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1、目 录一、施工方案与技术措施11.1工程概况11.2边坡工程量及计划安排11.3编制依据21.4施工前准备21.5岩石锚喷施工41.6锚索施工91.7截排水沟施工12二、 质量保证措施142.1总体质量保证措施142.2各阶段分部工程具体质量保证措施152.3施工阶段质量保证措施152.4材料和设备保证措施17三、 施工总进度及保证措施183.1施工总进度安排183.2工期保证措施20四、施工安全措施224.1安全生产管理目标224.2安全保证措施22五、文明施工措施265.1文明施工目标265.2实现安全文明施工的主要设想和管理保证措施26六、施工场地治安保卫管理286.1工地现场286.2
2、值班人员的职责28七、施工环保措施307.1主要设想和管理保证措施307.2环境污染事件应急准备与响应预案31八、 施工现场总平面布置图338.1施工总平面布置原则338.2施工总体平面布置33九、 现场组织管理机构359.1组织管理机构359.2各管理人员职责36十、与发包人、监理及设计单位的配合4210.1与发包人配合4210.2与监理配合4210.3与设计单位配合43附：施工总平面布置图I一、施工方案与技术措施1.1工程概况该工程位于黄果树风景名胜区，与贵黄公路相距约800m，交通便利。西侧因平场开挖形成长约308m，高6-17.1m的人工边坡，坡向近90，坡角66-70，均为岩质边坡，
3、边坡为永久性边坡，边坡安全等级为二级。根据现场调查和地形测绘，场地已经平场至1063.50m标高。边坡体岩主要为三叠系下统夜郎组(T1y)灰色中风化灰岩，受产出及构造的影响，层理、节理裂隙发育层面大部分钙质、铁质胶结，结合好，部分为硬塑状红粘土及岩屑充填，结合差。坡体表面局部因雨水冲刷等外部应力作用而有溜滑现象。由于岩层与边坡呈顺向关系，岩层倾角相对较小，坡体整体上处于欠稳定状态，加之坡体长期暴露风化、雨水冲刷将会产生掉块崩落及顺层滑动，距离拟建建筑物4-14m。该工程为永久性支护工程，使用年限与拟建物相同。1.2边坡工程量及计划安排边坡体设计的主要施工内容有边坡清理、脚手架搭设、锚喷、锚索、
4、浇筑格构梁、排水工程施工。本项目工程计划2014年10月20日开工、2015年3月20日前完工，总工期5个月，各工序工程施工具体工期安排如下：边坡清理、脚手架搭建、锚杆、挂网喷砼、排水工程施工截止日期：2015.1.15锚索孔成孔及制安施工截止日期：2015.1.25格构梁施工截止日期：2015.2.1锚索张拉及封锚截止日期：2015.3.18竣工资料整理、移交截止日期：2015.3.20。1.3编制依据1、本工程相关文件。2、设计文件。3、选用规范(1)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ50086-2001）(3)建筑地基基础工程施工质量
5、验收规范（GB50202-2002）(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)(5)适用于本项目施工的国家其它现行规范、规程等。4、边坡的具体环境、气候、地质等实际情况。1.4施工前准备1、熟悉合同文件、设计文件。2、组织施工主要管理人员、设备、机具进场，机械设备进行检修，检查配备机具、材料并及时上报购买或修理。具体进场人员名单表见表1.4.1，拟投入的主要机械设备见表1.4.2。表1.4.1进场人员名单表序号职务姓名职称安全考核证缴纳养老保险备注123456789101112131415表1.4.2 拟投入的主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注1空压机13m31台2
6、空压机12m31台3潜孔钻机2台4混凝土喷射机LGP-7011台5钢筋切割机1台6电焊机交流22KW1台7脚手架管及扣件20吨8锚索预应力张拉机1台9全站仪索佳SET2101台10水准仪1台11电线、电缆300m12输水管1.5寸、1寸300m13泄水塑料管50mmPVC管220m3、材料进场，本合同施工所需水泥、钢材按照材料进场计划进场；我方将从工地附近料场购买和邻近城市购入并及时上报监理。4、完善施工用水、电的搭接，保证水电的供应满足施工要求。5、施工测量：进行导线点、水准点的复测，并将测量结果报监理工程师核查后作为施工放样依据。根据设计图纸进到现场放样，放出钻孔中心轴线位置。6、试验：对
7、所用材料进行试验见证取样检验，所用水泥浆、砂浆、混凝土配合比进行验证。7、组织施工后安全人员进场就位，并对各工种进行安全教育。8、灌浆平台选择有利地段搭设。9、组建施工队伍，并对特殊工种:钻机机长压浆班长、脚手架等工人进行岗前培训，经考核合格后持证上岗。10、原材料及主材应符合国家标准或行业标准。1.5岩石锚喷施工岩石锚喷的主要施工工序:边坡表面松石清理-脚手架搭设-锚杆成孔-清孔-锚杆制作加工-下锚杆-锚杆孔灌浆-挂钢筋网-喷射砼-砼养护。1、松石清理（1）坡面上与母岩脱离或已经松动的危石和块石碎屑需要进行清理，坡面上危石认真予以排除，不留隐患。从危岩体的左侧上方进行，即“自上而下”进行清理
8、，切忌从坡体的前方进行。凸出部分应尽量予以削平，低凹部分可用浆砌片石或毛石砼嵌补，尽量确保坡面平顺美观，以利于下一步工序施工。（2）紧靠已削方边界的坡面平整，应采用冷打凿岩方式，遇到比较大型的危岩体采用膨胀剂处理。（3）我方高度注意施工安全，并拟在场区设置警戒线，非经许可不得进入施工现场。（4）我方对削方下来的岩土体将即时进行清理，运往指定的堆填区，合理堆放。（5）在工人清理前，安全员严格检查带有钢丝的安全绳磨损情况，施工工人佩带安全帽并系牢安全绳作业。2、脚手架搭设措施脚手架搭建贯穿于整个边坡支护过程。其集体搭建措施如下：（1）根据本工程施工情况，边坡施工高度617.3m不等，为此，在进行边
9、坡施工时需搭设脚手架，保证边坡施工的正常进行及施工安全，根据现场情况，本工程脚手架采用钢管脚手架搭设。（2）脚手架搭设按相关规程、规范作业，根据边坡高度仅617.3m高，脚手架搭设采用双排架可满足施工要求，要求所搭设的脚手架整齐，间排距按规范要求搭设，脚手架搭设立柱每隔1.82.0m左右设置一根，小模杆每隔1.41.6m左右设置一根，双排双向布置，在搭设好的脚手架外每隔56m用钢管搭设剪刀架加固，确保所搭设脚手架稳定、牢固。在边坡上施工人员必须系安全带。（3）每日开工前，必须由架子工人检查脚手架扣件是否有松动现象，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。3、锚杆成孔及清孔处理（1）钻孔倾角、水平误
10、差与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在1，钻孔偏斜尺寸不得大于长度的1%，锚孔位置误差不得超过100mm。（2）我方将采用锚杆机无水干钻成孔，开钻前，校核孔位，钻孔结束后，我方在对岩粉清理拟采用空压机清孔。孔深超过锚杆设计长度0.5m作为沉渣段。4、锚杆制安及灌浆（1）存放要求：锚杆采用架空储存，不得露天堆放。储存仓库除应符合一般金属材料仓库要求外，还应增设防潮、防腐蚀设施。（2）锚杆制作在加工车间或厂棚内进行，下料长度应满足锚杆结构设计及工艺操作要求。下料时用机械切割机切割，严禁采用电弧焊切割。锚杆制作完成后，应进行外观检验。（3）锚孔内及孔口周围杂物必须清除干净。（4）锚杆的孔牌号与锚孔孔号
11、必须相同，并应校对孔深与锚杆长度。（5）锚杆应无明显弯曲、扭转现象，锚杆注浆结束后，凝固前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。（6）锚索孔灌浆将采用常压注浆法，将注浆管送入距离孔底约0.5m后开始注浆，浆液必须一次性灌满，待浆液凝固回缩后进行二次补浆，确保该孔浆液饱满，砂浆强度为M30。锚杆施工工艺具体流程如图1.5.1所示：图1.5.1锚杆工艺流程示意图清面作业测量作业复测合格搭设施工平台 安全检查钻机就位成 孔钢筋检验清孔排渣检查合格安放锚杆锚筋制作检查移钻机检查合格砂浆搅拌制作配合比检查检查合格注 浆水泥、砂检验试 压制作试块验 筋检查合格 完成一段工作面提交施工报告竣工验收检查合格水泥、砂检验5
12、、 挂网喷射砼施工应符合下面的规定（1）钢筋网制作选用8HPB235级钢筋，网格间距为200mm200mm,采用双层双向配筋，钢筋保护层厚度不小于25mm，主筋与锚杆之间连接采用焊接方式连接。（2）喷射作业开始时，应先送风，后开机，再送料；结束时，应等料喷完后才能关风。（3）喷头与受喷面宜保持0.6-1.0m的距离，并保持垂直。（4）喷射作业时应分段进行，同一分段内喷射顺序自上而下，一次喷射厚度不小于40mm。（5）喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，该工程不得少于7d，当气温低于+5时不得喷水养护。具体施工流程如图1.5.2所示：图1.5.2喷射混凝土流程示意图搭设施工平台
13、安全检查锚筋制作检查网筋挂网主筋挂网主筋焊接钢筋检验C25配合比按配合比加砂架设喷砂机坡面喷射制作试块检查试压完成一段工作面拆除施工平台提交施工报告竣工验收1.6锚索施工锚索施工工序流程：放孔-钻孔及锚索制安-安放锚索-注浆-格构梁施工-张拉-封锚1、 放孔准确放出锚孔所在位置中心，并用红色喷漆标记。2、 锚索钻孔、制安、注浆（1）锚索采用锚杆机成孔，进入潜在滑动面进入完整中风化岩石后起算锚固段，锚固段长度均为5.0m，自由段5-7.5m不等。成孔深度应按设计深度加深0.50m作为沉渣段，成孔后清除孔内石屑。（2）锚索采用515.2mm钢绞线制作安装，钢绞线强度级别为1860Mpa。所有钢绞线采用砂轮锯，或切断机切断，不得采用电弧切割。同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。（3）制作时应根据现场实际钻孔深度将钢绞线按钻孔深度加长1.3m下料。（4）因本工程为永久性支护，锚索采用普
