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1、XXXXXXXX公司装车仓工程施工组织设计1. 编制说明及工程概况1.1 编制说明本施工组织设计，为XXXXX公司之装车仓工程的施工组织及施工技术文件，本施工组织设计的编制是在投标工作结束，工程已中标的基础上编制的。1.2 编制依据1.2.1建设单位提供的相关资料 建设单位签发的中标通知书、施工合同和岩土工程勘察报告。1.2.2设计文件施工图纸，图号S1007-447-0I和图号S1007-621-J1J16、G1G38。1.2.3施工规范、标准和图集序号类别名 称编号1国家地基与基础工程施工及验收规程GB50202-20022国家混凝土结构施工及验收规范GB50204-20023国家钢结构工
2、程施工质量验收规范GB50205-20024国家滑动模板工程技术规范GB50113-20055行业液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-896国家砌体工程施工及验收规范GB50203-20027国家屋面工程技术规范GB50207-20028国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020019国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200511国家建筑施工安全检查标准JGJ59-9912省颁山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-200413华北05系列建筑标准设计图集14部颁煤炭部常用建筑构造节及节点（二）T82-7
3、01-J315全国通用混凝土结构施工平面表示法构造详图03G101-116全国通用抗震节点大样CG32917全国通用平开钢大门J64418全国通用钢梯图集02（03）J4011.2.4法律法规序号类别名 称颁布实施日期1国家中华人民共和国建筑法1998-3-12国家建设工程质量管理条例2000-1-303国家工程建设标准强制性条文2000-4-204企业建筑安全法规及文件汇编1.3 工程概况本工程为XXXXXX公司地面储装生产系统装车仓工程，工程地址位于XXXXX村，XXXXX工业广场东部，场区公路东侧。工程建设单位为XXXXX市XX煤炭有限责任公司，工程地质勘察单位为XXXXXXXXXXX工
4、程有限责任公司，设计单位为XXXXX研究院，监理单位为XXXXXX监理有限公司。装车仓工程的仓体为两个直径21.9m的钢筋混凝土筒仓，筒仓壁厚为0.45m。其中1#仓体高度为43.23m，建筑总高度50.95m，2#仓体高度为38.5m，建筑总高度为46.26m。筒仓基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础埋深4.6m，基底原为杂填土层，根据设计要求基础地基换填卵石层2.0m厚；仓下支承结构为仓壁、扶壁柱及钢筋混凝土墙，仓底为钢筋混凝土梁板，每个仓内设置有四个钢筋混凝土双曲线漏斗，仓上部配煤层下方采用截锥壳支撑，仓顶采用钢筋混凝土锥壳仓顶，两仓之间设有连廊。混凝土强度等级，垫层为C10，其他均为C30
5、；钢筋采用HPB235级和HRB335级。筒仓上部配煤层及连廊的墙体为M5混合砂浆砌Mu7.5机制红砖，外墙用1：2水泥砂浆抹面，内墙为原浆勾缝喷大白两道；屋面采用100厚聚苯乙烯泡沫保温板，SBS卷材防水；门为平开钢大门，窗为塑钢推拉窗；各结构层外侧及筒仓外表面采用涂料粉刷。本筒仓工程设计抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度0.10g，按7度设防。1.4 工期目标本工程计划开工时间为2009年6月9日，计划竣工时间为2009年10月8日，计划工期要求为121天。1.5 质量目标本工程质量要求为合格，我项目分公司质量目标为争创XXXX优质工程。返回目录2. 施工部署2.1 项目管理组织机构项
6、目经理经理助理技术负责人经理助理质检员预算员技术员资料员安全员材料员机管员施工员混凝土施工组瓦工施工组木工施工组配套施工组综合施工组钢筋施工组架工施工组2.2施工安排 本工程施工组织按照“先地基，后基础；先筒仓，后结构；先主体，后装修；先土建，后配套”的原则进行部署。 本工程基础及主体结构全部采用泵送商品混凝土，水平运输采用专用罐车，其他材料垂直运输采用一部QTZ40塔吊，施工人员上下的通道采用钢管脚手架随层搭设的上人梯。为确保工期和质量，对筒仓仓壁、扶壁柱、钢筋混凝土墙采用滑升模板（滑模设备全部为自己加工、制作、安装），仓顶结构层的钢筋混凝土梁板采用满堂脚手架支撑竹胶模板施工；仓内漏斗部分及
7、各结构层在滑模机具拆除后采用满堂脚手架支撑竹胶模板施工。2.3施工顺序场地三通一平定位测量放线基础土方开挖地基换填处理筏板基础施工(至地环梁顶)基础土方回填滑升系统（操作平台系统、模板系统、液压系统）设备组装筒仓滑模施工降模仓上部结构层施工滑升设备拆装漏斗层施工仓下部结构层施工屋面工程装修、门窗及配套工程施工竣工验收移交。2.4施工准备2.4.1基坑开挖基坑采用机械开挖，开挖前沿基坑开挖线四周用钢架管搭设高度为1.2m的安全防护栏杆，并设置夜间照明装置。基坑挖至基底后，人工将基底淤泥杂土清除干净后用袋装砾石回填挤紧墩实，如有地下水，在基坑底周围开挖排水沟，共设置集水坑三个，集水坑尺寸为3.0*
8、3.0*3.0m，安设6英寸潜水泵对地下水进行抽排，抽出的水均引出坑外，严防倒流。2.4.2滑模装置组装场地处理筏板基础及地梁施工完毕后，沿地梁的两侧M5水泥砂浆砌筑240砖墙至-2.8m，然后在其顶部1.5m宽范围内浇筑100mm厚C10细石砼找平层，以便于滑模机具的找平和组装工作；基础地梁之间由于设计要求为非回填区域，故需在滑模机具组装前，采用素土回填至-2.9m，施工完毕后再全部人工挖除，倒运至装车仓东侧150m外场地另行使用；基础插筋，除去钢筋与基础松动的砼残渣和泥土，在基底上弹出建筑物各部位的中心线及模板、围圈、提升架、支承杆、平台桁架等构件位置线；支承杆采用25钢筋制作成榫接加焊非工具式接头，支承杆施工后留于结构内壁不回收，高度与仓壁高度相同，共300处。开字架三角架组装示意图本资料WORD完整版下载地址：http:/
