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1、 1FTC 自调温相变节能材料施工工法1 前言FTC 自调温相变蓄能建筑材料是根据国家建筑节能的要求，充分利用自然能和能源的二次利用，开发和研制的新型建筑节能产品。该产品引入相变材料，通过相变过程中吸热与放热的机理，突破传统保温材料仅具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性，节能效果明显，实现节约能源或改善室内环境舒适度的作用。同时，FTC 自调温相变节能材料为 A 级不燃级材料，与其他保温材料相比，施工安全性得到有效保障。为了保证施工质量，使其发挥设计能效，我们在实践中总结施工经验，成了此工法。2 工艺特点2.0.1 使用手工抹置，工艺简单，操作便捷，具有防析碱效果；2.0.2 与同
2、类施工技术相比，可以有效降低用能成本，具有可观的社会效益和经济效益；2.0.3 采用该工艺施工保温性能好，且结构拉力强，整体性牢固，具有湿呼吸性，可有效防止裂缝。3 适用范围适用于工业与民用建筑、公共建筑外墙保温、内隔墙、楼梯间、屋面等需要保温隔热的部位。4 工艺原理4.0.1 FTC 自调温相变节能材料节能效果明显优于相同厚度的挤塑板，能达到节能 65%三步节能要求。4.0.2 FTC 自调温相变节能材料施工必须采用人工搅拌，手工分层涂抹。见图 4.2FTC 保温系统构造。FTC 2FTC图 4.2 FTC 保温系统构造5 施工工艺及操作要点5.1 施工工艺流程基层处理分层涂抹压贴网格布配制
3、浆料贴饼、冲筋面层施工钉钢板网抹底层 FTC用于外墙及顶棚图 5.1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 技术准备：施工前应认真查阅施工图纸，将施工中碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，绘制各节点构造做法大样图。2 机具准备：常用抹灰工具及抹灰专用检测工具。5.2.2 基层处理1 对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用 C20 细石混凝土进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。2 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物。3 混凝土结构表面抹 35mm 专用界面砂浆，或用 1：1 水泥砂用 108 胶搅拌均匀后将混凝土墙面扫毛。4 施
4、工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。 35.2.3 配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料，按保温材料：水为 1：2（重量比）搅拌均匀成膏状并有一定黏度。应随伴随用，严禁使用机械搅拌。5.2.4 贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正，弹出方正及厚度控制线。外墙必须用经纬仪确定大角控制线，保证大角垂直，墙面横向用水准仪放出水平控制线。然后根据保温层厚度挂垂直控制线，并按照控制线做灰饼，灰饼间距不超过 2m。相邻灰饼拉线横向冲筋。顶棚施工时根据室内建筑 500 线上返弹出FTC 面层标高线，且要保证保温层厚度满足设计要求，然后根据标高线做灰饼。外墙施工时，窗口阳角等位置
5、应按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸正确。5.2.5 分层抹 FTC 至设计厚度1 FTC 节能材料应分层涂抹，第一遍厚度不可超过 10mm，表面应留毛面。2 第一层初凝后，涂抹第二遍，每遍厚度不超过 15mm，一直抹至设计厚度为止，留毛面。 （用于外墙时抹至距设计厚度差 1013mm 为止，同时做找平处理，留毛面）3 门窗口、垭口、阳角处做 3050mm 宽水泥砂浆护角，厚度与保温层相同并向内延伸成 45斜面，作为与保温层结合的接茬，窗台部位做不超过 5mm 厚水泥砂浆保护层。4 分层涂抹时应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压，以防空鼓。在施工中若发现有
6、鼓包现象产生，应及时剔除补抹。5 分层涂抹时，FTC 材料表面不可收光，必须保证表面毛糙，同时做下一层涂抹时一定要在上一层 FTC 材料未干燥前进行，确保粘结。6 所有阳角部位，面层应作成尖角，不得做圆弧角，施工时应达到贴饼冲筋的厚度，并用大杠刮平，使墙面平整度达到规范要求。5.2.6 外墙及顶棚施工固定钢丝网1 钢丝网应选用丝径为 0.93mm，网孔为 25.4mm25.4mm 的镀锌点焊网。2 固定钉选用 8mm 的膨胀螺栓，长度应大于保温层厚度 3040mm。膨胀螺栓设置的水平、垂直距离分别为 450mm、330mm，呈梅花形分布。3 钢丝网之间按顺序搭接，搭接宽度以 50mm 为宜。门
7、窗口部位，从门窗口外檐包过阳角 150mm为宜。4 钢丝网固定完后，抹 FTC 至设计厚度（外墙应按设计要求设置分格缝） ，留毛面。5.2.7 压贴网格布：FTC 材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。耐碱网格布敷设要求平整无褶皱，顺序搭接，搭接宽度在 3050mm 之间，外墙敷设耐碱网格布搭接宽度在 80100mm 之间。阳角与保温接茬处压贴 100mm 宽的耐碱玻纤网格布。5.2.8 面层施工1 外墙 FTC 保温层表面基本干燥（颜色呈灰白色）并经验收合格后，喷憎水剂两遍。严禁遗漏。先将憎水剂进行稀释调配，即憎水剂：水=1：16（重量比） ，搅拌均匀后使
8、用。 42 面层宜刮柔性腻子，腻子厚度不宜超过 3mm。6 材料与设备6.1 主要材料6.1.1 FTC 自调温相变蓄能材料的理化指标应符合表 6.1 FTC 材料的理化指标的要求。表 6.1 FTC 材料的理化指标项 目 单 位 要 求干表观密度 kg/m3 500.0抗压强渡 kPa 200.0压剪粘接强度 kPa 50.0软化系数 - 0.5当量导热系数 W/mK 0.030线性收缩率 % 0.30燃烧性能 级 A放射性 - 符合 GB6566-2001 的规定挥发性有机化合物（VOC） g/L流离甲醛 g/kg有害物质限量重金属 Mg/kg符合 GB18582-2001 的规定注：当
9、FTC 材料厚度为 38mm 时，经检测传热系数为 0.59W/m2K；当 FTC 材料用于室内装修时，需进行相应各项有害物质限量检测。6.1.2 钢丝网：采用热镀锌焊接网，其性能指标符合 JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙保温系统中5.14 条的要求。6.1.3 耐碱玻纤网格布性能指标应符合 JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网格布标准要求。6.1.4 憎水剂（A 型有机硅防水材料）的性能指标应符合 JC474-1999砂浆，混凝土防水剂的要求。6.2 主要设备采用一般抹灰工具及抹灰专用检测工具。7 质量控制7.1 质量控制标准7.1.1 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 40411-
10、2007） ；7.1.2 外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)；7.1.3 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统(JG158-2004)；7.1.4 耐碱玻璃纤维网格布(JC/T841-2007)； 7.1.5 砂浆，混凝土防水剂(JC474-1999)。 57.2 质量控制要点7.2.1 材料必须附有出厂合格证及检验报告并现场取样复试合格后方能使用。材料保存应干燥通风，不得雨淋、受潮、结块，并在保质期内使用。7.2.2 严格控制 FTC 保温浆料的配比，实行专人搅拌，以免出现浆料稠度太大造成保温成收缩出现裂缝。7.2.3 保温层厚度：墙体不平整容易造成局部保温层厚度不够，无法满足设计要求。
11、所以基层处理时应对平整度偏差较大的墙体先进行修补。7.2.4 操作时间：外墙施工每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，故每层施工间隔时间不小于 24h。7.2.5 FTC 层与结构之间及 FTC 各层构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。确保表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹，线角顺直、清析。7.2.6 严禁在 0以下施工。8 安全措施8.0.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。8.0.2 在外墙使用吊篮作业时，应在班前检查其各个部件，确保安全性能完好，动作灵敏。8.0.3 进入现场施工时首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置，确保其安全可靠。8.0.4 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。9 环保措施9.0.1 材料使用前必须经复试合格后方能使用并须进行放射性物质及有害气体的环保检验。9.0.2 工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。 9.0.3 施工现场保证工完场清。9.0.4 施工现场严格管理，施工中产生的废弃物应统一收集，统一处理，保持现场文明卫生。9.0.5 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
