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1、企业管理与5S认识,我们从几个不良现象加以剖析：,1.仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻，影响工缺乏一致性，不易塑造团队神。 看起来懒散，影响工作士气。 易生危险。 不易识别，妨碍沟通协调。,一，整理整顿的重要性,作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多,2.机器设备摆放不当,不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响士气。 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良，使用寿命及机器直接影响生产效率及品质无法提升。 故障多，减少开机时间及增加修理成本。,3.机器设备保养不良,容易混料品质问题。 要花时间去找要用的东西效率问题。 管理人员看
2、不出物品到底有多少管理问题。 增加人员走动的时间秩序与效率问题。 易造成堆积浪费场所与资金。,4.原料、半成品、成品、整修品、 报废品随意摆放,工具乱摆放,增加找寻时间效率损失。 增加人员走动工作场所秩序。 工具易损坏。,5.工具乱摆放,6.运料通道不当,工作场所不流畅。 增加搬运时间。易生危险,7.工作人员座位或坐姿不当,易生疲劳降低生产效率增加品质变异之机遇。 有碍观瞻，影响作业场所士气。 易产生工作场所秩序问题。 从以上种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 资金的浪费。 场所的浪费。 人员的浪费。 士气的浪费。 形象的浪费。 效率的浪费。 品质的
3、浪费。 成本的浪费。 因之如何成为一人效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视（整理、整顿、清洁）的工件，并彻底的把它做好。以上这些毛病，我们开给它一个药方，药名叫（5S）。,现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。 作用，请安心使用。 成份整理、整顿、清洁、清扫、素养。 效能对任何疑难杂症均为有效。 用法后续说明。 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。 5S的效能：,二，5S说明书,整齐清洁的工件环境，顾客有信心，易于 吸引顾客，由于口碑相传，会成为学习的 对象。,1.提升企业形象,2.提升员工归属感,人人变成有素养的员工。 员工有尊严，有成就感。
4、 易带动改善的意愿。 对自己的工作易付出爱心与耐心,3.减少浪费,人的浪费减少 从基层做起，如QCC活动，提案改善活动等场所浪费减少。 时间浪费减少。 以及以上所陈述的几种浪费。 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润,4.安全有保障,工作场所宽敞明亮。 通道畅通。 地上不会随意摆放不该放置的物品。 当然安全就会有保障。,5.效率提升,好的工件环境。 好的工作气氛。 有素养的工作伙伴。 效率自然会提升了。,品质保障的基础在于做任何事 都要（讲究），不（马虎） 5S就是要去除马虎， 品质就会有保障。,6.品质保障,20世纪末，（日本制）的产品遍布全世界每一个角落，许许多多的经济专家及管理学者不禁
5、要问，他们是怎么啦？ 当然这其中的因素很多，有因缘际会的机遇，但更大的原因应该是他们不断的追求效率，不断的追求品质，不断的研究发展，也因不断的研究发展才能争取更大的企业利润。 在追求的过程中有两个特色：,三，五S运动的兴起,从基础做起，如5S运动的产生。,1，循序渐进,2，全员参与,（5S）对某些人来讲也许不屑一顾，认为很简单的事 不去做，或不彻底去实施，就不会有效果。再者5S,如缺乏实施前的规划与准备，加上推动及实施人员 应具有的共识与决心，往往也会流于虎头蛇尾，所以实施5S应让其 形式化行事化习惯化 等到到了习惯化后，一切事情就变成了那么自然， 也成了企业内活动的一种准则（标准）了。,四，
6、5S的实施,（1）五S的定义,1、整理（SEIRI）,将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的，除了有必要的留下来，其它都清除掉。 目的： 腾出空间，空间活用。 防止误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。,2、整顿,把留下来的必要用的物品依据定位位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的： 工作场所一目了然。 消除找寻物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 注意：这是提升效率的基础。,3，清扫,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干 净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： 稳定品质。 减少工业停害。,4，清洁,维
7、持上面3S的效果。,5，素养,每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的： 培养好习惯、遵守规则的员工。营造团队精神。 以上的5S为日语英文拼音的第一个字母。,1，整理,（二）实施要决,如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。,a不能用 不用 b不再使用,C,可能会再使用（一年内） D,6个月到1年左右用一次,废弃处理,放储存理,很少用,e,1个月到3个月左右用一次 少使用 放储存室,f,每天到每周用一次 经常用 放场所边 以上的第应即时清出工作场所，作废处理； 第应即时清出工作场所，也放储存室； 第项留在工作场所的近处。, 事例 ： 办公区分及料仓的物品。
8、办公桌、文件柜、置物架之物品。 过期的表单、文件、资料。 私人物品。 生产现场堆积之物品。,2、整顿,把不要用的清理掉，留下的有限物品在定位放置。除了空间宽 敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，过量的物品也可即时处理。 做法如下： 空间腾出来。 规划放置场所及位置。 规划放置方法。 放置标示。 摆放整齐、明确。 效果： 要用的东西随即可取得。 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。, 事例 ： 个人的办公桌上、抽屉。 文件、档案分类、编号或颜色管理。,原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。,工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 做法： 从地面到
9、墙板到天花板所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 杜绝污染源。 领导者带头来做。,3,清扫, 事例 ,办公桌面紊乱、粉尘、水渍 垃圾、废品未处理 玻璃门窗不干净 水管漏水，噪音污染处理 破损的物品修理,4,清洁,贯彻上面3S。 运用手法。 红色标签。 3U MEMO。 目视管理. 查检表。,5、素养,5S活动始于素养，终于素养。 一切的活动靠人，假如缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动,自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果。 素养的实践自内心而形之于外，由外的表现再去塑造内心。 整理：从心中就有（应有与不应有）的
10、区分，并把不应有的去除的观念。,整顿：从心中就有（将应有的定位）的想法。 清扫：从心中就有（彻底清理干净，不整洁的工作 环境是耻辱）的想法。 清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有的态 度的想法。 素养：心中不断的追求完美想法。, 事例 员工应保持良好状况（如不可随意说笑，离开工作岗位、呆坐、看小说、打嗑睡、吃零食不良情况）。 服装整齐，戴好识别卡。 待人接物诚恳有礼貌。 爱护公物，用完归位。 不可乱扔纸屑果皮。 乐于助人。 心变则态度变。 态度变则行为变。 要推行5S得先了解5S所产生的影响，要推行5S要有“心”去做，这个心要的是“决心”。,五，如何推行5S,5S容易做，却不易彻底或持久，
11、究其原因 ，主要是“人”对它的认识，所以要顺利推行5S 第一步就得先消除有关人员意识上的障碍。 不了解的人，认为5S太简单，芝麻小事，没 什么意义。,（一）消除意识障碍,虽然工作上问题多多，但与5S无关。 工作已经够忙了，哪有时间再做5S。 现在比以前已经好很多了，有必要吗？ 5S既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？ 就是我想做好，别人呢？ 做好了有没有好处？ 这一系列的意识障碍（存疑），应事先利用训练的 机会，先予以消除，才易于推行。,（二）成立推行组织，设置推行委员会,设定推行目标。 拟订活动计划及活动办法。 教育训练之实施。 推行的方法。 考核的方法。,（三）展开文宣造势活动,公司推行5S的目的、目标、宣传口号、竞 赛办法的宣传活动。 作成标语，各部门宣导。,（四）教育训练,
