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1、人的不安全行为,1操作错误、忽视安全、忽视警告； 2造成安全装置失效； 3使用不安全设备； 4手代替工具操作； 5物品存放不当； 6冒险进入危险场所； 7攀、坐不安全位置；,人的不安全行为,人的不安全行为,8在起吊物下作业、停留； 9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作； 10有分散工作时注意力的行为； 11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用； 12不安全装束； 13对易燃、易爆等危险物品处理错误。,人的不安全行为释义,一.操作错误、忽视安全、忽视警告： 1未经许可开动、关停、移动机器 2开动、关停机器时未给信号 3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 4忘记关
2、闭设备 5忽视警告标志、警告信号 6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） 7奔跑作业 8供料或送料速度过快,请不要忽视安全,人的不安全行为释义,9机器超速运转 10违章驾驶机动车 11酒后作业 12客货混载 13冲压机作业时，手伸进冲压模 14工作坚固不牢 15用压缩空气吹铁屑 16其他,人的不安全行为释义,二、造成安全装置失效: 1拆除了安全装置 2安全装置堵塞、失掉了作用 3调整的错误造成安全装置失效 4其他,人的不安全行为释义,三、使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备 3其他,人的不安全行为释义,四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手清除切
3、屑 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,人的不安全行为释义,五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具、切屑生产用品存放不当 3其他,人的不安全行为释义,六.冒险进入危险场所 1冒险进入涵洞 2接近漏料处（无安全设施） 3采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5未“敲帮问顶”开始作业 6冒进信号,人的不安全行为释义,7调车场超速上下车 8易燃易爆场合用明火 9私自搭乘矿车 10在绞车道行车 11未及时瞭望,人的不安全行为释义,七.攀、坐不安全位置 1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板 2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口,人的不安全行为释义,八
4、.在起吊物下作业、停留 1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留 2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业 3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫,人的不安全行为释义,九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作,人的不安全行为释义,十.有分散注意力行为 1在危险作业时与别人讲话、接听手机 2在特种作业时精力不集中、监护人四处张望,人的不安全行为释义,十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 1未戴护目镜或面罩 2未戴防护手套 3未穿安全鞋 4未戴安全帽 5未佩戴呼吸护具 6未佩戴安全带 7未戴工作帽 8其他,安全第一 预防为主,人的不安全行为释义,十二
5、.不安全装束 1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套,人的不安全行为释义,十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误 1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备 2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒） 3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生,物的不安全状态,1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； （1）无防护 （2）防护不当、 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； （1）设计不当，结构不合安全要求 （2）强度不够、 （3）设备在非正常状态下
6、运行、 （4） 维修、调整不良、 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷； （1） 无个人防护用品、用具、 （2） 所用防护用品、用具不符合安全要求、,物的不安全状态,4、生产（施工）场地环境不良； （1）照明光线不良、 （2）通风不良、 （3）作业场所狭窄、 （4）作业场地杂乱、 （5）交通线路的配置不安全、 （6）操作工序设计或配置不安全、 （7）地面滑、 （8）储存方法不安全、 （9）环境温度、湿度不当、,物的不安全状态释义,防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1无防护 1.1无防护罩 1.2无安全保护装置 1.3无报警装置 1.4无安全标志 1.5无护栏或护栏损坏,物的不安全状态释义,1.6
7、（电气）未接地 1.7绝缘不良 1.8局通无消音系统、噪声大 1.9危房内作业 1.10未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏 1.11其他,物的不安全状态释义,2防护不当 2.1防护罩未在适当位置 2.2防护装置未调整不当 2.3坑道掘进、隧道开闸支撑不当 2.4防爆装置不当 2.5采伐、集材作业安全距离不够 2.6爆破作业隐蔽所有缺陷 2.7电气装置带电部分裸露 2.8其他,物的不安全状态,物的不安全状态释义,2.0设备、设施、工具、附件有缺陷 2.11设计不当，结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡视线 2.13制动装置有缺陷 2.14安全间距不够 2.15拦车网有缺陷 2.16工件有锋利毛
8、刺、毛边 2.17设施上有锋利倒棱 2.18其他,物的不安全状态释义,3个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 3.1无个人防护用品用具 3.2所用防护用品用具不符合安全要求,物的不安全状态释义,4生产（施工）场地环境不良 4.1照明光线不良、照度不足 4.2通风不良或无通风，通风系统效率低 4.3风流断路，停电听风时爆破作业 4.4瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业 4.5瓦斯超限 4.6其他,物的不安全状态释义,5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放部安全 5.2采伐时，未开“安全道” 5.3迎门树、坐殿树、搭
9、挂树未作处理 5.4其他,安全第一,物的不安全状态释义,6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当,管理上存在的缺陷,（1）技术和设计有缺陷工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题； （2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识； （3）劳动组织不合理； （4）对现场工作缺乏检查或指挥错误； （5）没有安全管理制度、安全操作规程或不健全；,管理上的缺陷,管理上存在的缺陷,（6）安全防护设施缺少或有缺
10、陷； （7）个人防护用品缺少或有缺陷； （8）生产场所环境不良； （9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施； （10）其他。,管理上的缺陷,安全事故案例分析,案例一： 违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧 事故经过某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉 仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接 着同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷 扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积 灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完 全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回 到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经
11、查发现, 甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。,开动、关停机器时未给信号,事故原因分析 乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫 卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接 原因。 甲没能及时制止乙的违章行为,甲身为领导,平时对 下属职工安全教育不够,没有注意安全生产,结果自食恶 果。,安全管理不到位、缺乏安全教育,事故教训与防范措施 这是一起违章开动卷扬机造成的严重伤害事故。 领导者和操作者必须加强安全生产教育,树立安全生产意 识。 事故责任人乙严重违章作业,毫无责任心和负责的 工作态度,工作不专心,马马虎虎,造成严重后果。 卷扬机属高速旋转的设备,应采取严格的防
12、范措施, 当有人在卷扬机附近时,不允许随便开机,卷扬机回转部 位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。 卷扬机操作工属特殊工作岗位,必须受过专门安全 技术培训,持证上岗。 卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开 机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被 卷绕发生危险。,案例二： 瑞安市瑞兴紧固件厂“320”机械伤害事故 2004年3月20日上午7时20分，位于塘下镇海安霞霖村罗 山大道71号的瑞安市瑞兴紧固件厂内发生一起带钢打卷 机伤人事故造成一人死亡。死者谭朝清，系该厂老职 工，汉族，男，42岁，贵州省湄潭县抄乐乡干溪村桥上 组人。 1、企业情况 瑞安市瑞兴紧固件
13、厂创办于2003年9月，系独资个体 企业，前身为瑞安市带钢有限公司，占地面积2.7亩，企 业总资产约50万元，现有员工30人，多数系外来职工。 该厂创办几个月来，产值还不到10万元。,2、事故经过 2004年3月20日上午7时上班后，该厂带钢打卷机操作工 谭朝清与同班职工杨中星、秦秀华一起操作带钢打卷机。谭 朝清在打卷机北端操作卷带，秦秀华在南端操作发料，杨中 星在该机中间负责带钢加热。上午7时20分左右，设备中间的 操作工杨中星去拉煤，当他回来时，谭朝清已被打卷机的传 动轴卷进。在南端操作的秦秀华也未看见，但听到有人说出 事了，他立即去拉断总闸，看见谭朝清的衣服被传动轴缠 住，看样子人还有一
14、点知觉，并有呼吸，身上也没有出多少 血，但脸色苍白，喘气比较大。然后秦秀华马上出去拿把刀 子来把谭朝清被传动轴缠住的衣服割断。此时已到场的厂长 叫来车子立即与秦秀华一起将谭朝清送到塘下医院抢救，这 时120车也到塘下医院了。经医院进行全力抢救无效，谭朝清 于当天上午8时许死亡。,3、现场调查 调查组成员对事故发生现场进行堪查，发现打卷机的传 动部分没有防护装置；岗位没有制定安全技术操作规程，职 工在操作设备时无规可循；现场管理较混乱，地面积水，杂 物随地堆放。 4、事故原因 谭朝清忽视安全生产，操作时没有扣好工作服的扣子，衣 角被传动轴卷进。这又是造成事故的直接原因。 瑞安市瑞兴紧固件厂平时对
15、职工安全教育仅在开会时口头 提醒，但没有制定岗位操作规程，职工在操作时无规可循， 这是造成事故的主要间接原因。 该厂的设备传动部位没有设置防护装置，这是造成事故的 间接原因。,不安全装束 （不安全行为）,无防护装置 （物的不安全状态）,施工现场环境不良 （物的不安全状态、 管理缺陷）,无操作规程、岗位责任制落实不到位 （管理缺陷）,5、事故性质 责任事故。 6、事故责任 按照中华人民共和国安全生产法第十七条和第三 十六条规定，生产经营单位应该制定设备的完全技术操 作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安 全生产规章制度和安全操作规程，加强安全管理和教育 培训，提高员工安全意识，并完善安
16、全装置的设置以及 维护。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规 ，纵使谭朝清违规作业，导致事故发生。瑞安市瑞兴紧 固件厂应对该起事故负主要责任。,现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对 这起事故也负一定责任。 死者谭朝清，安全生产意识淡薄，忽视安全生产， 操作时没有扣好工作服的扣子，本人对该起事故也负一 定责任。 根据安全生产法和其他有关安全法律法规的规 定，按照安全事故“四不放过”的原则，有关部门对这 起事故的责任单位和责任个人作出了相应的处理。,案例三： 1.发生事故日期： 2005年10月11日8时45分。 发生事故地点： 茅村电厂工程施工现场。 伤亡情况： 死亡1人,事故简要经过： 木工组长卫xx带领邵xx（临时工）上到6号冷却塔安装竖 井闸门。闸门沿门槽放下约700mm后就再也放不下去了，邵xx 下去看看，就揭开一块盖板面对竖井，两手撑住主水槽两壁 向下跳。只听“啊”的一声，邵xx（男，25岁，四级木工， 本工种工令五年）就坠入中央竖井并滑进循环水管底部，落 差高
