污水处理工程调试指导手册样本[学习]

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 污水处理工程 调试指导手册 /1/18 目录 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 第一章 物化部分调试指导 . 错误!未定义书签。 1.1 混凝沉淀工艺流程. 错误!未定义书签。 1.2 所需药品 . 错误!未定义书签。 1.2.1 所需药品 . 错误!未定义书签。 1.2.2 药剂配制 . 错误!未定义书签。 1.2.3 注意事项 . 错误!未定义书签。 1.3 调试步骤 . 错误!未定义书签。 1.4 可能发生的调试现象. 错误!未定义书签。 第二章 生化部分指导书 . 错误!未定义书签。 2.1

2、水解酸化池调试指导 . 错误!未定义书签。 2.1.1 水解酸化池运行机理. 错误!未定义书签。 2.1.2 水解酸化池的启动. 错误!未定义书签。 2.1.3 水解酸化池运行管理. 错误!未定义书签。 2.2 好氧池调试指导 . 错误!未定义书签。 2.2.1 活性污泥的形、色、 嗅 . 错误!未定义书签。 2.2.2 培菌方法 . 错误!未定义书签。 2.2.3 好氧池运行管理. 错误!未定义书签。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 第一章 物化部分调试指导 1.1 混凝沉淀工艺流程 1.2 所需药品 1.2.1 所需药品 表一: 药品明细单 序号药品名称药品

3、纯度配制浓度加药量泵流量配药间隔时间 1 氢氧化钠工业级 96.0% 25% 待确定9 2 氯化钙 工业级 95.0% 10% 待确定9 3 石灰 工业级 95% 10% 待确定9 4 聚合氯化 铝( PAC) 高纯度7.5% 38L/h 9 5 聚丙烯酰 胺溶液 ( PAM) 高纯度0.25% 18L/h 9 1.2.2 药剂配制 1、 25%的氢氧化钠溶液 : 首先将加药桶内注入500L 水, 再加入 132kg 氢氧 一 级 反 应快 速 沉 淀混 凝 反 应微 涡 沉 淀 PAC PAM 出 水 氢 氧 化进 石 灰 氯 化 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除

4、。 化钠, 搅拌均匀后 , 备用; 2、 10%的氯化钙溶液 : 首先向加药箱中注入500L 的水, 再加入 53kg 氯化 钙, 搅拌均匀后 , 备用; 3、 10%的石灰溶液 : 首先向加药箱中注入450L 的水, 再加入 48kg 氯化钙 , 搅拌均匀后 , 备用; 4、 7.5%的 PAC: 首先向加药箱中注入200L的水, 再加入 15kgPAC, 搅拌机 的转速控制在 300 转/ 分钟, 搅拌均匀后 , 备用; 5、 0.25%的 PAM: 首先向加药箱中注入100L 的水, 再加入 0.25kgPAM, 搅 拌机的转速控制在300 转/ 分钟, 搅拌均匀后 , 备用。 1.2.

5、3 注意事项 1、 PAC溶液需要每天配置一次 , 因为氯化铝溶液水解程度大, 水解产物初 始时是单聚态铝离子, 放置时间长了以后会相互结合成二聚态铝和多聚态铝离 子, 多聚态铝在比色反应中表现相对惰性, 因此必须先配现用。 2、 PAM溶液需要每天配置一次 , 因为长时间存放容易引起PAM 降解和。PAM 物质容易聚集在一起 , 形成凝胶状物质沉降。 3、 PAM溶液制制时 , 机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响, 但过大 的搅拌速度 , 会引起聚丙酰胺溶液的降解, 使部分聚丙烯酰胺长链断裂, 影响 沉降效果 , 因此必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大 于 800

6、rpm, 1.5 2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温 度可减少溶解时间 , 但水温最高不超过55, 否则也会引起降解作用 , 影响使 用效果。 4、 石灰乳溶液不已存放时间太长, 因为 Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O, CaCO3, 它是不溶于水的 , 在原来的溶液中的溶质Ca(OH)2就变少了 , 而在化学反应中又 产生了水 H2O, 这样使石灰乳的溶质含量降低。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 1.3 调试步骤 1、 测量进水的 pH值( 以往几次采样水的 pH为 1 左右) ; 2、在一级反应池中加氢氧化钠, 开启搅拌

7、器 , 调节水的 pH值到 6左右 , 在 加适量氯化钙 ( 具体数值须近一步试验确定) , 污水进入快速沉淀池沉淀 ; 3、 在混凝反应池中先用石灰调节pH值到 1011, 再加入 少量混凝剂 PAC 和助凝剂 PAM ( 具体数值须近一步试验确定) , 污水进入微涡沉淀池。 1.4 可能发生的调试现象 说明 : 以上调试步骤仅供现场参考, 此结果是根据试验条件和结果而定, 与工程现场会存在差异 , 具体以现场情况为准。 调试步骤可能出现的调试现象状态 加入氢氧化钠时污水的颜色加深变为淡红色正常 加入氯化钙时 污水开始变浑浊 正常 烧杯试验沉淀效果 , 放置 3 小时沉淀物占总 体的 2/3

8、 加入石灰时 污水的颜色逐渐变浅最后无色, 最后变成 白色浑浊液 正常 加入 PAC 和 PAM 时 污水沉淀较好正常 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 第二章 生化部分指导书 2.1 水解酸化池调试指导 2.1.1 水解酸化池运行机理 水解酸化工艺属于升流式污泥床反应器技术范畴, 污水由反应器底部进 入, 经过污泥床 , 从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。截留 下来的物质在大量水解产酸菌作用下, 将不溶性有机物水解为溶解性物质, 将大分子、 难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子有机物质( 如有 机酸类 ) 。 2.1.2 水解酸化池的启动

9、水解酸化池的启动是其达到设计要求后正常运行的前期工作, 是反应器中 缺氧或兼氧微生物的培养和驯化过程, 会直接影响水解酸化系统能否顺利投 入使用及其运行效果。 启动般采用同类污泥接种, 一般温度适宜时启动时间约26 周不等。 1、 接种 接种是向水解酸化池中接入厌氧、缺氧以及好氧代谢的微生物菌种。若 不接种 , 靠反应器本身积累的微生物量来启动将需要比接种长35 倍的时 间。 ( 1) 接种物来源 接种物主要来源于各种污泥, 如现有污水处理厂厌氧、缺氧或好氧反应 器的污泥 , 下水道、 化粪池、 河道或污水池塘等处积沉的污泥以及农村沼气 池内的底泥。 ( 2) 接种物的基本要求 水解酸化反应降

10、解是各种类群微生物共同作用的结果, 因此对接种物有 以下要求。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 必须含有适应于一定废水水质特征的微生物种群; 所接入的微生物 ( 或污泥 ) 必须具有足够的代谢活性 ; 污泥所含的微生物数量应较多, 且各种微生物比例应协调。 例如, 接种污泥中厌氧水解菌 ( 纤维分解菌 ) 的含量较高时 , 对于有机 物的水解酸化效果就较好, 能够缩短启动时间 , 提高有机物的水解降解率。 接种微生物可经过纯种培养获得, 但对于工业废水处理至今尚属困难之 事, 实用中一般采用以上自然或人工富集的污泥作为接种物来源。 ( 3) 接种方法 采集接种污

11、泥时 , 应注意选用生物活性高的、相对密度大的污泥 , 同时 应除去其中夹带的大颗粒固体和漂浮杂物。 接种量依据处理对象水质特征、接种污泥水质特征、接种污泥性能 , 水 解酸化池容积、启动运行条件等来决定。一般来说加大接种量有利于缩短启 动时间。若按容积比计算, 投加的接种污泥量一般为1030。若按接种 后的混合液 VSS计, 接种污泥量按 510kgVSS m 3。 接种部位应在反应装置底部, 尽量避免接种污泥在接种和启动运行时流 失。对于某些填料的厌氧反应装置, 启动时甚至能够将填料取出, 在另外的污 泥池中预先挂膜 , 然后装入反应装置中。 2、 启动的基本方式 当反应器中接种污泥投足后

12、, 控制污水、废水分批进料 , 启动运行初期 水解缺氧反应装置间歇运行的方法。每批废水进入后 , 反应装置在静止状态下 进行缺氧代谢 ( 或经过回流装置适时进行循环搅拌) , 让接种污泥或增殖的 污泥暂时聚集 , 或附着于填料表面 , 而不是随水分流失。 经若干天 ( 所需时间 随水质和接种污泥浓度而变) 缺氧反应后 , 大部分有机物被分解后, 再进第 二批废水。在分批进水间歇运行时 , 可逐步提高进水的浓度或工业废水的比例, 可逐步缩短反应的时间 , 直至最后完全适应污水、废水水质并连续运行。 3、 影响启动的因素 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 影响启动的因

13、素 , 除接种污泥以外 , 还有污水、废水的水质特征、有机 质负荷和有毒污染物质、环境条件、填料种类、回流等。 ( 1) 废水性质 包括废水中有机污染物构成与浓度、 pH 值、 营养物质等。 废水中有机物质 ( 易降解性的 ) 浓度对于缺氧水解反应器的启动是有影响 的, 合适的浓度能使微生物污泥迅速絮凝形成, 形成足够浓度和活性的微生 物污泥 , 缩短启动的时间。 尽管缺氧水解微生物对C 、 N、 P 营养的要求不如好氧微生物严格, 但对 于某些成分过于单纯的工业废水, 在启动时仍应经过添加相宜的污水或营养 物质, 协调进水中 C、 N、 P 等的营养平衡。 对于酸性或强碱性的工业废水, 在启

14、动中首批投料时, 甚至在启动的前 阶段, 必须调节废水的 pH值至中性或偏碱性 , 才能免去再调 pH值的过程。物 料的缓冲性能有助于保持消化液的适宜酸碱度, 从而为在较高的有机物质负 荷下启动提供有利条件 , 以利缩短启动的时间。 ( 2) 有机质负荷 有机质负荷常常成为影响启动的关键因素。启动过程中 , 有机质负荷过高 , 导致挥发性有机酸过量积累, 消化液 pH值下降过度就会使启动停滞或破坏。 反之, 有机质负荷太低 , 则会降低微生物的增殖速率, 从而使启动的时间延 长。 控制有机质负荷的要领为”有节” ”有进” 。有节 , 指有节制地递增有机质 负荷, 以免在超负荷冲击下 , 使启动

15、遭受挫折 , 结果是欲速则不达。 有进, 则 指把握时机 , 及时递增有机质负荷 , 以期尽快地完成启动过程。 控制好有机质负荷 , 能够缩短启动的时间过程, 提高启动的成功率以及 系统的运行效率。 能够避免因需要重复启动所造成的运行费用损失, 时间上的 延误, 排除那种虽运行平稳, 但效率不很高的状况, 提高整个缺氧反应过程 的稳定性。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 ( 3) 水温 废水温度是影响启动的重要因素, 因为温度直接影响微生物代谢和增殖 速率, 影响微生物的负荷能力 , 故温度降低会使启动时间延长。 另外水温也会 影响污泥黏附成团的速率。 ( 4) 出水回流 缺氧

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