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1、【桥梁方案】桥梁桥面负弯矩张拉施工方案 桥面负弯矩张拉施工方案 一、 编制依据 1、 *高速公路*合同段设计图纸。 2 、现行公路工程施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。 3 、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。 4 、依据*省高速公路桥梁施工标准化指南。 二、 工程概况 本合同段共有大桥 9 座，上部结构均为后张法预应力混凝土预制 T 梁连续/刚构结构。详细见表 1。 表 表 1 上部结构形式一览表 桥名 大华分离桥 书忠大桥 官洋 1#桥 官洋2#桥 官洋3#桥 茜洋 1#桥 茜洋 2#桥 茜洋3#桥 上村大桥
2、 上部结构形式 3*25m连续体系 6*35m连续-刚构体系 4*30m+3*30m +3*30m 连续-刚构体系 6*30m 连续体系 4*25m连续体系 4*35m +3*35m 连续-刚构体系 3*30m+4*30m+3*30m连续-刚构体系 4*25m连续结构 3*35m+4*35m+2*35m+1*30m+4*35m+4*35m 连续-刚构体系 三、 施工准备情况 1、施工材料 （1） 预应力钢筋采用2 15.2 高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准值 f pk =1860MP a ，钢绞线经过试验室外检试验得出钢绞线弹性模量为：EA=1.94333*105 。钢绞线出厂时附有质量证明书
3、，并在每卷上挂有标牌，进场时进行检查： a、外观检查，其表面不得有裂纹、机械损伤、油渍等。 b、力学性能试验，从每批钢绞线中任抽取 5%卷（不少于 3 卷）的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合 GB/T5224-95 标准的要求，则该卷钢绞线为不合格品；并加倍取样复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品或每卷检验，取用合格品。 c、钢绞线进场存放时应防止雨淋，钢绞线原包装都有防潮措施，如包装损坏而裸露，则应用塑料布盖好。 （2） 预应力锚具出厂时附有质量证明书，使用前应进行外观及尺寸检查，并抽取进行硬度试验。使用过程中应检查夹片有无裂纹及齿形有无异样，不合格品不得
4、使用。锚具应存放于干燥房间的包装箱内。 （3） 金属波纹管进场时，应进行外观检查，表面无油污、无孔洞及无折皱，咬口无开裂、无脱扣等才算合格；本项目采用金属波纹管，内径为 5.5cm，波纹管要核实内径后，方可进场。 2.机械准备情况 （1）油泵采用 YBZ4-50 型 2 台，千斤顶采用 YCW100B 型 2 个. 一个出厂编号 1#千斤顶配 210.10.21.387 压力表，；另一个出厂编号 2#千斤顶配09.6.23.130 压力表。 （2）UB3 灌浆泵 1 台，NPX100 灰浆搅拌机 1 台。 （3）其它设备：大砂轮切割机 1 台，小砂轮切割机 2 台，11KW 电焊机 2 台等。
5、 （4）准备相关手工工具 2 套。 张拉设备应定期进行标定，一个千斤顶只允许对应一个压力表，不允许随意使用压力表，而且压力表必须定期进行标定，当出现以下情况之一必须标定： 修理千斤顶积油泵之后； 改变千斤顶积油泵的组合时； 计算值与实测值两者相差悬殊时（大于+6%）； 长期中断作业，重新开始张拉时（使用半年或张拉 200 片梁体）； （5）预应力张拉前先对张拉机具进行标定和配套检验，确定张拉力与压力表之间关系曲线，使用时根据曲线确定油压表的读数。 3.人员组织情况 项目部主要成员一览表 序号 姓 名 岗 位 主要职责 1 施工负责人 对施工工作做全面的计划及安排 2 主管技术、质量负责人 制定
6、技术措施，监督施工质量 3 现场技术、质检负责人 落实技术措施，监督现场施工，收集资料 6 调度 负责现场的机械调配 7 物资 材料的供应与管理 8 试验室主任 现场材料检测 9 现场测量负责人 测量复核 10 安全负责人 现场施工安全 11 现场施工负责人 现场施工管理 12 现场技术员 负责现场施工技术 施工人员一览表 工种 人数 工作内容 技术人员 2 负责预制梁张拉的技术工作及内业资料编写 张拉工 8 负责预制梁张拉及注浆 杂工 8 负责现场管理人员交代的非技术性工作 4计划工期 本合同段桥面负弯矩张拉施工工期为：xx.3.20xx.9.10 四、 施工方案 1.施工工艺流程 清孔穿束
7、安装锚垫板、夹片、限位板安装千斤顶、工具锚垫板、夹片负弯矩钢绞线张拉孔道压浆。 2、下料 （1） 用型钢做成框架把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在前面拉，开始放钢绞线； （2） 用 50 米长的钢尺量好下料长度，用粉笔做记号； （3） 用砂轮切割机切断； （4）钢绞线下料场地应干净，并防止沾染污泥、油脂等，下料长度误差控制在10cm。 （5）下好料的钢绞线按筋束位置编好束，以防钢绞线打绞，如不能立即穿束，则需用防水雨布盖好。 （6）下料长度=钢束设计长度+2 倍张拉端操作长度+下料误差； 3、布管 （1） 配好每号管道的波纹管接头管数量； （2） 用直径大 3mm 同
8、型的波纹管作接头管，用封箱胶纸密封接头处，因为要浇注墩顶现浇连续段，所以密封十分重要，以防止在浇注现浇连续段时发生渗漏。 4、穿束 负弯矩孔道狭小，穿束困难。穿束工作在墩顶纵接头混凝土浇筑前进行，将钢绞线端头位置合拢，并用胶带纸缠紧，以利于穿束通过，通过后检查钢绞线是否有交叉现象，并理顺，防止张拉时因钢绞线交叉造成应力集中。 因为负弯矩张拉槽位于 T 梁翼板下方，在浇注纵向现浇湿接缝时在负弯矩张拉口处预留一段长度为 1.85 米的空隙不进行混凝土浇筑，在穿束时将翼板钢筋掰开，用安全吊篮悬挂在翼板钢筋之上，施工操作人员站在安全吊篮上，施工操作人员要佩戴安全帽和安全带，安全带的安全扣要扣在翼板钢筋
9、上。 5、安装锚垫板及夹片 当墩顶混凝土强度及龄期达到设计规定要求后，开始准备张拉工作，安装锚垫板及夹片，将工作锚垫板自钢绞线端部套在钢绞线上并推至喇叭管处，对中至口固定，安装完锚垫板后应保证钢绞线外露 50cm 工作长度； 夹片安装，先用胶圈把每付夹片箍在一起，然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中，用手推不动为止，再用钢管捣实。 6、安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片 在此过程中应注意同轴对中。 7、负弯矩钢绞线张拉 在 T 梁预制施工时在张拉槽口前 25cm 距离地方，预留一个直径为 7cm圆孔，主要为了在负弯矩张拉时，安装吊装千斤顶的吊绳。张拉时，千斤顶悬挂在吊绳上，进行负弯矩张拉操作。钢
10、绞线采用两端对称张拉，预应力施加顺序： 0 10%k 20%k 100%k(持荷 2min) 卸荷 （1） 千斤顶回油完毕，拆卸工具锚，换束重新安装锚具、设备。 （2） 做好张拉记录,张拉完毕后，严禁碰撞锚具和钢绞线。 （3） 灌浆前用手提砂轮切割机将工作锚外多余的钢绞线切除，钢绞线外露量应不小于 30mm。再用水泥浆封裹锚头。 8、预应力钢绞线理论伸长量计算 按照图纸设计要求，单股张拉控制力为：P=193.9KN，计算时预设锚阻损失为张拉控制力的 2.5%。预应力筋理论伸长量按照下面公式进行计算 ：L= P L/ArEg 式中： L预应力筋伸长值。 P 预应力筋的平均张拉力，KN L从张拉端
11、至计算界面的孔道长度，mm Ar预应力筋截面面积， Eg预应力筋的弹性模量，Gpa 平均张拉力 P =P? ?kle 1kl ） （ P预应力筋张拉端的张拉力，KN 即 伸长值公式为： L=(PL/ArEg)? ?kle 1kl ） （ 从张拉端至计算截面曲线孔道部分，切线的夹角之和，rad，这里取 9； k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，一般为 0.0015； 预应力筋与孔道壁的摩擦系数，一般为 0.25。 计算时将预应力钢绞线分为 AB、BC、CD、DE 四段分别进行计算： AB 段：起点力 Pq=195.3*5*1.025=1000.9125KN 终点力 Pz= Pq*e -(kx+u
12、) = 1000.9125KN 平均张拉力 Pp= P? ?kle 1kl ） （=1000.9125KN 理论伸长量L=(PL/ArEg)? ?kle 1kl ） （=0.00353m BC 段：起点力 Pq=195.3*5*1.025=1000.9125KN 终点力 Pz= Pq*e -(kx+u) = 999.0825KN 平均张拉力 Pp= P? ?kle 1kl ） （=999.99722KN 理论伸长量L=(PL/ArEg)? ?kle 1kl ） （=0.008968m CD 段：起点力 Pq= 999.0825KN 终点力 Pz= Pq*e -(kx+u) = 958.3486
13、KN 平均张拉力 Pp= P? ?kle 1kl ） （=978.57426KN 理论伸长量L=(PL/ArEg)? ?kle 1kl ） （=0.011301m DE 段：起点力 Pq= 958.3486KN 终点力 Pz= Pq*e -(kx+u) = 950.146KN 平均张拉力 Pp= P? ?kle 1kl ） （=954.241530KN 理论伸长量L=(PL/ArEg)? ?kle 1kl ） （=0.0401981m 最终钢绞线理论伸长量为：L=2*（AB+BC+CD+DE）=0.128m。 （后附负弯矩张拉理论伸长量计算表） 9、负弯矩钢绞线张拉力计算 按照设计要求负弯矩张
14、拉采用 15.2mm 钢绞线，每孔 5 股钢绞线，锚阻损失为控制张拉力的 2.5%。 控制张拉力 fk=1860*0.75*140*1.025*5=1000.9125KN 10%初张拉力 10%*fk=1000.9125*10%=100.09KN 20%张拉力 20%*fk=195.3*20%=200.18KN 10、压力表值计算 负弯矩钢绞线张拉用千斤顶和压力表已检测（见附件） (1)出厂编号 1#千斤顶配 210.10.21.387 压力表，线性回归方程： Y=-0.23+0.05205X 式中：P油压表读数（MPa） F千斤顶拉力（KN） 10%fk=100.09KN 时： P=4.979MPa 20% fk =200.18KN 时： P=10.19Mpa 100% fk =1000.9125KN P=51.87Mpa (2)出厂编号 2#千斤顶配 09.6.2
