《模具跟进注意事项》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具跟进注意事项（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、开发 试模 修模 改模1.审图打合 1.试模进度 1.资料准确清晰及时 1.改模 3D分析及评审2.开发进度 2.试模效率 2.新问题确认 2.资料准确清晰及时3.制造进度 3.旧问题核对确认4.问题核对确认要高于标准5.工场跟进睇模，确认修模状态及进度7.检测结果提交一份复件给组长11.部分修改亲自参与的重要性12.跟进过程记录的重要性15.检测结果提交一份复件给组长制表： 周兴河 2005-01-148.与工模部担当对问题点逐一进行核对确认，并签名确认3.试模质量，如试模过程出现顶凸，粘模（水口及部品），变形，缩水难调，难走胶，困气，水口气纹，尺寸调不到 ,顶针退不回，断针，崩镶件，漏油，
2、漏胶，热嘴不加热，粘斜顶，运水不通等问题，分析造成的原因，睇试模时留意模具运行的安全性能11.跟试模过程必须强调记录的重要性和留板的重要性，不可事后再去回忆试模过程中的问题点，以免忘掉或遗漏，对试模技术员的一些建议认真记录分析可行性，因为试模人员对在试模具的一些问题会有独到见解6.对每次的形检报告进行核对，以确认尺寸的准确性及稳定性9.每套模具啤塑周期必须满足在 20秒以下生产的能力，如果不能满足，必须提供详细的报告陈述其缺陷内容10.每次试模提供复件 1份（模具评估报告 /试模报告 /形检报告 /参数报告 /不能满足 20秒以下生产能力的报告），试模样板（包括高于正常条件 20样板）各 5P
3、CS交组长，各资料及样板必须客观真实的反映问题模具跟进注意事项6.有必要时对测模数及测铜公必须亲自参与并记录相关数据7.部分修正项目必须对部品相关尺寸进行严格检测以确保修模的准确性3.现场跟进睇模，确认改模状态及进度4.与工模部担当对改模点逐一进行核对确认，并签名确认5.改模完成后期，对模具改模点逐一进行核对确认，注意不单只是确认已改模，部分重要尺寸及特征的修改检测相当重要，必须做到这一点，确认到位后方可试模7.对素材进行一定的破坏性试验，以验证产品的结构强度及材料强度8.对每次试模样板进行严格封存留样（ 10PCS以下），以确保有样追溯4.用高于正常条件 20的参数，以验证模具的承受能力及一
4、些缺陷的暴露（模温 /压力 /速度）， PR1完成后修模 OK试模时开始验证5.对每次的试模参数进行核对，以确认参数的准确性及稳定性12.排试模 计划出模时间认真确认，在计划出模时间之前，即提前一小时到工场再次确认出模时间，如果推迟出模时间，第一时间通知试模组推迟出模时间，机台可以试其他模具，不可占住机台而又不告知试模组出模时间推迟6.改模时间必须按项目进度严格要求完成时间，但必须在合理的前提下，特殊情况另记10.部分修改尺寸，卡尺可测项目需测量修正前尺寸并记录，必要时可亲自测量，并与工场担当确认尺寸的准确性，修正后并对修改部分进行测量，以确认是否达到要求，其他卡尺不可测的项目必要时也必须用相关测量仪器认真测量并记录13.部分修改不可一味按工模部的方案修改，要有自主能力，当然部分修改建议还是很好的，要注意灵活掌握14.修模时间必须按项目进度严格要求完成时间，但必须在合理的前提下，特殊情况另记9.修正完成后期，对模具修正点逐一进行核对确认，注意不单只是确认已经修，部分重要尺寸及特征的修改检测相当重要，必须做到这一点
