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1、目 录1、适用范围 .12、编制依据 .13、工程特点 .14、施工准备 .15、现场施工 .26、工程验收 .57、质量保证措施 .58、HSE 管理方针、目标 .79、HSE 措施 .710、施工记录表格 .9中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 11、适用范围本方案只适用于中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙烯装置设备裙座、钢结构防火施工。2、编制依据 钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-2003钢结构工程施工质量验收规范GB5020
2、5-2001工程联络单JBX-HX-CV-FH-001SEI结构专业施工图总说明31600CV-DP01-0001石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20083、工程概况3.1 工程特点1） 、 工期紧、工程量大。2） 、 交叉作业和高处作业多。3） 、 防火涂料施工工序较多，质量控制难度大。3.2 施工范围序号 施工范围 具体施工部位 防火材料 耐火极限 厚度1.各承重钢框架：单层框架、多层框架标高 10米以下的框架梁、设备梁、柱和柱间支撑；当采用封闭楼板时，该层 10 米以上的框架梁、设备梁、柱和柱间支撑。2.支撑设备的钢支架：全部承重的梁、柱和支撑3.钢管廊：标高 4.5 米
3、以下的柱、梁和支撑，当最下层横梁高于 4.5 米时可覆盖至该横梁以下 300mm 处，但不得低于 4.5 米。1聚合区钢结构4.设计图纸中标注 FP 的钢构件SJ-I 室外厚型钢结构防火涂料1.5h 15mm中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 24、施工准备4.1 材料的准备和要求1） 材料的质量要求用于保护钢结构的防火涂料必须具有国家检测机构的耐火极限和理化性能检测报告及防火监督部门核发的生产许可证和厂家产品质量证明书、出厂合格证，其各项指标应满足设计和规范要求。同时每使用 500t 厚涂型钢结构防火涂料应
4、抽样检测一次粘结强度和抗压强度。2）防火材料的保管与堆放防火材料在保管和使用时,必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨、防潮措施，同时做到通风良好。3）防火涂料的施工前检验a) 松散度：适中，不结块。b) 和易性：将配置好的涂料涂刷在一块 150*150 的薄铁板上，涂层厚度为150mm，铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。4.2 施工机具的准备和要求根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具，保证其质量合格，性能良好，满足施工要求。主要施工设备及施工手段用料如下所示：序号 机 具 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备注1 压送式喷涂机 / 台 22 磨料罐 / 台 23 空气
5、罐 / 台 24 橡胶管 / 米 2002 钢裙座 设备裙座中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 3序号 机 具 名 称 型 号 规 格 单位 数量 备注5 涂料刷子、抹子 / 把 2006 刮刀 / 个 207 砂纸 / 张 5008 钢丝刷 / 个 209 机械搅拌器 / 台 210 手推车 / 辆 511 灰桶 / 个 3012 测厚针 / 个 15、现场施工5.1 钢结构及其他相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方可进行防火涂料施工。5.2 施工前，钢结构表面涂刷的底漆已经验收合格并附有交接
6、记录。5.3 鉴于现场涉及高空作业，根据实际情况，将在需要的施工区域四周搭设内外脚手架，必要时可以采用活动架进行施工。5.4 为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成污染，涂装前对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，特别是对已安装就位的设备，管道，电气仪表等进行有效的遮盖保护，待全部涂装工作结束后予以清除。5.5 施工前，钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。5.6 地脚螺栓和螺母表面不应直接涂抹防火涂料，此处先填塞其它保温材料（保温棉类材料）加以遮挡，然后再涂抹防火涂料。中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座
7、、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 45.7 金属网的施工1）规格：丝径为 1mm，孔径为 20*20mm，金属网与钢结构表面间距 58mm 为宜。2）粘接锚固钉：锚固钉间距为 200mm，涂层封口和金属网接头间距 100mm 处必须粘接锚固钉。5.8 施工过程中涂层干燥固化前，环境温度不得低于 4，相对湿度不大于85%，当环境高于 20时，为防止涂层失水过快，应对涂层进行养护，刚涂好的涂料应避免淋雨。5.9 现场施工将采用手工涂抹面层和喷涂机喷涂底层相结合的方法进行施工。5.10 防火涂料施工分 3 遍完成，总厚度为 15mm。第一遍喷涂厚度 5mm 底料，第二遍、第三遍为手工
8、涂抹，涂抹到设计要求的厚度。每遍间隔时间为 24 小时，在前一遍基本干燥或固化后再涂抹后一遍。5.11 配料时应严格按厂家提供的配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。每次搅拌好的防火涂料应在 2 小时内用完。搅拌用水应有洁净的自来水，切忌用污水、废水。5.12 基层检查：涂覆前，再次对基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整，以免影响涂层固有附着力。5.13 涂装工艺：施工准备表面除尘处理粘接锚固钉（固定金属网）喷涂防火涂料铺设金属网涂抹防火涂料涂刷阻燃性防腐蚀涂料质量检查验收。5.14 工艺控制：由技术员对施工工艺进行监控，质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自
9、检记录” 。5.15 钢柱的顶部施工时应对防火涂料做出 3045的坡口，当涂层干燥后，对坡口用室外型密封胶做好密闭。5.16 当防火涂料施工中断时，涂层应留 3045的斜面，继续施工时，将斜面清理干净并润湿，使新老面结合良好。5.17 涂层拐角处做成半径为 R10mm 的圆弧形。具体如下图所示。中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 55.18 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止涂抹。5.19 涂层保护：对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保
10、护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。如果因碰撞或其他原因导致涂层损坏，必须进行修补。修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足相应的材料。 5.20 涂（抹）层出现下列情况之一时，应重喷（抹）：1） 涂（抹）层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。2） 钢结构接头、转角处的涂（抹）层有明显凹陷时。3） 涂（抹）层表面有浮浆或裂缝宽度大于 1.0mm 时。5.21 施工注意事项1） 刚施工完毕的防火涂料应做好防雨措施。2） 每次施工完毕，对所用设备及工具应及时清洗干净。3） 现场施工立体交叉作业较多，应多注意安全。6、交工验收6.1 现场施工完毕，经自检合格后，通
11、知监理、业主进行验收，合格后由监理单位报质监站验收。6.2 现场施工及验收按照 SH3137-2003石油化工钢结构防火保护技术规范及 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范的相关要求进行。验收时，检测项目与方法如下：1) 用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。2) 用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用 0.771kg 榔头轻击涂层检测其强度等，用 1m 直尺检测涂层平整度。3) 用测厚针检测涂层厚度，所抽查的构件数不小于施工总构件数的 20%，中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目 10 万吨年聚丙 烯装置设备裙座、钢结构防火施工技术方案中国石化集团第四建设公司 6但不少于 3 件，单位抽查面积 3m2内的检测点数量不少于 8 点。6.3 钢结构防火涂层应符合下列要求：1) 涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于 1m，并在 5m 范围内不再出现类似情况。2) 涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，
