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1、 Revised as of 23 November 2020危险有害因素分类危险、有害因素分类目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素的分类主要有3个标准,安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的分类方法进行分类。(一)按导致事故的直接原因进行分类生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T13861-2009),将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。1.人的因素(1)心理、生理性危险、有害因素。包括负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限;健康状况异常、指伤、病期;从事禁忌作业;辨识功能缺陷;其他心理、生理性危险(2)行为性危险、有害因素。包指挥
2、错误;操作错误;监护失误;其他错误;其他行为性危险和有害因素2.物的因素(1)物理性危险和有害因素。包括设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能够造成灼伤的高温物体;能够造成冻伤的低温物体;粉尘与;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷;其它物理(2)化学性危险和有害因素。包括易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质;其他化学性危险和有害因素(3)生物性危险和有害因素。包括;传杂病媒介物;致害动物;致害植物;其他生物性危险和有害因素3.环境因素(1)室内作业场所环境不良(2)室外作业场所环境不良(3)地下(含水下)作业环境不良(4)其他作业环境不良
3、4.管理因素(1)职业安全卫生组织机构不健全(2)职业安全卫生责任未落实(3)职业安全卫生管理规章制度不完善(4)职业安全投入不足(5)职业健康管理不完善(6)其他管理因素缺陷(二)参照事故类别进行分类参照(GB 6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。(1)物体打击:指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害:指本企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 (3
4、)机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 (4)起重伤害:指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。(5)触电:包括雷击伤亡事故。 (6)淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。 (7)灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 (8)火灾:只造成人身伤亡的企业火灾事故,不适用于非企业原因造成的属于消防部门统计
5、的火灾事故。 (9)高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。 (10)坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不包括矿山冒顶、片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 (11)冒顶、片帮:指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌,称为片帮;顶板塌落称为冒顶。两者同时发生称为冒顶片帮。(12)透水:指矿山、地下开采或其他坑道作业时,意外水源带来的伤亡事故。 (13)爆破伤害:指爆破作业中发生伤亡事故。 (14)火药爆炸:指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生
6、的爆炸事故。 (15)瓦斯爆炸:指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成的混合物,接触火源时,引起的化学性爆炸事故。 (16)锅炉爆炸:指锅炉发生的物理性爆炸事故。 (17)容器爆炸:是指压力容器破裂引起的气体爆炸,即物理性爆炸。(18)其他爆炸:凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸。(19)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息;(20)其他伤害:凡不属于上述伤害的其他伤害均称为其他伤害(三)按分类参照卫生部颁发的职业危害因素分类目录,将危害因素分为粉尘、放射性物质、化学物质、物理因素、导致的、导致职业性眼病的危害因素、导致职业性耳鼻喉的危害因素、的因素、其他职业危害因素等10类。各行各业的
7、差别较大,主要的危险、有害因素各不同,为了便于准确的辨识危险有害、因素,查找事故隐患,提出经济可行的安全对策措施,应制定一个统一的危险、有害因素辨识标准,根据各行业本身特点,划分危险、有害因素的类别。本人结合工作实际情况,初步划分情况见表1。表1 危险有害、因素分类标准类别主要的矿山煤矿瓦斯爆炸、中毒、窒息、电气设备、设施伤害、火灾、水灾、提升、车辆运输、掘进作业、采煤作业、顶底板灾害、爆破作业等非煤矿山地压、粉尘、爆破作业、中毒、窒息、触电、设施伤害、火灾、机械伤害、水灾、提升、运输、坠落、噪声与振动危害、放射性危害、沉陷、裂缝、坍塌、位移、等、滑坡、车辆运输、高温、冻伤等石油化工火灾、中毒
8、、化学腐蚀、窒息、高温、低温冻伤、辐射、开停车、检修、等烟花爆竹药剂的热感度、机械感度、电能的敏感度、化学能的敏感度等;明火引燃、引爆成品和半成品; 静电引起爆炸; 引发事故;撞击或磨擦引发事故;温度、湿度引起的事故。民用爆破器材高温、撞击摩擦、静电火花建筑倒塌、和挤压、电击、起重机械伤害、火灾爆炸、交通事故等交通运输公路恶劣天气、运输的危险货物、道路状况、车辆、人员、道路交通安全标志等水路恶劣天气、航道(宽度、弯曲度、深度、航路标志的设置)、海上礁石、浅滩及水中障碍物、机器故障、等航空恶劣天气、机械故障等铁路恶劣天气、轨道故障、等电力触电、电气火灾、静电危害、雷击、停电、短路、过载、灼烫、中
9、毒、高处坠落、车辆伤害、电磁辐射、噪声、振动、高温、粉尘等机械行业静止的危险切削刀具的刀刃;机械加工设备突出较长的机械部分;毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面;引起滑跌、坠落的工作平台。运动的危险卷统和绞缠;卷入和碾压;挤压、剪切和冲撞;飞出物打击;物体坠落打击;切割和擦伤;碰撞和刮蹭危害放射性物质;装置;装置等的电离辐射危害紫外线、红外线、激光和等噪声、电磁性噪声、等、设备本身失效、承压元件的失效、安全保护装置失效等其他特种设备挤压、坠落、超载、碰撞、基础损坏、夹钳、擦伤、卷入等人员违反操作规程、人员失误、违章指挥、监护不利、生理缺陷、等管理缺陷 安全责任制、安全管理制度、岗位安全操作规程不健全,不能够有效贯彻落实,不能够持续改进等; 事故应急预案不健全、不使用、不能够持续改进、不举行演练、演练未达到效果等防护缺陷 无防护设施、设备 防护设施、设备不符合要求等备注 石油化工企业具有高温高压易燃易爆的特性,建议从按照生产工艺流程进行辨识。 为了能够全面有序的识别危险有害因素,对于规定的项目、企业易按照 厂址;总平面布置;道路及运输;建构筑物;主要设备装置;作业环境;公用工程物料、安全管理措施。分析:各行业应根据实际情况按照职业卫生相关规定进行辨识分析。 安全评价或其它过程涉及到的应参考危险化学品安全技术说明书的内容和数据进行辨识和分析。