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1、生产管理知识生产系统的布局与布置目录第四章生产系统的布局与布置14.1地址选择1一、选址的重要性和目标1二、选址考虑的因素1三、选址原则2四、选址的方法24.2生产单位的设置3一、生产单位类型3二、基本生产单位组织形式34.3厂区平面布置和车间布置5一、平面布置的基本原则5二、厂区平面布置方法5三、车间布置74.4服务业企业的平面布置7一、办公室布置7二、服务企业布置84.5生产过程的基本概念10一、生产过程的概念10二、生产类型与基本生产过程的形式104.6流水生产组织10一、流水生产的基本原理10二、流水生产概念及特点11四、组织流水生产的必要条件11五、简单流水生产线的组织设计12思考题
2、：14第五章劳动组织设计155.1工作设计15一、工作设计的概念15二、工作设计中的心理因素155.2劳动定额16一、工作测量的概念16二、劳动定额16三、劳动定额的制定方法175.3编制定员18一、编制定员的概念18二、编制定员的方法18思考题：18第六章随机服务系统20一、排队系统组成20二、输入过程分类20三、服务设施种类20第七章生产能力计划217.1生产能力计划的特性21一、生产能力的特性21二、影响生产能力的因素217.2几个关于生产能力的概念22一、计划经济体制下的几个概念22二、市场经济体制下的生产能力概念227.3生产能力的计算22一、生产能力的计量单位22二、生产能力的计算
3、23三、合理利用和提高生产能力的途径237.4生产能力计划23一、生产能力长期计划24二、生产能力短期计划24三、服务业生产能力计划特性247.5生产能力扩张途径24一、生产能力扩张途径24二、投资策略分类24思考题：25第八章总体计划268.1总体计划概述26一、总体计划的概念及特点26二、总体计划的基本思路27三、总体计划的目标与编制步骤278.2总体计划的编制方法28一、线性规划法28二、总体计划优化方法讨论（我国优化方法使用稀少的原因分析）28思考题：29第九章生产作业计划309.1流水线生产作业计划的期量标准30一、流水线的评价30二、节拍（参见第四章）30三、流水线作业指示图标30
4、9.2流水线作业计划的编制33一、厂级生产作业计划的编制33二、车间内部生产作业计划的编制34三、作业计划的动态调整349.3周期性生产类型作业计划的期量标准34一、批量与生产间隔期34二、生产周期35三、生产提前期37四、在制品定额37五、周期性生产类型作业计划编制38思考题：38第十章项目型生产计划3910.1项目计划管理内容与工具39一、项目型企业的特点39二、项目的管理要素39三、项目计划的内容与工具3910.2网络计划技术40一、网络计划技术的特点40二、网络图的组成40三、网络图的绘制中易犯的错误40四、网络图的绘制步骤41五、关键路线确定41思考题：41第四章生产系统的布局与布置
5、合理的选址是企业成功的关键因素之一，经济全球化为决策者提供了更多的选择。选址完成后还要在有限的空间内对企业总体及部门内部做出合理的布置。选址与布置将直接影响企业的生产成本、反应速度等方面的竞争优势。重点掌握：选址考虑的因素；选址的方法；生产单位类型；基本生产单位组织形式；平面布置的原则；厂区平面布置；车间平面布置；办公室布置；生产类型与基本生产过程的形式；流水生产概念及特点；组织流水生产的必要条件；流水线节拍；工序平衡；流水线的平面布置。一般了解：生产过程的基本概念；服务业企业的平面布置；流水线的分类；计算流水线设备数量及设备负荷率。难点内容：分级加权评分法；关系图法，工序平衡方法。4.1地址
6、选择一、选址的重要性和目标1选址的重要性是事业开始或扩大的第一步；设施位置对日后的生产运作成本、服务质量有极大影响；选址不当的后果难以通过日后的加强管理来弥补；随着经济的发展，当今国内外众多企业都面临着重新选址的问题。2选址的目标企业收益最大化。二、选址考虑的因素1土地；2能源：水、电、煤、汽、气；3劳动力的供应；4原材料的供应；5基础设施状况；6交通运输；7离目标市场的距离；8行业环境产业集聚；9政策；10自然环境；11供应商等。三、选址原则费用最低；人才集聚；接近用户；有发展空间。四、选址的方法1分级加权评分法该法是选址决策中最常用的一种方法。方法简单，但主观性较强。其步骤如下：根据“选址
7、考虑的因素”列出所有因素；根据每个因素的重要性，对每个因素赋予权重；确定所有的因素取值范围，可采用10制或100分制；为每一方案的每一因素打分；计算每一方案的总得分；按照各个方案的总分排序，总分最高的方案就是最优方案。影响因素土地资源气候条件水资源资源供应条件基础设施条件市场空间生活条件劳动力资源地方法规总评分权数413677525备 选 厂 址ABC8 211 12 4 183 28 4 21 3 204 8 4 20 4 123 1 1 6 2 244 213 28 4 153 42 15 3 82 22 93 122 284 21 3 10 2 42 10 2 136 126 104 最
8、终方案：A2线性规划法mins.t.m待选场址数；n销售区域数；ai场址i的生产能力；bj销售区域j的需求量；Cij在场址i生产一单位产品并运送到销售区域j的总费用；Xij各销售区域对各供应工厂的需求量。4.2生产单位的设置一、生产单位类型1基本生产单位：指直接从事基本产品生产，实现基本生产过程的生产单位。如：准备车间、加工车间、装配车间。2辅助生产单位：指为基本生产提供辅助产品和劳务，实现辅助生产过程的生产单位。如：辅助车间、动力部门。3生产服务单位：指为基本生产和辅助生产服务的单位。如：运输部门、仓库、试验与计量检验部门。4生产技术准备部门：指为企业生产提供技术保证与服务，并负责新产品试制
9、工作的部门。如：研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间。5附属生产单位：生产企业附属产品的生产单位。二、基本生产单位组织形式1工艺专业化（工艺布置）将完成相同或相似的作业活动放在一起建立单位。在工艺专业化的车间中，集中了同类型设备和同工种的工人，对厂内生产的不同零件进行相同工艺方法的加工。设产品工艺路线为产品：ABCD；产品：BACD：产品：BCD优点：适应能力强；充分利用设备和工人的工时；工艺及设备管理较方便；便于工人的考核和培训。缺点：加工对象往返次数多，路线长；产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢；协作关系复杂，管理协调任务重；2产品专业化（产品布置）将相同的产品或零部件的加
10、工作业放在一起建立的单位。每个车间完成其所担负的对象的全部工艺过程。在对象专业化车间中，集中了不同类型的机器设备，不同工种的人员，对同类的加工对象进行不同的工艺加工。设产品工艺路线为产品：ABCD；产品：BACD，产品：BCDAABBBCCCDDD优点：（1）运输路线短，往返次数少；（2）加工周期短，费用低，在制品少；（3）可采用高效专用的设备，生产效率高；（4）协作关系简单，管理工作简化。缺点：（1）适应性差；（2）设备管理复杂，利用率差；（3）不便于工人的培训、协作和考核。3混合布置（成组技术）依照成组技术将零件按其结构和工艺的相似性归类分组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据再根据典型工
11、艺程的加工内容选择设备和工人组成生产系统。适用条件：多品种小批量生产。该法是以上两种基本布置方式的折衷。4.3厂区平面布置和车间布置一、平面布置的基本原则工艺原则：分工协作；经济原则；安全与环保原则。二、厂区平面布置方法1模板布置法（1）收集有关信息和数据所需经济活动单元及其面积可利用空间的大小(或现有布置图)各个单元之间的相关关系其它约束条件（2）做出初步平面布置方案(块状区划图)，进行评价（3）确定最终块状区划图，做出详细方案2流量法（物料从至表法）至从A部门B部门C部门D部门E部门A部门B部门C部门D部门E部门判别式为：C：运输费用；Lij：从部门i到部门j的运输重量；Pij：从部门i到
12、部门j的运输单价；Dij：从部门i到部门j的距离。3关系图法（1）确定各部门之间的关系其中，相关原因及代号表如下：相关原因代号相关原因代号使用公共记录1文件联系密切5共用人员2工作连续性6共用场地3做类似工作7人员联系密切4共用设备8关系重要程度分类表：符号接近程度分数A绝对必要(absolutelynecessary)6E很必要(especiallynecessary)5I重要(important)4O一般(ordinarycloseness)3U不重要(unimportant)2X不能接近(undesirable)0三、车间布置好的车间布置的特征：直线型流动；工作地之间距离较近；每个人都能
13、看到正在发生的情况；物料的搬运和储存有序；没有不必要的物料搬运；易于根据条件的变化进行调整；瓶颈操作可控。4.4服务业企业的平面布置一、办公室布置办公桌的大小、方向，办公环境等表现一个人的职业、地位和喜好。1办公室布置的三大原则有利于沟通；便于监督；协调、舒适；办公室布置应考虑的因素信息传递和交流是否方便？工作流程是否合理？人员往来办事是否方便？工作效率？布置柔性？主要因素2几种基本模式（1）封闭式办公室办公楼被分割成多个小房间，伴之以一堵堵墙、一个个门和长长的走廊。好处：可以保持工作人员足够的独立性缺点：不利于人与人之间的信息交流和传递;使人与人之间产生疏远感，也不利于上下级之间的沟通。几乎没有调整和改变布局的余地。（2）开放式办公室在一间很大的办公室内，可同时容纳一个或几个部门
