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1、,主讲人：,搅拌站故障应急处理,目 录,一、上位机故障时应急生产操作方法,二、当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘时的应急处理,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法,一、上位机故障时应急生产操作方法,故障现象：上位机（俗称工控机或电脑）因软件或硬件原因出现故障，且在短时间内无法修复时，如何操作进行自动生产。,故障分析：上位机为搅拌站整个控制系统的指挥中心，其出现故障以后，配方管理、任务管理、生产流程的监控都无法实现，只能人工将目标值、细设定、落差值等参数输入至称重仪表，再通过操作操作台上的组合按钮来实现自动生产。,一、上位机
2、故障时应急生产操作方法,步骤一：手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。 1、按“选择”键，切换到“rEC1PE”子菜单，按“确认”键进行。,一、上位机故障时应急生产操作方法,步骤一：手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。 2、进入第一种物料的信息界面。再按“确认”将对第一种物料的配方值进行修改，按“选择”键切换配方值的位数，按“更改”键修改数字（0-9更改，只能增大不能减小，到9后回零循环。），修改后按确定保存。输入的数值为一盘混凝土使用该物料的重量。,如：1#石配方值为845Kg则120搅拌站每盘输入的重量为8452=1690Kg，180搅拌站每盘输入的重量为配方值的3倍。,一、上位机故障时
3、应急生产操作方法,步骤一：手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。 3、按选择键，进入第一种物料的细设定修改，数值修改方法同上；再按选择键，进入第一种物料的落差值修改 。,一、上位机故障时应急生产操作方法,步骤一：手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。,4、再按“选择”则切换到第二种物料的配方修改界面。连续按“选择”可输入四种物料的配方、细设定、落差的数据。若有两种以上的物料叠加则在F3.3菜单中改变物料种数，粉煤灰和矿粉进行叠加时需进行此项操作。,一、上位机故障时应急生产操作方法,步骤一：手动在仪表上设定目标值、细设定、落差。 5、若生产过程中某种物料老是卸不完，程序不能往下走，影响生产进程。
4、则先将称量仪表停掉，按选择键出现“HOLd”；再按“更改”键进入“STOP”；按“确认”键即将称量状态停止。,一、上位机故障时应急生产操作方法,步骤二：启动生产。 1、依次启动空压机、搅拌主机、皮带机以后，操作按钮开关切换到自动生产、循环生产状态即可实现自动生产。 注：上位机故障后，没有重新上电，PLC默认盘数为上位机故障前的盘数，PLC重新上电后，默认盘数为单盘生产。,二、当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘时的应急处理,故障现象：当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘。,故障分析：工控机出厂时，已经将系统盘即C盘用ghost软件做了镜像文件，当系统文件丢失造成计算机不能正
5、常启动可以采用一键恢复将镜像文件还原至系统盘。,步骤一：重启工控机，按F8进入高级启动界面。选择“返回操作系统选择菜单”，按“回车”确定。,二、当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘时的应急处理,步骤二：进入操作系统选择界面，移动上下光标，选择“系统恢复”，按“回车”确定； 进入GHOST信息界面，按回车确定。,二、当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘时的应急处理,步骤三：按“Tap”键或移动鼠标选择“Yes”进行一键恢复；观察进度条，等待恢复完成。等待100%恢复完成后工控机将会自动重新启动。,二、当工控机开机时提示系统文件损坏或提示找不到C盘时的应急处理,三、在双站中某一
6、条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,故障现象：当工控机开机时提示找不到硬盘，或硬盘损坏需更换硬盘。,故障分析：当硬盘有坏磁道无法进入操作系统或更换硬盘，需要重新安装操作系统，因安装操作系统需花费很长时间，硬盘克隆只需半小时。,步骤一：在母盘分区内建一个标志性文件夹（名称只能是数字或英文，否则在查找标志文件时显示的是乱码） 。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,新建一个文件夹名称必须为英文或阿拉伯数字,步骤二：将需要克隆的硬盘的数据线及电源线连接好；将数据线的另一端连接主板的SATA接口，无须辩别接口顺序。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,将电源线及数据线与
7、需要克隆的硬盘相连,将硬盘数据线的另一端与主板的SATA联接,步骤三：要进行硬盘克隆或镜像、恢复时，进入一键恢复界面后先择“NO”；在界面上输入“ghost”按回车键将进入ghost软件主界面。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,步骤四：进入ghost信息界面后点“OK”（同上）进入选择菜单Local表示本地。查找标志性文件，确认母盘的确盘号码。口诀“113”，选择localDiskFrom Image。即：本地磁盘到镜像，单击“From Image”打开。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,步骤五：查看标志性文件，确定源盘号码（通常称为母盘）。点击下拉菜单
8、查看创建的标志性文件夹，文件名称“123”。对应的盘符“1：3”表示标志性文件夹在1号硬盘的第三个分区，“1”表示母盘的号码为1，若标志性文件夹在“2：3”下，则表示母盘号码为2。此时可以确定母盘为1号硬盘。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,步骤六：硬盘之间的克隆：localDiskDisk，即：本地磁盘磁盘；根据前面查找的标志性文件“123”，可以确认母盘号码为1，此时选择硬盘号码1。选择1表示1号盘作为母盘，选择2将会以2号盘作为母盘。此处一定要设置准确，否则将会带来更大的损失。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,步骤七：通过点击硬盘号码选择本机目标硬
9、盘（通常称为从盘），若母盘已选择为1，则只能选择2作为从盘；确认从盘的克隆信息，选择“OK”。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,步骤八：选择“yes”克隆确认开始进行；等待滚动条完成，克隆结束。关闭工控机电源取出从盘。,三、在双站中某一条生产线出现硬盘故障时的应急处理。,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法。,故障现象：突然停电，搅拌机内有混凝土未放出。,故障分析：混凝土在搅拌机内未放出，时间过长会导致混凝土凝固，必须以最快的速度清理搅拌机。,步骤一：将动力柜的空开断开，拍下紧急停止按钮。,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法。,步骤二：锁好电控柜门，拔出机械锁钥匙。,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法。,步骤三：将液压站上的防尘罩拆下；将液压阀上的开关切换到手动状态。,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法。,步骤四：将液压换向手柄打在“OPEN”位置（如需关门时该手柄应打在“CLOSE位置）；摇动油泵的手柄，直到液压油缸将弧形门完全打开；弧形门打开后人工清理混凝土。,四、突然停电，搅拌主机内有混凝土的应急处理方法。,注：若来电后，需要将液压站的液压阀转换成自动状态，否则电动开关门时将会损坏液压站。,SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM,谢谢各位！,
