缝纫机机头的拆装

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1、缝纫机机头的拆装 作者： 日期：课题十三 缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。 图13-1 缝纫机机头的结构图 1、调压螺钉 2、面板 3、挑线杆 4、夹线器 5、夹线簧 6、面板线钩 7、压脚 8、推板 9、针板 10、下插线杆 11、过线器 12、针距调节螺钉 13、绕线器 14、上轮 15、上插线杆 16、针杆 17、针夹 18、机针1缝纫机机头的装配技术要求 准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。

2、 装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。 在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。 在装配针杆、机针与摆梭时应保证：机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖22.5mm。机针降到最低，摆梭尖与机针距离为22.8mm。针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.51mm。机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。摆梭床与摆梭接触间隙应在0.350.55mm之间。 在装配送布凸轮送布牙与送布

3、摆轴时，应保证：送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280300。送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.40.9mm。 在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。 将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。 装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。针距调节机构应能起作用。2.缝纫机机头的拆卸注意事项实验场所应保持清洁、安静。机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具，尽量避免损坏螺钉头部。拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要合适，须从小端冲击。拆卸上轴前轴

4、套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳上的前轴套孔。摆梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不能损坏它们。拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨。拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂应保持清洁，及时更换。3.缝纫机机头的拆卸缝纫机机头的拆卸总程序：拆表面零件拆卸针杆组件拆卸钩线组件拆卸送料抬牙组件拆卸上轴组件。 拆卸机头表面零件将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂(或煤油)中，浸泡一段时间，擦干，见图13-2所示。图13-2 缝纫机机头表面零件1面板(套)；

5、 2推板； 3针板； 4后盖； 5防尘盖；6挑线杆(套)； 7绕线器(套)； 8离合螺钉； 9 上轮；10 过线架(套)； 1l梭床(套)； 12插线钉(2)拆卸针杆组件旋松压脚螺钉，取下活动压脚旋松压杆导架螺钉，将调压螺钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架旋松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏，也可以不拆卸) 旋松针夹，取下机针旋松线钩螺钉，将线钩和线钩螺钉全部取下转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示。图13-3 拆卸针杆组件S17调压螺钉 N5

6、压紧杆簧 Z5压紧杆 R16压杆导架 S18压杆导架螺钉S19扳手销螺钉 X5压紧杆扳手销 R20压紧杆扳手 S39压脚螺钉 R66/3卷边压脚 R17/3活压脚 S5小连杆螺钉 R1小连杆 S7钉杆连接轴螺钉 Z2针杆 B2针杆连接轴 S9针杆线钩螺钉 R4针杆线钩 S8针夹螺钉 R3针夹（3）拆卸钩线组件将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6（注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图13-4。用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参见图13-

7、4、13-5。用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图13-4。从机壳上部大连杆加油孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下部取出，参见图13-6。图13-4 拆卸钩线组件X6锥销 W8摆梭托簧 R39摆梭托 S34摆梭托簧螺钉Z6下轴S38支紧螺钉 R33下轴曲柄 R32大连杆 S38下轴曲柄螺钉 U8/3摆轴滑块 S30大连杆螺钉S31圆锥螺钉 L4螺母 T3摆轴S27锥头螺钉 L2锁紧螺母 S27大顶尖螺钉图13-5 旋下圆锥螺钉 图13-6 拆卸大连杆（4）拆卸送料抬牙组件用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27的

8、连接螺钉S25、螺母L1，参见图13-7、13-8。用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中，旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图13-7、13-9。旋下针距螺钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出。用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2，卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送布牙R28一同取出。用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母L2，取出抬牙轴和抬牙曲柄R31。 图13-7 拆卸送料抬牙组件R24-牙叉R27-送布曲柄 S24-牙叉螺钉 S25-连接螺钉 S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母

9、L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈 S23-针距螺钉 R23-方垫圈U4-滑块 R22-针距座 R25-针距牌 X13-针距牌铆钉 R26-送布轴L2-锁紧螺母 R29-牙架 R28-送布牙 R30-抬牙轴 R31-抬牙曲柄 U5/2-抬牙滚柱 L3-小顶尖螺母 S29-小顶尖螺钉 图13-8 拆卸牙叉送布轴连接螺钉 图13-9 拆卸针距座 （5）拆卸上轴组件将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子（注意锥销的锥度方向），用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后重地敲击，使上轴脱离上轴套筒（此时，上轴还不能完全脱离机壳），参见图13-10。旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上

10、的螺钉，使送布凸轮与上轴脱离。将上轴向机壳外略微拉出。用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一起冲出，脱离机壳，参见图13-10、13-11。 图13-10 拆卸上轴 图13-11 拆卸上轴组件T2挑线凸轮 S6小连杆圆柱螺钉 S4挑线凸轮螺钉 L1小连杆圆柱螺母 S3前轴套螺钉O1前轴套 Z1上轴 T1送布凸轮 S2送布凸轮螺钉 O2上轮套筒 X3上轮套筒销4.缝纫机机头的装配缝纫机机头装配按下列顺序进行。组合零件上轴部分引线部分挑线部分送料部分下轴部分扫尾工作。（1）组合零件安装前，应先把缝纫机零件按类别组合好，形成组件，以便整机安装。1

11、）上轴 将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合好。注意，送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙，旋紧送布凸轮螺钉，不得松动。2）面板 将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦线板、夹线板、松线板、夹线弹簧等一一配齐装好。3）绕线器 检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件是否松动。一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好。4）梭床 将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件，按先后顺序用梭床螺钉旋紧固定。5）送布轴 组合送布轴，应检查送布牙是否磨损严重，送布牙架运转是否圆滑。6）抬牙轴 检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常，再套入抬牙轴并旋紧。（2）装配上轴组件1）先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮，并

12、紧贴挑线凸轮平面，与小连杆圆柱螺母吻合，不得有任何松动（见图13-12）。 图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮 1-小连杆圆柱；2小连杆圆柱螺母；3挑线凸轮2）将缝纫机机头卧倒（后盖孔朝上），把已组合好的上轴从机壳的前轴套孔伸入，可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号，以便从前轴套油孔能对准机壳上部的油孔。3）安装上轴。注意，不要用力敲击挑线凸轮槽面，以防槽面比较薄的部位变形断裂。敲击时，须将一圆柱形硬木(约+30mm90mm)抵住挑线凸轮平面，用锤子均匀地敲击，直到将前轴套敲到位，能从机壳油孔见到前轴套的油孔为止。最后，再旋紧机壳上的紧固螺钉（见图1313）。 图13-13 安装上轴4）将缝

13、纫机机头竖起，用一木块顶住挑线凸轮下端（其高度以抵住挑线凸轮为准）。之后，把上轴后套筒套入上轴，并用一块木头垫在上轴后套筒尾部，再用手锤先轻后重地敲击，将上轴后套筒打进上轴为止（见图13-14）。图13-14 安装上轴后套筒5）检查绕线器有无异常，用螺钉将绕线器旋紧于机头上。6）套上上轮，放上离合垫圈(垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口)，旋紧离合螺钉，最后离合小螺钉，使尖端部位于外圈三个角的任意两角中间即可，如位置不正确，应重新调整弯角位置。7）将机壳侧倒放在台桌上（后盖孔朝上），安装挑线杆。使挑线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔，并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内，再将挑线杆螺钉旋紧（应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合，不要乱旋而使机壳孔产生“烂牙”）。旋紧挑线杆螺钉后，盖上挑线防尘盖。检查挑线杆的位置时要注意，如果挑线杆在最低位置开始上升时被“卡住”，则把针杆升到最高位置，用大螺丝刀插入挑线凸轮与挑线杆之间，在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下，再检查挑线杆运转情沉，如仍不行，就继续往外撬，直到挑线杆运转灵活。如挑线杆在最高位置被“卡住”，用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间往内撬，到挑线杆运转圆滑为止（见图13-15）。挑线杆孔的上下行程为65.568. 5mm，该孔在最高位置时，距针板平面约185. 5187mm，在最低位置时，距针板平面约118. 5120mm。