裂缝施工预控1）建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。3）建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。4）总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案，不得随意变动。5）裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：（1）预拌混

6、凝土进场验收技术要求；（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；（4）模板周转套数；（5）钢筋位置、保护层厚度控制；（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；（7）板厚控制；（8）混凝土浇捣控制；（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；（10）混凝土养护方式与时间控制；（11）终凝后上人放线时间控制；（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；（13）拆模时间控制；（14）其他必要的控制

7、措施。6）监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。7）施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。2、 预拌混凝土生产与供应1）预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不宜大于水泥用量的 25%，最大不应超过 30%。2）对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。3）预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。4）预拌混凝土生产单位在供应预

8、拌混凝土时，应向施工单位提供预拌混凝土产品说明书 ，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括：（1）混凝土初、终凝时间；（2）混凝土强度达到 75%以上的预计龄期；（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；（4）混凝土养护方式及时间建议；（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。5）严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。3、楼板裂缝施工过程控制1) 预拌混凝土进场验收（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；（2

9、）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。2) 模板体系施工（1）模板支撑系统必须经过计算。模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。（3） 模板支撑体系立杆底应设置垫板。（4）模板体系周转套数不宜少于 4 套。（5） 模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残

10、缺部件。3) 钢筋绑扎与线管敷设（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。马镫底部应有防锈措施。（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2 不少于 1 个。（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。 线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。 线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇

11、筑顺利且振捣密实。 当两根以上管并行时，水平间距不宜小于 50mm，沿管方向应增加 4150 宽 500mm 的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 线管直径大于 20mm 时宜采用金属导管。4) 混凝土浇捣与养护（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。（3）施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。 拉控制线法施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50 点，且用

12、红油漆做好标识。+50 点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过 2m，控制点与水平线的距离为 500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。 预埋插筋法施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于 500mm，间距不超过 5 米，根据标高，在插筋上标识出结构+50 线标识点，具体控制方法同 1。当楼面混凝土强度达到1.2MP 时，将露出板面的插筋截除。 制作标准卡法施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见下图） ，操作工人在混凝土

13、找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。 标准马凳法施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图） ，施工时直接将马凳放在模板上，马凳间距不超过 2m 。操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。 预置 PVC 电线套管法施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的 PVC 电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板厚度的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。

14、（4）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。 （5）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。（6）混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于 14d。5) 板面上荷与模板拆除（1）严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后 18h（4 月-11 月）和 24h（12 月-次年 3 月） ；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后 36h（4 月-11 月）和 48h（12月-次年 3 月） 。（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设

15、木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。（3）严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。（4）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。6) 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。二) 填充墙墙面裂缝防治措施1、砌体原材料质量控制1）蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护 28d 后方可用上墙砌筑。2）严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。3）墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。4）搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。5）砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种、强度等级应符合设计要求。施工