CH-09 管道及管道支架

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1、机电工程标 技术规格说明书 第三部分 1 / 10 2012-02-12第九章 管道及管道支架 第一节 总则 1.1 说明 本章说明给水及排水系统的管道及支架的规格和安装所需的各项技术要求。 1.2 一般要求 1) 所有送达工地的管道均应为簇新的，并有色带、标示以利辨认不同的等级。 2) 所有管道应按施工图纸安装。 3) 管道接口不得藏在墙壁或地板之内。 4) 管道须借套管越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密封时，须用铸铁或钢制防水法兰管套接驳。 5) 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料。 6) 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用金属波纹伸缩器连接。 7) 在安装需配合吊顶时，承包单

2、位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承包单位承担。若管道须早于吊顶安装时，承包单位应预先获得建筑师工程师发出预定高度的指令后方可进行。 8) 所有管道如装设于室外或其它有可能令系统管道结冰的环境底下，必须提供保温材料及电伴热线，以免管道受破坏而影响系统操作。 9) 任何情况下，镀锌钢管不得采用焊接方法。 1.3 质量保证 1) 所有管道生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。 2) 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标的标准要求。 3) 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。 1.4 资料呈审 本承包商须： 1) 提交管道支架和固定支架详图供审批。 2)

3、 提交管道测试和清洁净化程序供审批。 3) 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。 机电工程标 技术规格说明书 第三部分 2 / 10 2012-02-12第二节 产品 2.1 管道工程材料 给水及排水系统管道的规格应符合下列表 1 及表 2 所述的要求。 表 1 管道类别 系统 管道设施 管道类别 生活用水 市政供水管道至贮水池、室内环网管和泵送管 室外埋地 A 地上 /室内 I 配水系统至各给水点（ 支管） I 冷却塔补水管 B 生活热水 热水主管道 I 热水支管道 I 污废水 埋地 G 地上 G 泵送排水管 B 通气管 埋地 G 地上 G 厨房排水 藏于楼板垫层内 G/L 地上 G/

4、L 雨水 室外埋地 直径 2 0 0 毫米至 6 0 0 毫米 J 直径 6 0 0 毫米以上 J 地上 直径 3 0 0 毫米以上 B 直径 50 毫米至 3 0 0 毫米 B 绿化、洗汽车及浇洒用水 所有管道 B 雨水系统 重力流雨水管 B 压力流雨水管 L 室外埋地雨水管 M 注： ( ) 内为可选作替代的管道类别， 但最终选择应按个别项目的特性及业主的要求落实。 机电工程标 技术规格说明书 第三部分 3 / 10 2012-02-12表 2 管道规格 表 1 所列管道类别 管道 管道接口 管件 /配件 A 地面上：符合GB/T13295-2003 K12 级的 球墨铸铁管 ，内层水泥砂

5、浆衬面，外层衬涂沥青。 地面上：采用整体铸造法兰或丝扣法兰接口。 地面上：符合 GB/T 13295-2003 的球墨铸铁，内层水泥砂浆衬面，外层涂沥青的管件。 埋地：符合GB/T13295-2003 K9 级的 球墨铸铁管 ，内层水泥砂浆衬面，外层衬涂沥青。 埋地：采用压力承插式橡胶圈柔性接口。埋地： 符合 GB/T 13295-2003 的球墨铸铁，内层水泥砂浆衬面，外层涂沥青的压力承插管件。 B 管径 150 毫米及以下 :符合 “中型”级别的镀锌钢管 。 (1.6MPa 及以上采用重型 ) 管径 50 毫米及以下，采用丝扣接口。管径 65 毫米及以上，采用丝扣法兰接口，或采用卡箍式接口

6、。 符合相同标准的镀锌钢丝扣管件， 或卡箍式管件。 管径 200 毫米及以上 :符合 GB/T 3091-2001的 焊接钢管 。 (1.6MPa及以上：采用无缝钢管 ) 采用焊接法兰或采用卡箍式接口。 符合 GB/T 3091-2001“中型 ”级别的焊接配件以及焊接法兰，或卡箍式管件。连接水泵出水管时，采用渐扩弯头。在水泵吸水管管径变化的地方，使用偏心渐缩管配件，以使不同管径的最高点成水平。 C 符合 GB/T8163-1999的 无缝钢管 。 采用焊接法兰接口。 符合相同标准的焊接配件以及焊接法兰。 D 地面上：符合BSEN1057 R250 规格的 铜管 。 埋地管：符合BSEN105

7、7 R290 规格的铜管。 埋墙或楼板的冷热水管径 15-54 毫米，采用符合 BS864 第二部份的焊锡接口。接合剂不得含氨成份。 地面上： 管径 67-159 毫米， 采用符管径 15-54 毫米 : 采用符合 BS864 第二部份焊锡铜管件。接合剂不得含氨成份。 管径 67-159 毫米 : 采用等同级别的银焊焊接配件，接合剂不得含氨机电工程标 技术规格说明书 第三部分 4 / 10 2012-02-12表 1 所列管道类别 管道 管道接口 管件 /配件 管 :符合 BS EN1057R250 的 衬白色塑料铜管 ，塑料符合 BS3412。 合 BS EN1092 及BS EN1515

8、银焊焊接到管子上的滑动铜法兰，或采用卡箍式接口。接合剂不得含氨成份。 埋地：管径 67-159 毫米，采用符合BS864 第二部份的银焊焊接配件接口。接合剂不得含氨成份。 成份。地面上或可采用卡箍式联接器。 E 给水硬聚氯乙烯管材(PVC-U)，符合GB/T10002.1-1996。原厂配套溶剂胶水，管 件连接。 符合 GB/T 10002.2-2003 的原厂配套给水硬聚氯乙烯管件 (PVC-U)。 F 符合 GB/T 5836.1-1992 的 排水硬聚氯乙烯消音管材 (PVC-U)。原厂配套溶剂胶水，管 件连接。 符合 GB/T 5836.2-1992 的原厂配套排水硬聚氯乙烯消音管件(

9、PVC-U)。 G 符合 GB/T 12772-2008 柔性接口离心浇注排水铸铁管 ，其内壁衬涂不少于 120 微米厚的平滑环氧树脂、外壁涂沥青或同等防腐材料。 水平支管和立管采用不锈钢卡箍连接。 出户水平干管采用法兰机械型连接。 符合 GB/T 12772-2008 ，内、外壁均衬涂不少于 120 微米厚平滑环氧树脂的管件。 H 重力排水：符合GB/T13295-2003 K9 级的 球墨铸铁管 ，外层涂沥青。 采用压力承插式橡胶圈柔性接口。 符合 GB/T 13295-2003 的球墨铸铁，外层涂沥青的压力承插管件。 泵送排水：符合GB/T13295-2003 K12 级的 球墨铸铁管

10、，外层衬涂沥青。 采用整体铸造法兰或丝扣法兰接口。 符合 GB/T 13295-2003 的球墨铸铁，外层涂沥青的管件。 机电工程标 技术规格说明书 第三部分 5 / 10 2012-02-12表 1 所列管道类别 管道 管道接口 管件 /配件 I 符合 DIN EN 1088 的簿壁不锈钢水管 。 DN40 及以下卡压式， DN50DN100采用承插焊接。DN100 以上采用承插焊接或不锈钢卡箍连接。 原厂配套不锈钢管件。 J G B / T 1 1 8 3 6 - 1 9 9 9 的 钢筋混凝土排水管 。 承插式连接。 符合相同标准的钢筋混凝土承插式排水管件。 K 符合 GB/T 1874

11、2.1 2-2002 的 冷热水用聚丙烯（ PP-R）管道 。 熱熔式管件连接。 符合 GB/T 18742.3-2002 的原厂配套冷热水用聚丙烯（ PP-R）管件。 L 高密度给水聚乙烯(HDPE)静音管 ，符合标准 DIN EN45001,45004 和ISO GUIDE 25,坡度不小于 1.5% 除伸缩节以外所有管道热熔连接。 原厂配件，符合标准DIN EN45001,45004和 ISO GUIDE 25 M 高密度排水聚乙烯双壁波纹管材 (HDPE)，符合 GB/T 19472-2004。 橡胶圈承插连接。 原厂配套高密度排水聚乙烯双壁波纹管件(HDPE)，符合 GB/T 194

12、72-2004。 N 高密度排水聚乙烯缠绕增强管材 (HDPE)，符合 GB/T 19472-2004。 电热熔管件连接。 原厂配套高密度排水聚乙烯缠绕增强管件(HDPE)，符合 GB/T 19472-2004。 O 氯化聚氯乙烯管材(CPVC)，符合 GB/T GB/T 18993冷热水用氯化聚氯乙烯（ PVC-C）管道系统标准、并参照DIN 或 ISO 标准要求。 粘接、配件或法兰连接。 原厂配件符合， GB/T GB/T 18993。 机电工程标 技术规格说明书 第三部分 6 / 10 2012-02-12注： 1) 除藏于垫层、埋于墙体或楼板內的给水铜管须采用衬白色塑料铜管外， 其他的

13、生活冷热水管道均需提供橡塑保温管段。 2) 承包单位需提供不同管道材料进行接驳所需的管件 配件。 3) 塑料管于室内安装， 当管道通过防火分区时， 应采用隔火环连接。 4) 当塑料管安装于外墙时， 应选用含抗紫外线涂层的管材。 2.2 管道接口 1) 管道连接方法，应按表 2 的要求进行。除安装必要，接口的间距应不小于 3 米。 2) 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式接口。 3) 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌可锻铁。 4) 碳钢管与镀锌钢管连接及铜管与镀锌钢管连接须采用法兰接口。 2.3 管道配件 1) 应按表 2 对各种管道材料提供管道配件。 2) 为了保证排水或消除

14、气囊， 管径需变小的地方应用渐缩管接头。不可以套筒代替。 3) 管道转弯处，应优先采用长弯管 (头 )，不得采用直角弯头。 2.4 接管垫圈 1) 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的 3.0 毫米厚的型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈。 2) 不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采用聚四氟乙烯 (Teflon)或其它同类型产品。 3) 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和压力。 2.5 管道支架 1) 提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩。 2) 所有管道支架均应为

15、钢制， 可调节高度， 并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件应采用钢类管码； 铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外， 并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于塔楼外墙的雨水管应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其它大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架， 以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架， 以防止过度的应力作用于设备上。 3) 除另有说明外， 各支架之间的间距不应超过表 3 所规定的中心间距。 4) 所有固定销件和螺栓根据需要配有弹簧垫圈和螺帽。 机电工程标 技术规格说明书 第三部分 7 / 10 2012-02-12表 3 管道支架最大间距 钢管管道支架的最大间距（包括热镀锌钢管） 公称直径（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100至150 200及以上 支架的最大间距（ m） 立管 2.5 3