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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 1 目目 录录 一、工程概况一、工程概况 二、工程部署二、工程部署 三、施工准备三、施工准备 四、施工工艺四、施工工艺 五五、模板计算书、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求七、质量要求 八、八、安全措施与文明施工安全措施与文明施工 九、模板的拆除九、模板的拆除 十、模板施工注意事项十、模板施工注意事项 一 寸 光 阴 不 可 轻 2 模板模板及脚手架及脚手架工程工程施工方案施工方案 一一、工程概况工程概况 1 1、工程性质和作用工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村 450 亩土地整治收储项目 （僧家沟安置房）工
2、程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积 40163.76 平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积 4248.34m2,层数 5F/吊 1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑 面积 4078.64m2,层数 5F/吊 1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构， 建筑面积 5494.2m2,层数 5F/吊 1F； 6#楼： 异形柱框架剪力墙结构， 建筑面积 5917.00m2,层数 5F/吊 1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结 构，建筑面积 3688.24m2,层数 5F/吊 1F；8#楼：异形柱框架剪力 墙结构，建筑面积 1784.00m2,层数 5F/吊 1F；9#楼：异形柱框架 剪
3、力墙结构，建筑面积 3679.72m2,层数 5F/吊 1F；10#楼：框架 结构，建筑面积 1128.96m2,层数 2F/吊 1F；地下室：框架结构， 建筑面积 4873.27m2,负 1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑 面积 5307.24m2,层数 6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面 积 5307.24m2,层数 6F。 2 2、工程特点工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基 坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要 求。 一 寸 光 阴 不 可 轻 3 3 3、工程目标工程目标 质量目标：优质结构。 二二、工程部署
4、工程部署 1 1、施工程序施工程序 本工程遵循先地下后地上， 先结构后装修， 安装穿插进行的施工程序。 2 2、模板体系的选择模板体系的选择 2.1 基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相 交斜面位置均砌 240mm 厚的砖胎模，用 M10 水泥砂浆砌筑，内侧及顶 面抹 1：2.5 水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留 出抹灰层、防水层及防水保护层共 60mm 厚。外围挡土墙砖模上粘贴好 防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2 导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁 模板均采用吊模
5、方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的 二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3 剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室 外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼 梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程0.000 以下外墙砼 墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用12 圆钢制作， 螺杆长度为墙厚加 450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止 水螺杆，中间要满焊 50503mm 钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼 一 寸 光 阴
6、不 可 轻 4 内。螺杆水平间距 600mm，竖向间距 400mm，墙模板主龙骨用双根 48 普通脚手架钢管，间距 400mm，次龙骨用单根普通钢管或木方，间 距 200mm。 2.5 楼层梁、 板模板用木方加竹胶板模板体系， 板模用 12mm 厚竹胶板， 小楞用 483.5 钢管或用 50100 木方，小楞间距为 200mm，主龙骨 可用双根483.5 钢管。模板支撑用可调丝杠扣件式满堂钢管架支撑体 系，立柱间距地下室顶板梁采用 0.9 m0.9m，标准层可采用 1.2 m 1.2m。也可结合房间开间进深尺寸均分，但不能大于 1.2m。 3 3、施工机械的选择施工机械的选择 本工程垂直运输机
7、械，基础及主体结构施工时：1#楼、3#楼分别选用 一台 QTZ50 塔吊，负责 1#、2#、3#楼的模板、木方、钢管扣件的水平 和垂直运输；5#楼、7#楼分别选用一台 QTZ50 塔吊，负责 4#、5#、6#、 7#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输；9#楼选用一台 QTZ50 塔吊，负责 8#、9#、10#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输。 4 4、新技术的应用新技术的应用 根据建设部文关于建筑业进一步推广应用 10 项新技术的通知的 要求，本着“节材、节能、提高质量，增进效益”的原则，本工程积极推 进科技成果转化，努力提高施工技术水平，力争新技术应用示范工程，为 新技术应用做
8、出贡献，本工程中采用的新材料、新设备、新技术有可拆卸 式竹胶模板，提高混凝土成型质量和施工速度。 三三、施工准备施工准备 1 1、技术准备技术准备 (1)及时组织各专业人员进行学习，会审图纸。取得相关的各项技术资 料。 (2)对建设单位供成品及半成品提出详细的需用计划。 一 寸 光 阴 不 可 轻 5 (3)做出详细的各分部分项工程技术措施，组织技术交底。 2 2、 劳力组织劳力组织 (1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子，各负其 责 (2)根据施工图纸工程量编制各个不同施工阶段劳力需用计划， 及时组 织劳力进场，并进行安全、防火、文明施工等教育，详细向班组口头与书 面形式的
9、交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等， 以强化安全、质量意识。 (3)根据合同工期要求， 施工劳力实行专业化、 持证上岗， 按不同工种， 不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，不断 提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工劳动力满足工程需要。 四四、施工施工工艺工艺 根据工程特点，为保证混凝土拆模后的表观质量，本工程模板板材采 用 12 厚竹胶板；龙骨背愣采用 50mm100mm 方木；紧固件采用12 或14 螺栓，内墙配套用20PVC 塑料管；支撑系统及包箍采用48 钢 管脚手架及活动钢管顶撑。 1 1、导墙及导墙及上返梁吊模施工上返梁吊模施工 导墙
10、及上返梁施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，通常采 用以下两种方法之一： （1） 先在垫层上绑扎底板、 梁的钢筋和上部柱插筋， 先浇筑底板混凝土，待达到 25以上强度后，再在底板上支梁侧模板， 浇筑完梁部分混凝土； （2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧 模板用混凝土支墩或钢支脚支承， 并固定牢固， 混凝土一次连续浇筑完成。 第一种方法易在梁和板的结合处产生冷缝，为保证工程质量，本工采用一 次连续浇筑的方法，即吊模施工。 一 寸 光 阴 不 可 轻 6 梁立模 梁箍筋 上返梁 上返梁吊模示意图 4钢筋焊 接在箍筋上 2 2、柱模板施柱模板施工工 本工程地下室车库部位有不少框架柱及
11、附壁柱，截面尺寸均为 600 600mm，单柱一次性浇注最大高度 5.40m，每支独立柱模板由四片竹胶 模板拼装组成，根据柱高预先预制、拼接成型。混凝土浇注至梁底往上 15-25mm，拆模后去除松动混凝土层，防止混凝土产生夹渣。 柱次龙骨（竖向）采用 4880mm 方木，间距 100mm，柱箍每道 采用 2483.5 钢管抱箍加固，沿柱高方向，1/2 柱高以上每 600mm 设一道，柱高 1/2 以下范围内每 400mm 设一道，第一道柱箍离地面不 超过 200mm。另外在柱子侧面设双道 12 的对拉螺栓，设置间距同柱 箍。在设有对拉螺栓的位置，即在柱箍外侧再设两根同柱高通长的竖向钢 管配以“
12、3”形卡加螺帽加固。为防止跑模，在柱子 1/2 层高以下，设双 排对拉螺栓并设双螺帽加固，且每个侧面设双道斜撑，柱除单独加固外， 柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。同时，安装之前要先在距离楼面 5cm 左右高度的框架柱四角（两面）钢筋上焊接12，L柱边长3mm 钢筋 “制子” ，然后将模板紧靠“制子”固定。焊接“制子”时，应每排拉通 线，防止柱模偏、扭。 （制子必须用砂轮切割机） 一 寸 光 阴 不 可 轻 7 (1)作业条件： 1)柱模板拼装后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。 2)放好轴线和柱子控制线。 3)柱子钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 4)向操作人员进行技术交底。 (2)柱施工操作要点
13、： 检查定位组装柱模安装拉杆或斜撑校正垂直度加固自检 验收浇筑拆模。 1)检查柱子钢筋是否有偏位，如有应及时通知现场管理人员并进行矫 正。清理柱根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位钢筋12，检查排架是否扎 设牢固，扫地杆和剪刀撑是否齐备。 2)组装柱模前先检查柱模板表面质量及尺寸必须符合要求，表面清洁 干净，均匀涂刷脱模剂。组装时注意钢筋保护层，组装后要复核尺寸标高。 3)校正柱子时，每个面、每个角均要吊线，先把根部钢管柱箍连接在 排架上并检查排架的稳定性是否良好，根据柱控线捆到位，再校正柱子上 口，柱模校正后应全部复检一遍。 4)柱加固时，每个柱子每面必须保证上、下及中部不少于三点与排架 连接，全
14、部加固后要自检一遍，保证加固牢固不松动。 5)柱子拆模要保证混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后 应及时吊出清理、整理归堆。 3 3、剪力墙模板施工剪力墙模板施工 地下室外墙模板采用多层胶合板组拼，主体剪力墙采用竹胶板组拼， 拼缝处贴海面条连成整体，模板外侧每 600mm 设一道钢管(水平)，在其 内侧每 200mm 设根竖向钢管，同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。 一 寸 光 阴 不 可 轻 8 考虑外墙断面大，外墙外侧无任何排架连接，所以在墙高 1/2 以下主龙骨 间距变为 400mm，对拉螺栓使双螺帽加固，外墙内侧同时设置五道斜撑 且与排架连接，斜撑横向间距为1200。 墙模
15、板支设，为防止模板上口标高不统一，应在支模前将模板下口垫 平。 由于外墙砼为防水砼，因此对拉螺栓也相应的有防水要求，对拉螺栓 为止水螺栓。 内墙模板支设、加固方式以及对拉螺栓设置均同外墙模板支设，但穿 墙螺栓必须加设 PVC 套管，以便对拉螺栓能周转使用。 4 4、顶梁板施工顶梁板施工 梁模板采用竹胶板和木方制作钢管脚手架支撑，平台模板采用 1.22 2.4m 竹胶板，搁置于 48100 木方上，木方间距不大于 200，成品 梁底模板可直接搁置在横钢管上。满堂脚手架立杆间距 0.9m，如梁底适 当加密沿梁纵向为 0.6-0.8m，步杆（水平纵横杆） ，不大于 1.4m，为保 证其支撑系统的稳定
16、性和刚度，并设置一定数量的纵横剪刀撑或斜撑再同 柱、墙及支撑系统连成整体，墙斜撑不得少于三道，柱斜撑不得少于三道， 剪力墙斜撑固定于排架上，与地面夹角 45。 当梁跨度大于 6m，梁底模按 15mm 起拱，梁断面在 700-800 设置 一根对拉螺杆，900-1200 设置二根，大于 1200 的设置 3 根对拉螺栓， 对拉螺栓水平间距为 900mm。并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3” 形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于 450mm。 5 5、楼梯间支模楼梯间支模 楼梯间模板采用二次支模，先支设墙体模板。住宅楼梯，在支墙模板 前，在楼梯斜板及平台板位置的墙体上预埋板的钢筋，墙体模板支好后， 一 寸 光 阴 不 可 轻 9 浇注墙体混凝土，拆模后，再支设楼梯及休息平台混凝土，绑扎楼梯板钢 筋，预留插筋错开
