冲压模具制造技术及其应用分析

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1、大 科 技892011 年第 03 期技 术 与 理 论起错螺纹。一旦发生，因液压钳操作扭矩大有时也不易觉。（5）其他因素。调查证明，不按作业操作规程施工，忽视作业质量，追求作业速度也是造成作业质量差和油管螺纹粘扣的原因，主要表现在：下油管时已损坏的螺纹未挑出也进行螺纹修复，油管的锥度、距齿高型已磨损或腐蚀又入井使用；不同材质的油管混杂，新旧由于螺纹脏、错位脂质量差或稀释过；井架天车游动滑车和井口不对中（前后误差超过5cm，左右误差超过2cm）。2.3螺纹脂、螺纹镀层不当螺纹密封脂的存在改变了螺纹的接触表面状态，改善了上螺纹过程中螺纹接触面应力状态，能够有效地防止螺纹的粘结。可是，在油田现场修

2、井作业过程中有时出偷工减料、甚至不涂抹螺纹脂的情况，即内外螺在啮合中处于干摩擦状态必然导致旋合时摩擦系数增加，要达到无处外露螺纹必须施加更大的扭矩。三、改善油管螺纹粘扣的有效措施3.1加强油管的采购和加工管理油管螺纹及螺纹连接是保证油管质量和强度的关键部分。因此，在采购、加工油管时，对油管螺纹的质量、规格要求按照API标准写入合同文本，并与乙方签定风险由技术监督部门、使用单位和采购三家共同对产品质量进行检查、验收，实施风险评价，加强对油管螺纹的装配监督理提高淬火技术水平要求螺纹硬度高、耐磨损腐蚀，从而延长油管的使用寿命降低生产成本，减少维修次数，提高经济效益。3.2加强井下作业操作管理目前井下

3、作业市场开放，各石油企业都建立了新的运行机制和管理模式，要求对井下作业施工实施项目管理，进行全过程监督，牢固树立“质量第一”的思想意识施工中严格按照井下作业操作规程施工，将业序质量控制点分解到岗位承包人头。只有这样才利于提高作业施工质量，措井和维护效果，更有利于控制作业生产成本增加总体经济益提高时效，延长油水井的寿命。四、结束语建立作业监督体系，规范油管下井操作规程，对产品质量和作业质量实施全方位监督，不同材的油管和新旧禁止混杂使用；建议有关部门重新制定石油修井动力钳的相应标准和具体操作规范，从本质上解决油管螺纹易粘扣及不耐用的问题。参考文献：1.张庆功.市场经济条件下的产品质量可靠性J.石油

4、工业技术监督，2002，18（11）.冲压模具制造技术及其应用分析韩斌长江大学机械工程学院湖北荆州434023摘要：冲模的生产制造技术已成为当前国民经济基础工业之一。许多现代发展和水平提高，在很大程度上取决于模制造的发展水平。本文以优选适宜的冲模制造技术，提高制造质量为着眼点，综述了现行制造技术的特点及其适用范围。关键词：冲压模具制造技术工序1引言一副冲模是由若干个零件组成，来完成一定的冲压工序要求的。因此正确合理选择加工方法对保证冲模质量是十分必要鉴于此，本文对冲模零件的加工技术及其适用范围进行了综述以期能为冲模制造提供一定的理论参考。2冲模通用零件制造技术2.1车削加工车削主要用于加工冲模

5、中的导套、模柄、导柱和圆柱销等通用零件，其加工的主要技术求有：相互位置精度、几何形状和尺寸精度、表面粗糙等。外圆可根据要求进行车削；内孔表面则需要考虑零件的结构、材料径大小深比粗糙度和精度等情况，以判定是否用车削的方法加工。2.2铣削加工在冲模制造中，应用最广泛的是万能工具铣床和立式铣床，加工对象主要是各种小型冲模零件的孔形和平面，以及卸料板、凹模、底座漏料孔凸固定板等。而对于大型冲的加工，则较多的采用仿形铣床。2.3刨削加工冲模零件的刨削加工设备主要是龙门刨床和牛头刨床。其中，牛头刨床因在加工冲模零件方面具有较好的经济效果而被广泛应用。它既能加工平面，也可斜另外在时垂直进刀和水平进刀可以同时

6、进行。2.4插削加工在冲模制造中，大型零件的外形加工及特殊零件的内孔粗加工都依靠插床来完成。利用可以直接加出一些零件的简单外形基准面，如冲裁模的长方形或正方形卸料板、固定板和凹模板等。2.5磨削加工冲模零件经过车、铣、刨、插后，一般都应进行磨削加工，以提高其表面质量。根据冲模零件的形状差异，磨削加工可分为成形磨削、外圆磨削、内圆磨削和平面磨削等类别。3冲模成形零件制造技术冲模成形零件主要包括凸凹模、凹模和凸模等。这类零件由于形状较复杂，且精度要求一般高除了可采用常见的成车、铣、刨、磨加工外，下面着重介绍一些其他的加工方法。3.1挤压成形成形零件的挤压加工，主要有热挤压成形和冷挤压成形两种方法。

7、该最适宜加工凹模或凸孔形状比较复杂、且能成批产的零件，如电动机转子片及定子片的凸凹模等。3.2化学腐蚀成形在制造冲模时，如淬火后的凹模或凸模形状过于复杂，且淬火硬度过高时，若钳工不易进行修整加工，可采用化学腐蚀法加大 科 技2011 年第 03 期90技 术 与 理 论工。腐蚀所用溶液为王水，故加工过程中应注意：（1）在化学腐蚀前，凸凹模的加工余量应为0.1mm左右，且表面必须进行抛光；（2）控制好腐蚀时间，在操作时应边腐蚀边测量，直到合适为止；（3）在不需要进行腐蚀的部位涂上耐酸的硝基清漆防护。3.3合金堆焊冲模合金堆焊冲模是指在普通碳结钢冲模坯料的基体上，采用焊接的方法，将钢基硬质或合金堆

8、焊出其工作部位艺。该技术的优点在于：（1）能显著提高冲模的使用寿命；（2）节省了贵重钢材，降低了冲模制造成本；（3）便于冲模的维修；（4）工艺简单，适用范围广。3.4钳工修整成形冲模生产制造技术，几乎集中了机、电加工的精华，有时甚至是两者的结合。但无论采用哪种技术，都离不开钳工操作冲模制造成形后各棱角处遗留的毛刺、油污和杂质等，都必须依靠钳工来修整完成。4精密冲模零件制造技术本文以电加工技术为例进行概述。电加工技术是冲模制造中的先进加工方法之一，是直接利用电能对金属材料按零件尺寸和形状要求加工成形的一种工艺方法。其加工精度高，制造零件质量好，且零件不易受淬火热处理变形的影响因而在冲模制造中应用

9、广泛。4.1电火花加工电火花加工是基于电火花腐蚀原理，在通电的情况下，使工件与电极之间产生火花放电，将金属熔化，并顺时产生大量的热能，以达到穿孔加工的目的。其应用主要有：（1）加工各种模具零件的型孔，如冷冲模中的卸料板、凹模板的型孔等；（2）在硬质合金中加工螺纹孔；（3）磨削圆柱面及平面；（4）制造小孔（孔径0.015mm）。4.2线电极仿形切割加工该技术是一种新的电火花加工工艺。加工过程中，由于线电极不直接与工件触，因而存在切削力作用同样也会产生一系列的工艺问题。加之其精度较高、且易于实现自动化控制，大大节省了人力。加工冲模的范围有：（1）冲模中的凹模、凸模、卸料板及固定板的导形孔；（2）任

10、意曲线窄缝、微型孔槽等；（3）可以加工其他方法难以加工的零件，如上圆下方的零件。4.3电解加工电解加工是利用金属在外电场作用下，在电解液中所产生的阳极溶解作用下，使零件加工成形的一种技术。利该可对零件进行磨削、修成形和抛光等加工。电解对象的适用范围较广，如圆柱销、导套和导柱、零件型腔，乃至成形零件等。5结束语当前，冲模生产制造技术已成为国民经济的基础工业之一。随着科学技术的进步，现有制造正在逐完善和提高。与此同时，诸多新工艺和技术也将不断的涌现为冲模制造产业提供新的思路，注入了更多的活力。参考文献：1.聂福荣，黄彩霞.冲模设计与制造技术的发展现状及前景J.模具技术，2005（4）.2.魏引焕，

11、张学礼.冲模制造典型问题分析及解决措施J.电加工与模具，2008（4）.作者简介：韩斌，1989.4，山西运城人，长江大学机械工程学院07级材料成型及控制工程专业本科生。校区污水处理厂安全评价分析崔鹏王哲嵘陈娇黄河水利职业技术学院环境与化学工程系河南开封475004摘要：本文针对黄河水利职业技术学院校区污水处理厂生产过程中危险有害因素的特点及评价方法的适用性，选用预先危险性分析法、事件树分析法、危险和可操作性研究的方法对生产场所及水质检验实验室进行评价分析,为出水水质满足校区景观湖用水要求提供保障。关键词：校区污水厂预先危险性分析事件树危险和可操作性分析随着我国法制化的日趋健全和完善，安全生产

12、监督管理体系也逐步向科学化、规范制度发展，安全评价作为现代先进全生产管理模式的主要内容之一越来受到重视。本文运用三种评价方法对黄河水院新校区污处理厂生产场所进行安全评分析，为同类生活污水处理工艺安全评价提供参考。1评价方法选择及评价单元的介绍本文针对生产过程中危险有害因素的特点并根据评价方法的适用性，选择以下评价方法：预先危险分析；事件树危险和可操作性研究。污水处理厂设计规模1000m3/d，采取的主体工艺为生物接触氧化，废水主要的污染指标为：BOD5、COD、SS、氨氮等，处理水量为1152m3/d。处理出水水质要求达到生活杂用水水质标准（CJ25.1-89）中的指标要求。该污水处理处理工艺

13、共分五部分：预处理部分（格栅井），水解调节池，生物接触氧化池，沉淀池、过滤罐等。2校区污水处理厂安全评价2.1预先危险性分析预先危险性分析法1是在作业生产活动前结合施工作业计划，识别活动中潜在的危害，分析、判断发生原因评价对人员及系统产生的影响，确定其危险等级最后提出消除或控制害对策措施。3.2污水处理站事件树分析事件树分析法2即故障树分析法是在建造正确合理的故障树的基础上，采用逻辑推理诊断法或最小割集进行故障。针对污水处理过程中硫化氢毒事件进行分析，在集井管道的检查井，污泥浓缩池清理储以及脱水后暂进堆积区易发生此事故。冲压模具制造技术及其应用分析作者： 韩斌作者单位： 长江大学机械工程学院,

14、湖北荆州,434023刊名： 大科技科技天地英文刊名： SUPER SCIENCE年，卷(期)： 2011(3)参考文献(2条)1.聂福荣;黄彩霞 冲模设计与制造技术的发展现状及前景期刊论文-模具技术 2005(04)2.魏引焕;张学礼 冲模制造典型问题分析及解决措施期刊论文-电加工与模具 2008(04)本文读者也读过(10条)1. 王沛华 浅谈高职冲压模具课程实训中的几个问题期刊论文-中国科技信息2009(12)2. 周晓明 论现代化的模具制造技术期刊论文-中国新技术新产品2011(3)3. DOMINIC DEUTGES 硬加工对机床的要求期刊论文-世界制造技术与装备市场2009(3)4

15、. 张海斌 冲压概论会议论文-20085. 牛显明.NIU Xian-ming 铸造锌合金在冷冲压模具中的应用期刊论文-甘肃工业大学学报2000,26(3)6. 郑鹏飞.涂光祺 精冲模具的结构分析与发展会议论文-20007. 第十届中国国际模展模具评定评述专家组 第十届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述期刊论文-模具工业2004(9)8. 任辉.REN Hui 冲压模具精加工过程控制浅析期刊论文-装备制造技术2010(7)9. 邹红 研究冲压模具的精加工方法期刊论文-科学与财富2011(2)10. 周永泰 日本第20届模具加工技术展览会观感期刊论文-模具工业2009,35(6)本文链接：http:/