风机盘管机组安装工程施工组织设计方案

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1、风机盘管安装施工方案1适用围 本方案适用于亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB502432002 通风与空调工程施工及验收规3暗装风机盘管机组安装简图(见图1)图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图(见图2)41 施工准备42 风机盘管安装48 试运转47 风口安装46 绝热施工45 电源连接44 管道镶接43 风管安装图2 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核,现场勘察,装饰进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 在可能的条件下,宜编制施工班组作业计划,以协调与装饰进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。5.1.1图纸审核5.1.1.

2、1正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。5.1.1.2以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm300mm,坡度应大于1%。5.1.2现场勘察5.1.2.1根据

3、本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。5.1.2.5对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。5.1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定

4、安装方法与应采取的措施。5.1.3核实产品5.1.3.1核实产品实际供货的型号、规格、数量。5.1.3.2将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。5.1.3.3按类别或按安装计划实行分区堆放,做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同,易发生错装的增压型风机盘管,应作特殊标记。5.1.3.4按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置,送、回风口的口径,是否与设计相一致。5.1.3.5风机盘管机组进库,宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组,进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在22

5、0V10%时,启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少06MPa),无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检,抽检率为5%20%,抽样中如发现有不合格品时,应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。5.1.4摸清装饰进度 装饰进度与设备安装休戚相关,风机盘管安装必须与它相一致。摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划,并提出具体的配合协调要求,妥善解决交叉作业的矛盾。5.5.5拟定安装施工方案5.1.5.1根据工程特点,拟定相应的施工作业计划。5.1.5.2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。采用先装风机盘管,后接风管及保

6、温施工。5.1.5.5风机盘管的支、吊架的形式,应满足其固定牢固、定位安装操作方便外,还应考虑其批量加工的可能性。5.1.6劳动力准备 一般可分为制作安装和搬运、吊装两大部分。制作安装一般应由通风工与焊工组成,按已有的风管支架和机组数量按定额工时的0.8系数进行考虑。 搬运吊装一般由通风工组成,人员组织应根据工地现场的搬运路线、数量、吊装的高度与难易程度,以及允许作业时间,按定额人工数安排。 一般风管制安:直管4m2/工日 弯管、异形管2m2工日 卧式暗管(包括支架)安装 3台工日5.1.7机具、工具准备 按施工计划进度及要求,配置相应的风管制安,管道安装与机组搬运吊装所需的工、机具和登高设施

7、。 风管制安设备一般为咬口机,折边机、钳作台、平板、型钢切断机、电焊机、钻床等; 管道安装机具一般为套丝机、管子钳、砂轮切割机、管子割刀,管子台虎钳等。 登高设施一般为与风管、水管和机组安装高度相适应的人字扶梯或脚手架。5.1.8支、吊架准备 按风机盘管的类型与安装位置,采用相应的支、吊架。卧式暗装机组宜采用圆钢吊架。采用圆钢吊架时,螺杆应有50mm左右的调整距离,吊杆宜为4根。吊杆的固定可采用膨胀螺栓。5.1.10风管接管准备 风管制作按G8502432002规定执行。风管与风管立管的连接,可采用自攻罗丝。采用自攻罗丝连接时,接管应采用顺气流方向,螺孔间距不宜大于150mm。5.2风机盘管安

8、装 风机盘管的安装,一般以两人或以上为一个作业组,逐个安装。 小型机组,位于客房、会议室较低安装高度(h3.0)的,一般采用人力就位。 大型机组宜位于厅堂高空安装位置的,应采用起重工具吊装就位。5.2.1机组复核 风机盘管,吊装前应按施工图规定,再次核对风机的型号与规格,相符后再就位。对于工程中使用的相同型号,而具有不同余压(电机功率不同)的风机应仔细核对,以免错装。5.2.2支、吊架安装 每台风机盘管支、吊架,一般为2付,宜要求其受力均衡。对于连接风机的送、回风管,长度大于lm以及采用弯管形式的,均应增设吊、支架。5.2.2.1吊架与结构的连接可采用预埋与膨胀螺栓。吊点的位置、距离,可采用等

9、同风机吊点尺寸或大于风机吊点尺寸的方法(详见图3)。为安装高度调整需要,吊杆宜留有一定量(50mm左右)调整的余量,并用双螺母固定。图3 吊装尺寸简图吊杆的直径一般为10mm。5.2.2.2支、吊架钢构件应有防锈措施,包括镀锌,刷防锈涂料等措施。安装后,如发现损伤,则应进行修补。5.2.2.3膨胀螺栓应按机组重量进行选配。5.2.3机组安装风机盘管的安装,应在支、吊架已定位固定,风机安装的位置应符合设计要求,风机盘管的中心线与送、回风口的中心线应尽量重合,两侧应不贴墙,保持管道施工操作与风机维修的距离。管道连接侧宜不小于400mm。5.2.3.1卧式暗装风机盘管机组的安装,可分为两类形式。一类

10、为仅单机组吊装,另一类为机组与送、回风管相连一起安装。 a单独安装的卧式暗装机组,其就位一般采用两人抬装;吊架为四根圆钢吊杆,用双螺母固定在机组的吊点上。机组就位后,应进行水平度的调整,并保证承水盘坡向出水口。 b机组与送、回风管相接的风机盘管机组安装,应根据接管的长短,现场条件不同,采用相应的安装措施。 客房区仅接短送风管,组合形式的风机盘管机组安装,一般可采用二人或三人抬装,主固定点仍为机组,风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。就位后,要调整好机组的吊架高度与水平度。当发现机组水平度与风管标高无法保持一致性,应调整接口,不得强制固定。送风管一股宜伸入框架10mm-20mm,至少应贴近,

11、不得有空缝。客房区送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组安装,应由三人或三人以上的人共同抬装。抬装中还应注意其水平受力均匀性,到达安装位置高度后先固定机组,并对送、回风管或弯管进行定位保护。在调整机组水平度后,送、回风管应与图纸要求相一致。如发现有影响机组水平度的偏差,应调整接口,不得强拉、硬扳,以强力维持纠正。采用回风静压箱,接管长于350mm的应另加吊架。5.3风管安装 风管安装可分为风管与机组地面连接与机组就位后,再配制连接风管两种。一般应由下列步骤组成。5.3.1现场实测 风机盘管机组与送、回风口之间的连接风管,制作前应进行现场实测。实测的容是具体测量出机组与风口接口之间的实际距离,

12、中心位移、高差以及障碍物等,随后,考虑接管形式与加工详图。接管力求简单、并能方便现场操作。 对于统一的标准房应考虑统一结构,批量加工。 目前有样品房施工的习惯,在样板房施工中,就应顾及安装操作的实效与方便。5.3.2连接风管加工 连接风管的加工,不得采用缩小其有效截面的方法。斜接直管夹角不得大于30。否则应用来回弯连接。风管制作一般宜采用咬接,特殊场合亦可采用其它连接形式(铆接、插接等)。风管与风口连接的参考接点见图1。 风机盘管的回风接管,一般采用直角弯管的形式,其一端口径应与机组回风口相同,另一端口径与室回风口相匹配。5.3.3风管安装 风管与机组及风口处框架的连接必须严密牢固,不应有孔洞

13、与缝隙。风管应有单独支、吊架其重量不应由风机盘管机组来承担,风管伸出支、吊架悬空最大距离不大于700mm。5.3.3.1风管与风机盘管机组的连接,一般采用承插或翻边承插。承插处采用密封垫料与密封胶封堵,并用自攻螺栓固定,自攻螺栓的间距不应大于150mm。在机组上钻孔与自攻螺栓的紧固均要谨慎,以防失手损坏机组的盘管及其他部件。风管与机组连接亦可采用法兰固定的方法。5.3.3.2风管与风口的装饰口框架连接应插入10mm-20mm,用钉或自攻螺栓固定。风管口应顺插、平整。5.4管道镶接 管道镶接应符合GB502432002规的规定。风机盘管机组与供、回水管的连接应为弹性连接,不宜采用硬接,其位置应位

14、于盘管最近端。5.4.1镶接镶接工序是指供、回水管的接口支管与风机盘管进、出水接口之间的阀门,水过滤器、电动阀及管配件的连接与安装过程。5.4.1.1截止阀安装,其阀芯应向上,且安装在可操作的部位。5.4.1.2水过滤器应安装在截止阀的后面,其排污口应向下,逆水流方向,不得反向。水过滤器的下方宜为承水盘或具有一定空间处。5.4.1.3弹性接管宜采用不锈钢或铜质波纹管连接,波纹管长度应等于或略长于连接的实际长度,连接时,宜调整至两管口基本重合状态,再拧紧螺纹,不得采用强力拉伸波纹管接管。5.4.1.4弹性接管采用软铜管活接头连接时,要求铜管的扩口完整、平直,宽度均匀无裂口,力求一次拧紧,不宜多次

15、反复。接管长度不宜超过0.5m。5.4.1.5弹性接管采用橡胶软性波纹管,其要求可参照5.4.1.3条。5.4.1.6电动阀应安装在水过滤器之后,其阀体应垂直向上。5.4.1.7凝结水用软管连接,软管口径应相称。软管套接连接后,应用金属丝牢固扎紧,不得有瘪管和强扭,其长度应适当,下坠弧度之高不得大于管径。5.4.2试压 冷媒水管连接后必须进行承压试验。试验压力为工作压力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa。水压试验时,在10mm,确认接口无渗漏,可认为镶接管段施工合格。 凝结水采用向风机盘管机组的承水盘灌水,接管排水通畅,盘无积水为合格。5.5电源连接 电源连接必须按机组规定的接线图进行。5.5.1

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