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1、华峰氨纶责任关怀与节能减排,浙江华峰氨纶股份有限公司总经理 杨从登,二00八年六月十一日,内容目录,一、华峰氨纶责任关怀行动 二、节能减排,华峰集团于2007年10月30日在“中国责任关怀促进会”上签署责任关怀承诺书，将履行社会责任纳入公司战略目标 公司加入巴斯夫责任关怀“13”项目，以持续改进环保、职业健康和安全管理，建立企业社会责任体系 把责任关怀和节能减排纳入公司内部绩效管理,华峰氨纶责任关怀行动,尽管公司生产规模迅速扩大，但我们时刻都将节约能源和保护环境放在首位，绝不追求以牺牲能源和环境为代价的非理性增长 华峰氨纶在快速发展的同时，把履行社会责任列为公司战略目标，坚持发展与环保并重，走
2、可持续发展之路 把责任关怀和节能减排纳入公司内部绩效管理,节能减排,我们坚持做到,公司建立EHS (环保/安全/职业健康)管理委员会 ，总经理是第一责任人，配备专职EHS主管、环保工程师、能源工程师等管理人员，各工厂设立专职EHS管理员，各工段主管、班组长为兼职EHS管理员,EHS管理办公室,公司EHS管理委员会,莘塍EHS责任区,EHS管理员,EHS管理员,东山EHS责任区,环保工程师,EHS主管,能源工程师,建立EHS管理体系,华峰氨纶责任关怀行动,华峰氨纶责任关怀行动,环保开放日与社区认知 公司定期组织周边社区居民、人大代表、客户、其他社会各界人士来公司参加环保开放日活动，主动公开环境信
3、息，自觉接受社会监督，实现环境保护及应急响应的社区联动,环保开放日与社区认知,华峰氨纶责任关怀行动,2008年3月22日 莘塍工厂环保开放日,2008年6月6日 东山工厂环保开放日,污染防治-公司环保设施,90125Kg/h固液焚烧炉 脱硫除尘一体化设施（莘塍4套，东山5套） 10吨/天溶剂回收精馏装置（莘塍） 25吨/天溶剂回收精馏装置（莘塍） 35吨/天溶剂回收精馏装置（莘塍） 80吨/天溶剂回收精馏装置（东山） 400吨/天生物接触氧化法污水处理装置（莘塍） 600吨/天生物接触氧化法污水处理装置（莘塍） 1000吨/天生物接触氧化法污水处理装置（东山）,华峰氨纶责任关怀行动,污染防治-
4、公司环保设施,华峰氨纶责任关怀行动,污水处理设施,脱硫除尘设施,溶剂回收精制设施,固液焚烧处理设施,工艺安全-项目建设过程的安全管理 项目建设立项阶段，按照规定进行安全预评价； 项目建设设计阶段进行消防审查； 各特种设备制造资质检查和监检； 施工过程的监检； 工艺安全验收。,华峰氨纶责任关怀行动,工艺安全-危害因素识别、评价及沟通 依据危险因素识别评价体系,公司制定岗位隐患排查评价表, 各部门/岗位根据隐患排查表做好隐患排查和整改；同时以厂区为单位定期开展合理化建议奖 上到下的危害因素检查 下到上的危害因素申报,华峰氨纶责任关怀行动,华峰氨纶责任关怀行动,工艺安全-事故管理与报告 公司规定每类
5、事故的报告时间、程序、内容等，严格做到“四不放过”。 基本情况 事故描述 调查与分析 责任划分及处理意见 纠正与预防措施 调查人员组成,事故预防加强现场管理,精制储罐（围堰、应急阀门）,防差错看板,定位管理,华峰氨纶责任关怀行动,华峰氨纶责任关怀行动,加强员工职业健康防护 安全措施和员工工作环境保护与改善 劳动保护设施 定期体检和建立员工健康档案,纺丝车间 耳塞,组件清洗 防护耳罩,水处理检验 眼罩,焚烧炉 防毒口罩,聚合加料防护,加强员工职业健康防护,聚合罐区 洗眼器,华峰氨纶责任关怀行动,应急响应 建立事故应急预案： 公司、工厂、岗位三级预案 完善事故应急设施： 围堰、应急阀门、雨水阀门井
6、、事故应急池等 开展桌面演习、现场演习,华峰氨纶责任关怀行动,设置罐区应急阀门、雨水阀门井、事故应急池等设施,华峰氨纶责任关怀行动,应急响应-事故应急设施,应急响应机构,华峰氨纶责任关怀行动,应急响应预案演习,华峰氨纶责任关怀行动,应急响应医护培训,华峰氨纶责任关怀行动,2006年10月31日国家环保总局组织专家组到公司进行现场技术核查，认为公司总体技术水平领先，并坚持实施清洁生产，注重源头和过程控制，水耗、能耗达到国外同类产品先进水平 ，选用环保型原辅材料并加强管理 ，污染物排放达到国家和地方标准要求，实施了绿色采购计划 ，做到了持续遵守法纪，没有环境违法行为，周边群众、企业员工满意度达到1
7、00%，符合国家环境友好企业的要求。,创建国家环境友好企业,华峰氨纶责任关怀行动,节能减排与清洁生产,国家节能减排主要目标 到2010年，万元国内生产总值能耗降低20%左右 单位工业增加值用水量降低30% 主要污染物排放总量减少10%,化纤行业（氨纶）清洁生产标准 原材料消耗与能耗指标,节能减排与清洁生产,节能减排与清洁生产,化纤行业（氨纶）清洁生产标准 污染物产生指标,节能减排与清洁生产,化纤行业（氨纶）清洁生产标准 污染物排放指标,氨纶生产是耗能相对较高的行业，能源消耗占产品总成本的20%左右 大力尝试节能新技术、新工艺、新设备和新材料，坚决淘汰高耗能的工艺、技术和设备 适时调整企业的产品
8、、工艺和能源结构，促进企业生产工艺的优化和产品结构的升级，实现技术节能和结构节能 建立能源管理和考核制度，严格考核，以节能目标责任书为切入点，全面推进节约型企业创建工作,节能减排与清洁生产,节能-我们一直在努力,1、加强工艺研发，提高纺丝速度2、开发高附加值产品3、大量使用变频电机 4、蒸汽多级利用5、加大中水回用6、开展清洁生产7、资源循环利用,节能降耗措施,节能减排与清洁生产,华峰氨纶万元产值能耗,节能减排与清洁生产,华峰氨纶吨产品水耗,节能减排与清洁生产,节能减排与清洁生产,根据浙江省11家主要氨纶生产企业能耗资料分析,浙江省氨纶企业能耗情况,自1999年到现在华峰氨纶共实施了七期技改扩
9、建工程，每期工程都严格按要求做好环境影响评价，做到环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，并逐期改进 到目前公司已投入3670多万元，建设了五套溶剂回收精制装置、三套污水处理系统、一套焚烧炉、九套脱硫除尘设施，确保公司污染物达标排放,节能减排与清洁生产,严格做到环保“三同时”：,废水处理 除了利用常规生物接触氧化法对污水进行处理，确保达到综合污水一级排放标准外，还加强回用，废水回用率达到75%以上 废气处理 锅炉废气通过脱硫除尘设施进行处理，脱硫率达到80%以上，除尘率达到97%以上 工艺废气通过回收、冷凝、回收使用，工艺废气的回收利用率基本达到了97%以上 固废处理 加强源头控制、分
10、质处理，同时努力进行再利用，变废为宝，将污染物转化为再生资源循环再使用,节能减排与清洁生产,三废处理,加大中水回用,华峰氨纶生产、生活污水统一经过生物厌氧污水处理后，进行回用，现回用率达到85%以上，年回用废水20万吨左右，回用量与回用率逐年增高,节能减排与清洁生产,拓宽中水回用领域，最终实现零排放,通过膜技术深度处理，中水回用领域扩大到循环冷却水系统和锅炉水系统,近期,远期,循环冷却水系统,锅炉补给水系统,节能减排与清洁生产,固废综合利用率97% 污染物达标排放率100% 工业固体废物处理处置率100% 危险废物安全处置率100% 环保设施完好率100% 环保设施运转率100% 主要排污口污
11、染物在线监控设施监控设施正常运转率100%,节能减排与清洁生产,我们做到：,开展清洁生产，推进节能减排,一、开发新工艺 例如聚合物低泡工艺。氨纶企业60%70%的废水来自于脱泡环节，采取新工艺后，我们只有1/10废水的排放，可以达到减排的目的 二是开发了高效能的纺丝工 目前华峰在同行业中生产效率达到了领先水平，基本上能 够在不增加能源消耗的情况下提高产量，使吨产量的综合耗 能大大降低，达到国际同行业最好水平,节能减排与清洁生产,开展清洁生产，推进节能减排,三是加强对能源的综合利用 对于供热系统的能源基本能够做到全部回收利用，每天我们使用蒸汽的蒸发量很高，大约达到60吨/小时，但用水量大大降低，
12、只有其中的1/5 四加强密封回收 在物料添加过程中，尽可能采用密封的或有氮气密封的装置，并对员工有影响的气体进行全部回收,节能减排与清洁生产,节能减排与清洁生产,开展清洁生产，推进节能减排5个中高费方案 1、PTMG桶装改用散装 2、DMAC替代DMF作为纺丝溶剂 3、加大化验和试验仪器的投入 4、与科研机构合作，开发废丝重新利用技术 5、绿化灌溉、厕所冲洗水和设备冷凝改用回用水,100%是我们努力的目标,实现替代率100%,纺丝溶剂DMAC与DMF比较，在低毒性、低消耗、低排放等方面均具备较好的优势，我们逐年制定计划，实施替代计划,节能减排与清洁生产,污染物总量削减计划,节能减排与清洁生产,污染物总量削减计划,节能减排与清洁生产,污染物总量削减计划,节能减排与清洁生产,1、加快节能新技术、新工艺的引进应用 2、固废再利用 3、废气净化回收利用 4、发布年度可持续发展社会责任报告 6、继续开发高附加值产品 7、责任关怀行动,未来计划与打算,节能减排与清洁生产,
