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1、CCCA证标志使用记录编号:/QR-C02-02规格:记录人:序号生产批号产品型号领用时间领用数量领用人结余12345678910111213141516例行检验记录编号:/QR-C09-01生产编号:型号规格:检验日期:序号项目试验内容、技术参数检验结果1一般检查1.外观、电器元件:无损伤及划痕口符合要求2.机械操作元件:有效性检查开关分合不少于5次口符合要求3.导线布置及标号:正确合理口符合要求4.电气间隙及爬电距离:GGD电气间隙 10mm爬电距离 12.5mm电气间隙mm爬电距离 mm口符合要求5.母排排列及连接口符合要求6.名牌标注:正确清晰齐全完整口符合要求7.电路及接线图:产品与
2、图相符口符合要求8.防护等级检查:IP30:用直径为2.5mm的钢棒测试,应不能直接进口符合要求2保护电路连续性的检查直观检查螺钉连接是否接触良好及防松措施是否有效口良好有效测量导电金属件与接地螺丝间连接电阻值不应大于 0.1 Q(试验电流为25A)主接地点-仪表门锁m Q主接地点-主回路电器元件支架m Q主接地点-分支回路电器元件支架m Q主接地点-底板_ m Q3绝缘电阻验证电路与裸露导电部件间、每条电路对地间与主电路连接的辅助电路:标称的绝缘电阻至少为1000 Q /V口符合要求4通电操作试验按图纸通电传动测控制电路、仪表、信号灯的指示及机械电气连锁装 置:应符合图纸要求,传动正确灵活可
3、靠,指示无误,口符合要求5介电强度试验1. 施加于每个带电部件(包括连接在主电路和辅助电路)和裸露导电部件之间:2500V试验电压(有效值)历时1s无击穿或闪络现象2. 主电路每个极和其它极之间:2500V试验电压(有效值)历时 1s无击穿或闪络现象口无击穿闪络口无击穿闪络检验人:结论:口合格注:检验结果为“是”时,在口内打“V”号,检验结果为“否”时,在口内打“X”号确认检验记录编号:/QR-C09-02 生产编号:型号规格:检验日期:序号项目试验内容、技术参数检验结果1一般检查1.外观、电器元件:无损伤及划痕口符合要求2.机械操作元件:有效性检查开关分合不少于 50次口符合要求3.导线布置
4、及标号:正确合理口符合要求4.电气间隙及爬电距离:GGD电气间隙 10mm爬电距离 12.5mm电气间隙mm爬电距离 mm口符合要求5.母排排列及连接口符合要求6.名牌标注:正确清晰齐全完整口符合要求7.电路及接线图:产品与图相符口符合要求8.防护等级检查:IP30:用直径为2.5mm的钢棒测试,应不能直接进口符合要求2保护电路连续性的检查直观检查螺钉连接是否接触良好及防松措施是否有效口良好有效测量导电金属件与接地螺丝间连接电阻值不应大于 0.1 Q(试验电流为25A)主接地点-仪表门锁m Q主接地点-主回路电器元件支架m Q主接地点-分支回路电器元件支架m Q主接地点-底板m Q3绝缘电阻验
5、证电路与裸露导电部件间、每条电路对地间与主电路连接的辅助电路:标称的绝缘电阻至少为1000 Q /V (口符合要求4通电操作试验按图纸通电传动测控制电路、仪表、信号灯的指示及机械电气连锁装 置:应符合图纸要求,传动正确灵活可靠,指示无误,口符合要求5介电强度试验1.施加于每个带电部件(包括连接在主电路和辅助电路)和裸露导电部件之间:2500V试验电压(有效值)历时 5s无击穿或闪络现象2.主电路每个极和其它极之间:2500V试验电压(有效值)历时 5s无击穿或闪络现象3.带电部件与绝缘操作手柄之间:3750V试验电压(有效值)历时 5s无击穿或闪络现象口无击穿闪络口无击穿闪络口无击穿闪络检验人
6、:结论:口合格注:检验结果为“是”时,在口内打“V”号,检验结果为“否”时,在口内打“X”号试验设备运行检查记录单编号: /QR-C10-02日期: /耐压测试仪的运行检查检查内容500 V输出电压比对报警功能检查检验方法及技术要求将电压调到500V,读取万用表读数, 检查耐压测试仪输出电压是否正常。 测得的值应在500V 5%g差内稍加电压后短接两输出端,检查报警功能是否正常使用之前使用之后使用之前使用之后检查结果_V_V_口报警口报警有效性评价口有效口有效口有效口有效失效采取的措施接地电阻测试仪的运行检查检查内容80mQ电阻测试检验方法及技术要求正负4伍偏差使用之前使用之后检查结果m Qm
7、 Q有效性评价口有效口有效失效采取的措施兆欧表的运行检查检查内容短接检查开路检查技术要求0OO使用之前使用之后使用之前使用之后检查结果有效性评价口有效口有效口有效口有效失效采取的措施检查人备注内审实施计戈U编号: /QR-C12-01NO审核目的:审核范围:审核依据:日 期时 间部 门审核涉及的质单官理体系标准要求月日首次会议月日审核组会议:审核组组长:组员:页共 页年月日第不符合项报告编号: /QR-C12-03末次会议:NO受审核部门审核时间内审员不符合项事实陈述:末次会议:不符合标准条款:不符合形类型:严重() 一般内审员:审核组长:日期:纠正措施要求:内审员:日期:内部审核报告编号:
8、/QR-C12-04NO审核目的审核依据审核范围审核部门审核时间审核组长审核组员审核过程综述:对质量管理体系的评价(包括:体系与标准的符合程度、实施效果、发现和改 进体系运行的机制及措施等):纠正措施要求:审核组长:内审报告分发对象:纠正/预防措施处理单纠正/预防措施处理单编号: /QR-C12-05NO完成时间存在/潜在不符合项责任部门存在/潜在不合格项事实陈述:填表人:原因分析:责任部门经理:日期:所采取的纠正/预防措施:责任部门经理:日期:质量负责人:措施完成情况及资源需求:责任部门经理:日期:纠正措施实施的验证及有效性评价;质量负责人:日期:产品一致性变更申请表编号: /QR-C13-
9、01NO产品名称型号致性变更事项:变更前内容:变更后内容:由此引起的其他变更事项:变更申请人申请时间申请部门意见签名:日期:技术负责人意见签名:日期:C标志管理台帐编号: /QR-C02-01标志规格NQ日期入库管理领用管理残损更换管理库存结存数入库数量经办人领出数量领用人批准人更换数量更换人批准人ii河下载设备日常保养记录编号:/QR C08H 03设备名称:负责人:型号:设备编号:12河下载月份内容1月1月2月2月3月3月4月4月5月5月6月6月7月7月8月8月9月9月10月10月11月11月12月12月设备清洁设备润滑电路检查安全性能检查备注注:设备状况良好的项目栏内填入 “V7” ;反
10、之则填入“X关键元器件和材料定期确认检验一览表编号: /QR-C07-01序号元器件及材料名称规格型号供货厂家是否列入台格供方名录证书是否处丁有效期/ 检验报告(材质单)是否有效备注编制:(日期)批准:(日期)/QR-C12-02编NQ常核检查表受审核部门审核时间内审员审核组长标准条款审核内容审杉 符合须结果 不符合审核结果描述备注1人员职责 和资源1.1职责a)是否规定了与质量活动有关的各类人员 职责及相互关系?b)是否已指定质量负责人并赋予了相应的 职责和权限?是否履行了相应的职责?如果是,请给出确保认证标志妥善保管和 使用的文件号:1.2资源是否配备了必须的生产设备、检验设备; 具备必要能力的人员;必备的生产、检 验、储存的环境?