工作总结中粮黄海上半安全环保工作总结

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1、工作总结中粮黄海上半安全环保 工作总结 工作总结中粮黄海上半安全环保 工作总结 中粮黄海2011年上半年安全环保工作总 结及下半年工作计划 一、上半年工作总结 1、总体情况 2011 年中粮黄海安全环保工作，始终贯彻“安全第一，预防为 主” 的方针，牢固树立安全责任重于泰山的意识，认真贯彻上级有关 安全工作的会议及文件精神， 遵循 “横向到边、 纵向到底、 责任到人、 不留死角” 的安全工作原则，严格执行规章制度，落实推动安全绩效 考核机制，以“安全生产隐患排查治理” 、 “ 强化承包方安全管理” 等作为工作重点。进一步建立健全安全岗位责任制，探索制定安全生 产的长效机制，加强领导，落实责任，

2、强化监督检查。在公司各部门 的共同努力下，圆满完成了 11 年上半年的安全环保责任目标。现将 2011 年上半年安全生产工作总结如下： 安全生产目标达成情况：安全生产目标达成情况： 序号 总 指 标达 成 情 况 1死亡和重伤事故为 0，千人轻伤率小于 1.5； 年度内死亡和重伤事故为 0，千人轻伤 率为 0； 2重大火灾事故为 0；无 3重大爆炸事故为 0；无 4重大设备故障引起的事故为零；无 5负主要责任的重大交通事故为 0；无 6不发生性质严重、社会影响较大的其他事件；无 7无瞒报、谎报或延迟不报的事故；无 8 事故隐患的整改率为 98%，重大隐患整改率 100%； 隐患整改率 100%

3、 9消防设备完好率 100%。消防设备完好率 100% 2.食品质量安全工作开展情况 2.1 组织机构和团队建设2.1 组织机构和团队建设 1、机构设置情况 中粮黄海粮油设食品质量安全办公室，隶属品控部管理，上级负 责人为品控部副总监刘配莲。 2、人员配备情况 食品质量安全办公室配备专职人员 5 人， 配备比例占职工人数的 6.6，符合集团不低于 6的配备标准要求。与往年相比，目前配 备的专职人员，人数上增加了一人；专业上涵盖了油脂加工、食品工 程、应用化学和企业管理等，专业领域更加完善 ； 学历上以本科为主， 兼顾硕士和专科，学历层次更趋优化。 专职人员情况登记表专职人员情况登记表 姓名年龄

4、工作专业毕业学校/专业学历现持有的专业资格/证书工作年限 迟晓龙36食品安全烟台粮校/油脂加工中专助理工程师/食品安全师16 吴菊花33食品安全湖北大学/企业管理大专质量工程师/质量环境安全 3 合 1 内 审证书 11 王佃光40食品安全山东轻工/食品工程本科质量工程师17 陈虎子26食品安全青岛农业/应用化学本科无1 李孝莉28食品安全辽宁石化/应用化学硕士无0 2.2 制度建设情况2.2 制度建设情况 公司现有相关的食品安全管理体系 6 个，包括质量管理体系、 HACCP 体系、出口卫生管理体系、QS 管理体系、转基因食品管理体系 等，共形成管理制度 86 卷，记录 283 个，基本满足

5、日常食品安全经 营活动的需求。2011 年上半年新增制度 7 个，修订制度 4 个，更新 制度 3 个。 新增的制度主要是对榨油二厂和精炼二厂原有的制度进行 补充，以达到操作更加规范，更好的维持食品质量安全的目的（具体 见下表） 。集团的食用植物油产业链质量安全风险控制大纲等相 关制度都按照要求逐个落实。 2011 年上半年制度修订情况 客户异议服务手册 分提车间管理及操作规程 更新制度 小包装车间管理及安全操作规程 大豆榨油二厂生产与安全管理规程 大豆榨油二厂工艺技术设备管理制度 大豆榨油二厂设备操作规程 新增榨油二厂制 度 大豆榨油二厂生产技术规程 精炼二厂工艺流程图 精炼二厂危害分析工作

6、单 新增精炼厂二厂 制度 精炼二厂 HACCP 计划表 吹塑车间管理及操作规程 油脂销售作业规程 粕类产品营销作业规程 修订制度 综合管理-计划管理手册 2.3 食品质量安全管理体系建设情况2.3 食品质量安全管理体系建设情况 自1998年引进ISO9001:94版质量管理体系至今，公司已经建立 涵盖质量、食品安全、环境、职业健康安全为一体的企业标准化管理 体系，全面提升食品质量安全管理水平。 （接下页） 2011年上半年公司共进行1次内审和1次外审。内审中共发现轻 微不合格项13个，主要分布在文件和记录控制方面；以上不合格已全 部得到整改，并经审核组再次验证有效。部分轻微不合格项及整改验 证

7、情况如下表： 编号编号不合格项描述不合格项描述纠正措施纠正措施跟踪验证跟踪验证 1 进口大豆危害分析转基因 控制措施“后续工艺控 制”，操作性前提方案为 “供应商提供非转基因作 物证明” 重新进行危害分析， 对操作性前提方案 相关内容进行修正， 使达到一致 经跟踪验证， 原辅料 危害分析工作单 、 原 辅料操作性前提方案 已进行修改，纠正措施 有效可行 2 化验室2011.4.20每日水 质检验记录王洪杰抽样， 增加结果判定的规 定，对相关人员进行 经跟踪验证，已更改， 纠正措施有效可行 1998.6 2002.6 IS O 90 01 :9 4 质 量 管 理 与 保 证 体 系 2003.

8、1QS 质 量 安 全 体 系 2003.12 2007.3 2009.3 O H S M S1 8 0 0 1 安 全 生 产、 职 业 健 康 保 护 IS O 9 0 0 1: 2 0 0 0 质 量 管 理 与 保 证 体 系 2009.2IS O 14 00 1 环 境 保 护、 节 能 减 耗、 降 低 污 染 2010.2IS O 22 00 0 降 低 食 品 安 全 风 险 HA CC P食 品 安 全 危 害 分 析 与 预 防 体 系 企 业 标 准 一 体 化 体 系 王洪星检验，无判定结果培训教育 3 一期散粕仓洗手池连接的 下水管道排水口敞开无防 护盖 下水道两通连

9、接，混 凝土封好，排水口贴 磁瓦封住 经跟踪确认，管口用磁 瓦封住，纠正措施有效 可行 在 2011 年 7 月 14 日至 2011 年 7 月 15 日， 山东省质量评审中心 专家一行 7 人对我公司进行的 ISO14001 环境与 OHSAS18001 职业健 康安全管理体系进行现场换证审核， 以及 ISO9001 质量管理体系现场 监督审核中，共计开出一般不符合项 2 个，分别为精炼厂未记录脂肪 酸循环温度（不符合 ISO9001 质量管理体系） 、锅炉房现场氧气瓶和 乙炔瓶存放距离不超过 2 米（不符合 GB/T28001 职业健康安全管理 体系的要求） ，截至 2011 年 7 月

10、 21 日，上述不符合项责任部门已全 部整改完毕，整改措施符合要求。对于审核中发现的其他不符合观察 项，我司体系办也会及时跟踪整改，并在此后的工作中举一反三，避 免类似问题的再次出现。 此外，在 2011 年 5 月 9 日至 12 日，中国粮油生产管理部组织中 质协专家对我公司的质量管理体系进行了为期 4 天的增值审核， 涉及 4 大管理体系，12 个职能部门，发现了库存检查周期不确定和化验室 仪器工作环境等多处不合规项。 此次审核对公司生产体系的管理水平 的提升， 以及质量管理体系运行水平的提高都起到了很大的推动作用。 此外，在 2011 年 5 月 9 日至 12 日，中国粮油生产管理部

11、组织中 质协专家对我公司的质量管理体系进行了为期 4 天的增值审核， 涉及 4 大管理体系，12 个职能部门，发现了库存检查周期不确定和化验室 仪器工作环境等多处不合规项。 此次审核旨在帮助公司提升生产体系 的管理水平，切实提高质量管理体系的运行水平。 2.4 食品质量安全源头控制2.4 食品质量安全源头控制 （一）种植养殖基地的管理状况 公司目前没有种植养殖基地。 （二）供应商管理状况 公司现有供应商数量269个，新增供应商数量20个，审核供应商 数量242个，合格率100%，上半年未淘汰供应商。公司坚持食品安全 从源头抓起，采购部门建立供应商评估制度，每年度组织有关部门对 供应商评估，评估

12、内容涵盖企业资信、质量保证能力、售后服务等， 根据评估结果将供应商分为A、B、C三类，全部符合要求的列入A类 合格供应商目录。B类作为备用供应商，C类直接列入淘汰供应商， 不予使用。 针对采购产品制定了 饲料原辅料采购标准 、 油原辅料采购标 准 、 质检人员操作手册包材检验卷 、 质检人员操作手册抽样分 样方法卷 等采购标准，所有原辅料进货实行批批检验。严格监督采 购部依照其 采购控制程序 、 辅料采购作业规程 、 油脂采购管理 规程 执行。所有供应商按评定准则进行资质验证，评定合格后方可 实施采购。对照中粮集团供应商安全管理规定 ，我们对管胚、外 包装袋供应商进行了实地评审和突击检查， 发

13、现不符合项及时提出并 要求立即整改，所有供货商必须签订食品安全协议。对于初次供货的 供应商，要求供方必须提供第三方全项目检测报告，长期供货的供应 商要求每 6 个月提供第三方检测报告。 2.5 食品生产加工管控2.5 食品生产加工管控 （一）（一）非食用物质和滥用食品添加剂自查 1、食品添加剂自查 根据国务院办公厅下发的 关于严厉打击食品非法添加行为切实 加强食品添加剂监管的通知 （国办发2011第 20 号）精神以及集 团和油脂部的相关要求，切实加强对食品添加剂的监管，我司开展了 为期一月的食品添加剂专项活动。 目前我公司使用的食品添加剂共有 14 种（具体见下表），全部在 GB2760 名

14、录中，通过食品添加剂专项 活动月的督导检查， 发现我公司不存在任何违法添加非食用物质和滥 用食品添加剂的现象。我司在活性白土、抗氧化剂（TBHQ） 等食品添 加剂的采购、储存和使用过程中都严格遵守食品安全法 、食品 添加剂使用标准和食品添加剂存储规定等各种相关法律法规及 添加限量标准。 2、塑化剂自查分析 台湾“塑化剂” 事件发生后，集团以及油脂部高度重视，先后下 发了关于实施塑化剂检测工作的请示 和关于开展塑化剂自查的 紧急通知 ，根据通知要求，为了更好的做好塑化剂自查工作，避免 或最大限度的降低塑化剂给我司产品带来的食品安全风险， 我司结合 生产实际制订了详细的工作方案，并开展了一系列工作

15、。从产品生产 过程以及原辅料和设备管道等与食品直接接触材料着手， 对可能带来 风险的各环节进行了全面的分析排查， 目前我司生产灌装的设备均为 不锈钢结构，管道为不锈钢材质，灌装前对输油管道都要用油样涮洗 多遍，所以在生产过程中不存在引入塑化剂的可能。灌装后的成品油 都按照操作规程以及小包装货物保管制度 进行储存。对于各种各 原辅料都按照相关采购标准要求严格执行， 同时还要求供应商提供塑 化剂第三方检测报告和质量安全承诺书等相关材料，截至目前，已收 到全部供应商的质量安全承诺书共计 21 份。此外，我们还对公司的 产品和部分原辅料进行了塑化剂送检，具体见下表。 样品名称送检日期检验标准 结果 （

16、合格/ 不合格） 备注 尧邦PE瓶盖 80mm 2011-6-10 GB/T21928- 2008 合格 未检出；检出限 1.0mg/kg原 辅 料 迅纳10um过 滤袋 2011-7-4 GB/T21928- 2008 合格 未检出；检出限 1.5mg/kg 精炼33度棕 榈油 2011-6-10 GB/T21911- 2008 合格 未检出；检出限 1.5mg/kg 天然谷物调 和油 2011-6-10 GB/T21911- 2008 合格 未检出；检出限 1.5mg/kg 散装G一级大 豆油 2011-6-13台湾方法合格 未检出；检出限 1.0mg/kg 成品 G一级大豆油 2011-6-13台湾方法合格 未检出；检出限 1.0mg/kg 花生调和油2011-6-13台湾方法合格 未检出；检出限 1.0mg/kg 花生调和油2011-6-22台湾方法合格 未检出；检出限 1.0mg/kg G一级大豆油 2011-6-22台湾方法合格 未检出；检出限 1.0mg/kg 3、过程监控不合格品 依据不合格品控制程序对原辅料、半成品和成品中的不合 格品进行管理