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1、外墙铝格栅施工工艺外墙铝格栅施工工艺 1、 材料选用：主骨架立柱用钢方管；格栅用铝合金方管；钢立柱与预埋件连接用 8#槽钢； 铝方管与钢立柱用铝角码连接；锚固件分为：攻钢螺丝和拉铆钉；上预埋板，下预埋板。 2、 预埋件安装 ： 上预埋件用-12250250 钢板， 用二根 M12110 膨胀螺栓和二根 M14 260 化学锚栓，膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在 12 层 雨蓬下的第一道混凝土梁上 ； 下预埋件用-8200200 钢板，用四根 M12110 膨胀螺栓固 定，预埋件埋设位置在 12 层的楼板上。所有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后， 乙方进行报验，
2、经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、 主骨架固定：主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根 8#槽钢作支承点；下固定点 是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺， 四面满焊，焊缝高度必须大于 6d；主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板 20。 4、 铝格栅安装：主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格后才能进行铝格栅安装。 铝格栅与立柱连接用 L20铝角码，铝角码长度为 22。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二 个525 攻钢螺丝；铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个5.512 拉铆钉，连接节点 如图(附图)，铝格栅的间距为中至中 125。 5、 注意事项： 1)东北
3、段、 东南段、 西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上 100处预留 800800 的方洞，共三个。 2)西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3)洞口四边用 L20通长角铝收口， 角铝安装位置在铝格栅的内边， 收口角铝用5.512 拉铆钉固定。 4)洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四边用 L20通长角铝收口， 角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用5.512 拉铆钉固定，形成一个独立活动门。 5)铝格栅活动门与固定铝格栅固定点， 800的方门用四个插销扣紧； 西北段北面的门用 6 个插销扣紧，插销用5.512 拉铆钉固定。 6)铝格栅的 90 度转角处理 ： 采用把铝合金型材切
4、成 45 度角，用 L20 角铝作连接件，用拉 铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。 7)铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片，橡胶垫片规格为 2280,所有橡胶垫片 不能超出铝合金方管。 8)安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得 上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般 配件、构件应有 1%5%的储备量。 9)在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设 计要求。 10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。 放线后应定时校核， 以保证铝格栅的垂直度 及立柱位置的正确性。 11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行 。 6、 材料运输及保护：钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏， 不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防 止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线，乙方负责运输上施工地点，运输及施工过程 中必须做到工完场清。 7、 缝隙打胶 ： 铝格栅安装完成后，对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶，胶缝必须 光滑、整洁、平直。 8、 竣工验收：符合装饰工程质量验收标准 。
