焊线作业指导说明,1,,目的：了解电池片单片和串联的焊接工序操作流程 范围：本作业指导书适用于电池片单片和串联的焊接工序操作流程、相关操作方法及注意事项 所需设备及辅助工具： 单片：简易工装，恒温电烙铁，焊接台，指套 串联：恒温电烙铁，转接模板，焊接模板，指套2,,1、工作焊接台的准备：,1.清洁工作台面，保持环境卫生，防止电池片污染 2.设定电烙铁到相应需要的温度，每次使用和更换电烙铁头前都要测量其温度，然后每隔四小时测量一次，并记录在烙铁温度记录表上；设定加热模板或者加热台的温度在5080之间；每天正式焊接前应试焊，检查焊接质量，观察烙铁温度及焊接速度是否合适3,,2、焊接工作前的分检工序：,A.电池片的分检标准： B.电池片焊接前预处理： 1.电池片无碎片，裂纹等缺陷 2.缺角小于1mm2每片不超过2个 3.表面无明显沾污，无银栅线脱落 4.背面无铝珠，若有则应去除4,,3、单焊工序流程：,1.取，将互连条与电池片主栅线对奇，轻压互连条和电池片，按调整好的温度和速度平稳焊接，焊接收尾处烙铁轻轻上提，以防收尾处出现小锡渣 2.先焊66片长互连条的片子，然后按要求焊6片短互连条引出线的片子。
5,,4、串焊工序流程：,1.将电池片放入模板相应位置，对齐主栅线，摆放必须一次到位 2.先焊接正极引出线，对上正极电池片后用左手手指压住互连条和电池片，避免相对位移，然后按调整好的速度进行焊接如果正极主栅线到电池片边沿距离小于5则从主栅线起头焊接 3.按检验14进行目测自检，不合格的进行返工，若返工时使用了助焊剂，应即使用酒精清洗 4.自检合格的，作好流转单记录，用焊接模板放入转接模板,6,,5、实验标准及验收程序：,1.焊接表面光亮，无脱焊、虚焊和过焊，无锡珠和毛刺，互连条要均匀、平直地焊在背电极内 2.电池片表面清洁，电池片完整，无碎裂现象 3.对与串焊要求互连条要均匀、平直地焊在主栅线内，焊带与电池片主栅线的位错0.5；对与单焊要求每一串各电池片的底边在同一直线上，位错0.5 4.具有一定的机械强度，沿45o方向轻拉互连条不会脱落 5.质检部抽检烙铁温度和焊接质量，并记录7,,6、各工序工作职责：,1.电池片要轻拿轻放，以免损坏，小心操作避免电池片破损 2.收尾处保证47不焊接 3.每焊接720片电池片要更换一次简易工装 4.严禁焊接作业人员接触助燃剂 5.若发现有正极和负极栅线偏移0.5的片子，则将该电池片调整为首片。