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1、模板工程施工技术规范要求(1) 一般模板工程规则 应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的 重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装， 符合混凝土浇筑 及养护等工艺要求。 模板接缝应密，不得漏浆。(2)模工程的技术要求a、应依据图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算。b、模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进进行观察和维护。发现异常情况时，应及时进行处理。c、对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单，操作 方便，牢固耐用，
2、运输整修容易等特点。模极支撑技术要求：a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相 协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支 柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。b、支撑体系的基底必须竖实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在 支撑底铺垫型钢或脚手架等材料，或硬化必须支顶牢固，拉结和加固 应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑 脚。c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，应进行专门的设计、计算选用。d、一般模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模扳支撑架作为脚 手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁
3、松 动或改变位置。模板安装技术要求a、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。 对小型 空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具 必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺 寸必须测放准确，标注清楚，引用方便。c、模扳施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。d、接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。e、对己施工完毕的部分钢筋或预埋
4、件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时整改。f、模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水平模板结构麻加强支撑系统的整体联结， 对木支撑应加钉拉杆，对钢管排架g、所有可调节的模板及支撑系统住模扳验收后，不得任意改动。h、在模板安装和浇筑混凝土时，应检查漏浆与变形情况。对大跨 度结构席测量模板及支架的沉降，发生异常情况时应及时处理。i、平台模板完成后，在后续工作中吊起的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分布在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模扳间应加专用 撑脚。j、在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖洞，应事先制定好 操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施。妥善处理气焊和 电焊时应注意保护模板。
