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1、综合楼通风空调施工作业过程中对控制点的设置和质量标准1.1 控制点的设置 1.1.1、管道、白铁皮、角钢到货后要进行检查外观质量和合格证。 1.1.2、设备到货后要开箱检查到货清单是否与现场实际情况相符，设备有无损坏，零、配件是否齐全，设备是能运转良好。 1.1.3、风管制作完后要检查其表面质量、平整度、气密性、接口方正。 1.1.4、管道、风管吊架安装完后，检查其牢固性、间距、位置。 1.1.5、水管安装完后，要分层作水压试验，检查其位置、标高。 1.1.6、风管安装完后，检查其位置、标高、牢固性。 1.1.7、保温层做完后检查其表面平整度、厚度。1.2 作业活动中人员的职责分工和权限 序号
2、作业人员职责备注1建筑专业经理负责施工人员组织配备、分工协调工作2建筑专业主管负责整个施工过程的技术、行政管理工作3技术人员负责施工作业指导书的编制和安全、技术交底工作，负责整个施工过程的验评、施工记录资料的整理工作4测量人员负责现场施工放线及资料、成果的整理工作5安全员负责施工全过程的安全监督、检查工作，负责审核安全交底6质检员负责施工全过程的质量监督检查7民管员负责领、退施工用具、材料及日常管理工作8管道工负责空调管道制作安装工作9电工负责施工现场用电设备的安装、维护、检查工作10焊工负责管道接头、对拉螺栓的焊接及预埋件的制作11通风工负责通风管道的制作和安装工作12杂工负责现场文明施工1
3、.3 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 1.3.1 风管制作与安装 1.3.1.1、风管制作 1、风管制作均采用咬口组合，矩形风管采用按扣式和联合角咬口。 2、风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝位应紧密，宽度均匀。 焊缝作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板变形应矫位。 3、制作金属风管和配件，外径或外边长小于或等于300mm 为1mm，大于300mm 为2mm，其中制作法兰，法兰内径尺寸允许偏差为20mm，不平度应大于2mm。 4、矩形风管周长大于或等于630mm，保温风管周长大于或等于800mm，其管长度在1.2m 以上应有机助加固措施，本工程施
4、工采用扁铁加固。 5、风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，翻边尺寸为69mm，翻边应平整，不得有孔洞。 6、风管与法兰连接采用焊接时，先点焊几处，经检查合格后再进行满焊。 1.3.1.2、风管安装 1、矩形风管大边长小于或等于630mm 可采用插条或立咬口连接形式，但在管件部位必须采用法兰连接。矩形风管大边长大于630mm， 采用铆接法兰，用螺栓连接法兰盘的形式。 2、水平安装的风管直径大边长小于400mm， 其支吊架间距不超过4m； 大于或等于400mm，其支吊架间距不超过3m。悬吊的风管应在适当位置处设备防止摆动的固定点。 3、矩形保温风管的支吊托架宜设在保温层外部，
5、不得损坏保温层，且应该在横担处衬垫刷过防火漆的硬土垫。 4、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设备在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，更不得直接吊在法兰上。 5、可拆卸接口（加法兰）不得设在墙或楼板内。6、水平风管安装后的不平度允许偏差为每米不应大于3m m，总偏差不应大于20mm。 7、风管支吊架用材规定： 托架用材比法兰大1 号角钢，插条或立咬口连接的风管，托架均采用L304 角钢，支吊架间距小于3m。 1.3.2 部件及设备安装 1.3.2.1、部件安装： 1、防火阀、风阀安装方向要正确，并单独设支吊架，防火阀的安装方向为易熔片的阻风方向。 2、各风口的安装必
6、须位置准确，外露部分平齐，与房间吊顶标高一致，排列整齐。 1.3.2.2、风机盘管安装 风机盘管安装前宜进行水压试验，安装时必须注意进出水管位置，不能颠倒。与水管相连接的管路不得渗漏，机组的凝水管要有一定的坡度，使凝结水畅通地流向指定地点，并保证不得压扁、折弯、凝结水排出畅通。 风机盘管机组安装要竖直水平稳固，不得倾斜，支、吊架应稳固，并便于拆卸和维修，与风管及风口的连接处应严密。 1.3.3 管道加工和连接 1.3.3.1、管道加工 管螺丝加工精度应符合有关要求，螺丝清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%，不得出现乱丝现象。 1.3.3.2、管道连接 本工程水系统管道有三种连接方式，即
7、丝扣连接、焊接、法兰连接。 1、丝扣连接 2、焊接： （1） 用手工电弧焊接钢管，厚度在6mm 以下带坡口的接口，焊接层数不得超过两层。 （2） 用全焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 （3）接口焊接应考虑焊接操作顺序和方法，减少内应力和应力集中。 （4） 多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，在以后焊各层时应将前一层的熔渣全部清除干净。各层焊接缝厚度一般为焊条直径的0.81.2 倍，各层引弧点和熄弧点应错开。 （5）焊接后焊缝隙在外观上符合下列要求： a 焊面光滑，宽度均匀整齐，不得出现咬边、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔缺陷。 b 焊缝表面突出
8、管道高度，根据管径的大小其高度为1.003.00mm，E+0.2B （E-表面加强面，B-焊缝高度）。 c加强面的宽度焊出坡口边缘23mm。 3、法兰连接 （1） 法兰连接时，两个法兰盘的连接面应平正互相平行，其允许偏差为：公称直径100时为0.2mm，公称直径大于100 时为0.3mm。 （2）法兰连接的接口应严密，不渗不漏，必须加垫圈，厚度一般为35mm。上螺栓时要对称拧紧，接口压合严密。 1.3.4 无凝水渗漏措施 空调系统施工中，由于制冷设备、管道大多在房间内或吊顶内，故对管道结露、凝结水滴漏、管道与设备连接不紧密漏水等现象，在施工中一定要做好以下几点： 1、管道保温时，保温材料与管道应紧密结合，不允许有空隙，如有空隙就会产生结露滴水现象。管道穿楼板、墙洞也应保温并紧密且要填实不易燃的材料，管道附件应与保温材料结合紧密。管道过支架时，支架上必须加保温木托，木托的尺寸也应与管道外径尺寸相吻合。 2、风机盘管的供水支管及附件连接也必须紧密牢固，试压时，应认真检查有无渗漏的地方，发现后应及时处理好。冷凝排水管必须保证设计坡度，坚决不允许产生倒坡、不平等现象。 3、空调机组安装后，应认真检查有关冷水外溢或排水不畅通等现象，发现后应及时处理。 4、保温成品保护措施 风管及设备保温后，应派专人巡视，各专业施工队严禁碰坏保温层。发现有损坏的地方立即认真处理，保证保温层不进空气。
