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1、外墙、屋面保温节能施工方案一、概况1. 建筑体型系数 =0.) ，2. 各方向窗墙面积比为：东向 X=0.06 采用保温性能不低于 7 级的节 能塑钢中空玻璃窗(5+8+5),传热系数W 3.0W/ (M.K),气密性不 低于4级；西向X=0.06采用保温性能不低于7级的节能塑钢中空 玻璃窗(5+9+5)，传热系数W 3W/(M.K)，气密性不低于4级；南 向 X=0.34 采用保温性能不低于 7 级的节能塑钢中空玻璃窗(5+12+5),传热系数W 3W/M.K),气密性不低于4级;北向X=0.23 采用保温性能不低于 7 级的节能塑钢中空玻璃窗( 5+12+5)，传热 系数W 3W/(M.K
2、),气密性不低于4级；3. 屋面保温隔热采用 6.5 厚(坡屋面) 4.5 厚(平屋面 ) 挤塑聚苯乙烯 泡沫塑料保温板；4. 东西南北四面墙体冷桥外贴 20 厚岩棉板；二、墙体保温施工工艺 :1 .工艺流程基层处理-刷界面剂一道-配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板-钻孔及安装锚固件-保温板打磨找平、清洁、中间 验收刷界面剂道配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆埋贴网格 布-抹面层聚合物砂浆、 验收-分格缝内填背衬、 封密封膏-配面层 涂料(配专用面砖粘结剂) -喷、涂面层涂料或粘贴面砖-清理饰面2.操作方法1 基层处理门窗框四周要进行堵缝， 不同墙体交接处采用特殊材 料和钢丝网或玻纤布
3、进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘 等，高度大于等于 10MM 的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于 0.1M 2地方应用水泥砂浆抹平， 确保基层坚实、 平整；吊垂直、套方、 弹控制线： 分别在门窗口角、 垛、墙面等处吊垂直、 套方、弹控制线， 在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直，或用特制大线坠绷铁丝吊直。 用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、 冲筋，以控制墙面的垂直度和 平整度。2 为增加岩棉板与基层保护面层的结合力， 应在岩棉板两面涂刷 界面剂，待界面晾干后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。3 弹控制线1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及 伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直
4、控制线；2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹 出水平控制基线；3）施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和 平整度。4 配制特用粘结剂：按企业产品使用说明书配制。5 粘贴翻包网格布：凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗 洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理6粘贴岩棉板1）标准外墙板尺寸为1800mm x600mm。非标 准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割， 尺寸允 许偏差为 1.5 mm ，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸 超过 300 mm 的岩棉板；2 ）在岩棉板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干 至粘手后即后涂
5、抹特用粘结剂；3）采用条点法或条粘法粘贴 XPS 板； 条点法：用抹子在每块岩棉板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm ，从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂，最厚处达 10 mm 然 后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置，应确保 XPS 板粘结面积在 40% 以上。4 ）涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上，并用 2m 靠尺将其挤压找 平，保证其垂直、 平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂 浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得 有缝。因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出 1.5mm 时，用 XPS 板片填塞。拼缝高差应不大于 1.5mm ，否则应用打磨器打磨平整；5 ）岩
6、棉板应长向、水平粘贴，保证连续结合，上下两排挤塑板 应竖向错缝 1/2 板长，最小错缝尺寸应不小于 200mm ；6）在墙拐角处，应先排板，按所需尺寸，裁切岩棉板，使其粘 贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。7 ）安装锚固件1 ）待岩棉板粘贴牢固，宜在 8 小时后开始安装锚固件，按设计或方案要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为 50mm ，钻孔深度 60mm （有抹灰层时，不包括抹灰层厚度） ；2）锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周在水 平、垂直方向 2m 范围内应加密，距基层边缘不小于 60mm ，间距 不大于 300mm ；3）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板
7、表面齐 平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。8 划分格凹线条1）根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出（或弹出）分格线的 位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直；水平线用水准仪校核；2）按照已弹好的线，在岩棉板的适当位置安好定位靠尺，使用 专用开槽机将岩棉板切成凹口，凹口处岩棉板的厚度不得少于 15 mm 。9 打磨找平1）岩棉板接缝处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜 为轻柔的圆周运动，不要沿着与 XPS 板接缝平行的方向打磨；2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮 灰清理干净；3）对岩棉板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应 刷界面剂。10 抹
8、聚合物砂浆底层1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。2 ）在岩棉板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂 浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约 2mm 左右。11 压入网格布1）抹聚合物砂浆后立即压入网格布；2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网 格布的剪裁应顺经纬向进行；3 ）门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45 角部分各加一层300mm x300mm 网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周 边的网格布之上；4）对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS板端头应用网格布和 粘结砂浆将其包住。也只有在此时，才允许 XPS 板边涂抹粘结砂浆；5 ）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，注意并
9、将弯曲的一面朝 里放置，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚 合物砂浆。网格布左、右搭接宽度应不小于 100mm ，上、下搭接宽 度应不小于 80mm 局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不 足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100% ，严 禁出现干搭接；7）在墙面施工预留空洞四周 100mm 范围内公抹一道聚合物砂 浆，并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对 局部进行修补。12 抹面层聚合物砂浆1 ）抹完底层聚合物砂浆， 压入网格布后， 待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆；抹灰厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，约 1mm 左右。
10、砂浆保护层总厚度约 2.5 0.5mm ；2）若外装饰采用面砖，贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业公司生 产的粘结聚合物砂浆；3 ）首层墙面为提高其抗冲击能力应加铺一层网格布，保护层总厚度约 3.5 0.5mm ；4）在同一块墙面上，加强层与标准层间应留设伸缩缝或设置装 饰线条。13 补洞及修理1 ）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行 填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补， 并用水泥砂浆填 实、抹平；2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并找磨其边缘部分，使之能紧密填 入孔洞处，并在 XPS 板两面刷界面剂；3）待水泥砂浆表层干燥后，将此 XPS 板背面涂上厚 5mm 的粘 结砂浆，应
11、注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。将 XPS 板塞入，粘 在基层上；4 ）用胶带将周边已作好的涂层盖住， 以防放工过程中对其污染。 切一块网格布， 其大小应能覆盖整个修补区域， 与原有的网格布至少 重叠 80mm ；5）将岩棉板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手 时，再涂抹一遍聚合物砂浆。 注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。14 变形缝处做法1 ）变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三勾填嵌缝膏，深度为缝宽 5070% ;2）沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺 栓紧固。15 涂料外饰面1 ）涂料选手水性高弹涂料，性能应符合
12、弹性建筑涂料 （JG/T172 ）、合成树脂乳液外墙涂料 （GB/T9755 ）标准要求，若 使用底涂和腻子，亦为水性弹性底涂和腻子；2 ）待基层墙面到达涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工 方法与普通墙面涂料施工工艺相同。三、门窗在订货时应严格按设计要求订货， 施工时应严格按施工 规范进行施工， 门窗与墙体交接处采用泡沫发泡剂封堵， 门窗护角抹 灰时应将泄水孔留出， 以防门窗内积水不能及时排出， 并应打封口胶 封闭。四、屋面地面施工工艺：1. 工艺流程基层处理-刷界面剂一道-配专用粘结砂浆、 预粘板边翻包网格 布、粘贴保温板配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆、验收-
13、分格缝内填背衬、封密封膏。2. 操作方法（1）、基层处理屋面、地面应清理干净， 无油渍、浮尘等， 高度大于等于 10MM 的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于 0.1M 2地方应用水泥砂浆 抹平，确保基层坚实、平整；为增加 XPS 板与基层保护面层的结合 力，应在 XPS 板两面涂刷界面剂，待界面晾干后再用聚合物砂浆作 粘结剂或保护层。（2）、粘贴 XPS 板1）标准保温板尺寸为 1200mm x600mm。非标准尺寸和局部 不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割， 尺寸允许偏差为 1.5 mm ，大小面垂直。整块屋面、地面的边角处应用最小尺寸超过 300 mm 的 XPS 板；2 ）在 X
14、PS 板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干 至粘手后即后涂抹特用粘结剂；3）采用条点法或条粘法粘贴 XPS 板； 条点法：用抹子在每块 XPS 板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹 宽 50 mm ，从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂，最厚处达 10 mm 然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，应确保XPS板粘结面积在40% 以上。4 ）涂好灰后立即将XPS板贴到屋面、地面上，并用2m靠尺将 其挤压找平， 保证平整度和粘结面积符合要求。 碰头处不得抹粘结砂 浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得 有缝。因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出 1.5mm 时，用 XPS 板片填塞
15、。拼缝高差应不大于 1.5mm ，否则应用打磨器打磨平整；5）XPS 板应长向、水平粘贴，保证连续结合，左右两排挤塑板 应竖向错缝 1/2 板长，最小错缝尺寸应不小于 200mm ；6）在拐角处，应先排板，按所需尺寸，裁切 XPS 板，使其粘贴 时水平交错连接，保证拐角处顺平。（3）、保护层施工： 待保温板铺设完毕验收合格后应及时铺设保护层， 保护层铺设时 应注意保护保温板，防止破坏保温层。三、安全施工安全 在级以上大风天气和雨天不得施工。（一）、安全措施1 专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业， 必须符合国 家相关规范的要求，经检查验收合格后，调试运行可靠后才能使用。2 使用电动工具和机械设备时，必须符合现行施工现场临时用电规范（JGJ46）和建筑机械使用安全技术规程（GJG33）的要 求。3 应按规定佩戴劳动保有护用品，使用喷涂工艺时，必须佩戴防 护口罩及防护眼镜。4 严禁在地面和楼层上直接搅拌保温浆料和抗裂砂浆， 喷涂作业 应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。5 施工人员需遵守有关安全操作规程， 并经技术培训和安全教育 合格后方可上岗。四、成品保护措施1 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品 保护条例。2 施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作 业。3 成品保护措施及修补（1）对抹完
