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1、电火花线切割加工训练,青岛理工大学实训中心,电火花线切割加工训练,训练特点:以作品制作带动训练 训练目的: 了解加工原理、工艺特点及应用范围 了解机床的结构及操作方法 熟悉自动编程方法,了解计算机辅助制造 的概念和加工过程,掌握图形矢量化软件 的应用,电火花线切割加工训练项目,简单平面作品 4学时,平面创意作品 4学时,三维创新作品 16学时,电火花线切割加工基础知识,一、电火花线切割加工概述: 概念 工作原理,电火花线切割加工基础知识,二、发展、特点及应用发展:1955年前苏联1968年瑞士70年代中国,主要特点: 加工材料:导电材料,不受材料硬度影响 加工对象:复杂形状的平面图形 电极:不
2、需特制电极 余量:余量少,能有效的节约贵重金属,电火花线切割加工基础知识,电火花线切割加工基础知识,应用领域:应用于精密机械、汽车、 拖拉机、电子、仪器仪表、轻工、航空等行业新产品开发加工特殊材料加工模具零件电火花成型的电极制作轮廓量具的加工微细加工,三、电火花线切割机床的组成,线切割机床必须包括机床、控制器、脉冲电源三大部分。,电火花线切割加工基础知识,电火花线切割加工基础知识,DK7740机床型号,电火花线切割加工基础知识,DK7740机床总体结构图,四、电火花线切割加工操作 工件材料选择工艺基准的确定 加工路线的选择 穿丝孔的加工 电极丝的选择和安装工件的装夹 工件位置的找正 程序编制
3、工作液的选择电参量的确定 线切割加工检查加工状况,电火花线切割加工基础知识,加工路线,电火花线切割加工基础知识,电火花线切割加工基础知识,穿丝孔的加工 必要性 凹型类封闭工件 凸型类工件 位置和直径 加工,25,5,电火花线切割加工基础知识,电极丝的选择 直径 材料 直径、材料和被加工材料的关系,电火花线切割加工基础知识,工件的装夹 装夹注意事项: 台面不带电 基准清洁无毛刺 装夹位置正确 夹紧力均匀,电火花线切割加工基础知识,装夹的几种方式 悬臂支撑方式 双端支撑方式 桥式支撑方式 板式支撑方式 复式支撑方式 弱磁力夹具,返回,数控线切割加工基础知识,电火花线切割加工基础知识,工件位置的找正
4、 找正方法: 拉表法 划线法 固定基面靠定法,电参量的确定 短路峰值电流 脉冲宽度 脉冲间隔 开路电压,电火花线切割加工基础知识,程序编制 手动编程 自动编程,电火花线切割加工基础知识,3B格式手工编制程序,格式:B x B y B j G Z,B:3个B表示间隔符号 x、y:表示坐标点 G:计数方向,即根据编程需要选GX或GY J :表示计数长度 Z:表示技术指令,电火花线切割加工基础知识,N1: BBB15000 GY L4 / 直线AB N2: BBB20000 GX L1 /直线BC N3: BB15000B30000 GX SR1 /圆弧CD N4: BBB40000 GX L3 /
5、 直线DE N5: BB15000B30000 GX SR3 /圆弧EF N6: BBB20000 GX L1 /FB直线 N7: BBB15000GY L2 /直线BA DD,3B格式手工编制程序举例,圆弧,斜线,G计数方向,3B格式手工编程举例,Z技术指令(直线),直线,3B格式手工编制程序举例,Z技术指令(圆弧),圆弧,3B格式手工编制程序举例,自动编制程序,绘图软件设计图形,转入AUTOP,切割,生成 3B程序,电火花线切割加工基础知识,工艺准备和工艺过程,电火花线切割加工基础知识,线切割加工基本操作 电源接通与关闭 上丝操作、穿丝操作 储丝筒行程调整 建立机床坐标系 程序的编制与校验
6、 电极丝找正 加工脉冲参数的选择,电火花线切割加工基础知识,加工操作注意事项 工作台架内不允许放置任何杂物 装夹工件应保证切割路径通畅 电极丝不要从导轮槽中脱出,与导电块良好接触 摇把使用后应立即取下,避免人身事故的发生 合理配置工作液浓度 切割时,控制喷嘴流量不要过大,以防飞溅 切割时要随时观察运行情况,排除事故隐患,电火花线切割加工基础知识,储丝筒上丝步骤(可自动或手动进行) 按下储丝筒停止按钮。 丝盘套上丝电动机轴,用螺母锁紧。 储丝筒摇至极限位置或保留一段距离。 电极丝一端绕过上丝介轮、导论,并固定在储丝筒端部,剪掉多余丝头,拉紧电极丝。 转动储丝筒,将丝缠绕至1015mm宽度,取下摇
7、把,松开停止按钮,将调速旋钮调至“1”档。,电火花线切割加工基础知识, 调整储丝筒左右行程挡块,按储丝筒开启按钮开始绕丝。 拉紧电极丝,关掉上丝电动机,剪掉多余电极丝并固定好丝头。 手动上丝时,不用启动丝筒,用摇把匀速转动丝筒即可将丝上满。,电火花线切割加工基础知识,穿丝步骤 按下储丝筒停止按钮。 将张丝支架拉至最右端并用插销定位。 取下储丝筒一端丝头并拉紧,按穿丝路经一次绕过各导轮最后固定在丝筒紧固螺钉处。 剪掉多余丝头,用摇把转动储丝筒反绕几圈。 拔下张紧滑块上的插销,手扶张丝滑块缓慢放松到滑块停止移动,穿丝结束。,电火花线切割加工基础知识,找正方法: 电极丝垂直校正 端面校正 自动找中心
8、 注意找正时,应关掉电源,否则会损伤工件表面的测量刃口,电极丝与工件的相对位置,电火花线切割加工基础知识,线切割平面作品创新教学,青岛理工大学实训中心,线切割平面作品展示,线切割平面作品设计流程,实物,平面图形,平面作品,抽象建模,切割,线切割平面作品设计技巧与方法,在平面作品的设计制作中,要注意如下技巧与方法:,切割起点,切割进出路线,内孔、内腔等在切割时 必须钻穿丝孔,穿丝切割。,1、线切割切割路线和切割起点、终点2、开窗、孔洞问题,0.01mm,线切割平面作品设计技巧与方法,连接处23mm,两个独立的图形的衔接问题,线切割平面作品创新训练成本概念,计算材料费 不同加工方案加工时间比较,线
9、切割平面作品创新训练步骤,提出方案,讨论比较设计平面创意作品,图形矢量化转换编制程序将编制的程序用局域网将零件的加工信息 传送到机床利用线切割机床完成作品分析总结作品,讨论影响加工工艺、加工 成本的因素,创新训练自选题,工业产品 结合产品实践,线切割平面作品创新训练要求,1、初步掌握线切割加工技术 2、充分发挥抽象思维能力,提高动手能力 3、完成平面作品制作 4、了解到一个产品由设计到制作的全过程,树立工程概念,线切割三维作品创新,青岛理工大学实训中心,线切割三维作品展示,电火花线切割知识点回顾,1、数控线切割加工的工作原理、工艺特点及应用范围。 2、数控线切割机床的基本组成及各部分功用。 3
10、、数控线切割加工工艺及操作方法训练过程。,组装,建模、展开,线切割三维作品设计流程,实物,立体 模型,平面 图形,三维 作品,抽象建模,展开,切割组装,线切割三维作品设计技巧与方法,在设计制作中,要注意如下技巧与方法:,平面作品设计技巧三维作品设计技巧,线切割三维作品设计技巧与方法,折缝间隙0.2mm,连接处23mm宽,图形折缝处处理,线切割三维作品设计技巧与方法,凸缘,插槽,凸缘一般宽度为23mm,构件与构件间的连接,线切割三维作品设计技巧与方法,折弯,小车后轮组件,组 装,具有相对运动的构件间的连接: 1)转动,线切割三维作品设计技巧与方法,两滑片,铣刀,具有相对运动的构件间的连接: 2)
11、平移,线切割三维作品设计技巧与方法,平面图形排样,方案二,方案一,线切割三维作品创新训练成本概念,不同排样方案材料费比较 不同加工方案加工时间比较,线切割三维作品创新训练步骤,提出方案,讨论比较利用绘图软件设计三维创意作品,进行图 形矢量化转换用局域网将零件的加工信息传送到机床利用线切割机床完成作品分析总结作品,讨论影响加工工艺、加工 成本的因素,创新训练自选题,综合设计自选作品 涉及机械工程、电气工程训练项目工业产品 结合产品实践,线切割三维作品创新训练要求,1、初步掌握线切割加工技术 2、充分发挥抽象思维能力,提高动手能力, 完成三维作品制作 3、了解到一个产品由设计到制作的全过程, 立工程概念,