铝及铝合金作业指导书1 铝及铝合金焊前应准备工作1.2 焊前清理 清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施1.2.1 化学清洗 效率高、质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的焊件化学清洗分浸洗法和擦洗法两种，清洗剂及清洗工艺，见铝及铝合金的化学清洗法铝及铝合金的化学清洗法碱 洗 中 和 光 化工艺材料脱 脂 NaOH 溶液的质量分数温度（℃）时间(min)冲洗 HNO3 溶液的质量分数温度（℃）时间(min)冲洗 干 燥纯铝 汽油煤油 6%-10% 40-50 ≥20 清水 30% 室温 1-3 清水风干或低温干燥铝镁、铝锰合金汽油煤油 6%-10% 40-50 ≥7 清水 30% 室温 1-3 清水风干或低温干燥1.2.2 机械清理 先用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后用细铜线刷至表面露出金属光泽，或者用刮刀清理表面清理后的焊件应在 4h 内施焊，否则应重新清理1.2.3 垫板 为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢，表面开一圆弧形槽，以保证反面焊缝成形。
1.2.4 预热 对薄、小的焊件一般可以不用预热焊接厚度超过 5mm 的焊件时，为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前应对焊件进行预热，预热温度为100-300℃2 焊丝的选用 HS311 是一种通用焊丝，采用这种焊丝焊接时，金属流动性好，有较高的抗热裂性能，并能保证一定的强度但在焊接铝镁合金时，焊缝中会出现脆性化合物 Mg2Si，降低接头的塑性和耐腐蚀性焊接铝镁合金时应采用HS331铝及铝合金用焊丝牌号见下表铝及铝合金用焊丝牌号化学成分（质量分数）（％） 焊缝力学性能统一牌号名称Mg Mn Si Fe Al 母材抗拉强度（MPa）用 途HS301 纯铝焊丝 － － － － 余量 纯铝 70-80纯铝及接头质量要求不高的铝合金HS311 铝硅合金焊丝 － － 4-6 － 余量 LF21 120-140除铝镁合金以外的铝合金HS321 铝锰合金焊丝 － 1.0-1.6 － － 余量 LF21 120-140 铝锰合金HS331 铝锰合金焊丝 4.5-5.7 0.2-0.6 0.2-0.5 ≤0.4 余量 LF5 220-260 铝镁合金3 焊接接头及坡口形式 4 焊接电源采用反 接 法 或 交 流 电 源 。
5 铝及铝合金钨极氩弧焊的焊接工艺参数焊件厚度(mm)焊丝直径（mm ）钨极直径（mm ）预热温度（℃）焊接电流（ A）氩气流量(L/min)喷嘴孔径（mm ）焊接层数（正面/反面） 备 注1 1.6 2 — 40-60 7-9 8 正 1 卷边焊1.5 1.6-2.0 2 — 50-80 7-9 8 正 1 卷边或单面对接焊2 2-2.5 2-3 — 90-120 8-12 8-12 正 1 对接焊3 2-3 3 — 150-180 8-12 8-12 正 1 Y 形坡口对接4 3 4 — 180-200 10-15 8-12 1-2/1 Y 形坡口对接5 3-4 4 — 180-240 10-15 10-12 1-2/1 Y 形坡口对接6 4 5 — 240-280 16-20 14-16 1-2/1 Y 形坡口对接8 4-5 5 100 160-320 16-20 14-16 2/1 Y 形坡口对接10 4-5 5 100-150 280-340 16-20 14-16 3-4/1-2 Y 形坡口对接12 4-5 5-6 150-200 300-360 18-22 16-20 3-4/1-2 Y 形坡口对接14 5-6 5-6 180-200 340-380 20-24 16-20 3-4/1-2 Y 形坡口对接16 5-6 6 200-220 340-380 20-24 16-20 4-5/1-2 Y 形坡口对接18 5-6 6 200-240 360-400 25-30 16-20 4-5/1-2 Y 形坡口对接20 5-6 6 200-260 360-400 25-30 20-22 4-5/1-2 Y 形坡口对接16-20 5-6 6 200-260 300-380 25-30 16-20 2-3/2-3 双 V 形坡口对接22-25 5-6 6-7 200-260 360-400 30-35 20-22 3-4/3-4 双 V 形坡口对接6 铝及铝合金焊后清理工作焊件焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。
因此，焊后应立即严格清除焊件上残存的污物常用的清渣方法和步骤：6.1 在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头6.2 将焊件在温度为 60-80℃、质量分数为 2%-3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约 5-10min，并用硬毛刷仔细洗刷或者将焊件放于 15-20℃质量分数为 10%的硝酸溶液中浸洗 10-20min6.3 在热水中冲刷洗涤焊件6.4 将焊件用热空气吹干或在 100℃干燥箱内烘干7 安全技术措施7.1 焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋7.2 焊工必须遵守安全、文明施工的规定7.3 焊工在使用电磨工具时采取防护措施使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片7.4 应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备7.5 焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。