(冶金行业)采煤机常见故障及排除办法精品

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1、采煤机常见故障及排除方法(机械部分3)A/判断故障的方法:-46B/采煤机故障处理的一般步骤与原则C/采煤机使用注意事项D/采煤机的维护与检修标准、规程D1、采煤机的检查类别D1.1班检D1.2日检 D1.3周检 D1.4月检 D1.5检修维护采煤机时应遵守的规定。D2、采煤机的完好标准 D2.1 机体的完好标准D2.2 牵引部的完好标准D2.3 截割部的完好标准D2.4 截割滚筒的完好标准D2.5 电气部分的完好标准D2.6 安全保护装置的完好标准D2.7 底托架、破碎机的完好标准D3、采煤机的检修形式D3.1、采煤机的小修D3.2、采煤机的中修D3.3、采煤机的大修 D4、采煤机的检修质量

2、标准D4.1. 采煤机齿轮的磨损规定D4.2、采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙的检修与完好标准D4.3、采煤机调高油缸的检修质量标准D4.4.采煤机液压阀的检修质量标准D4.5.大修后采煤机各类阀的检修质量标准D4.6.牵引部检修质量标准D4.7.采煤机密封件质量标准D4.8.采煤机高压胶管与接头检修质量标准D4.9.截割部的检修质量标准D4.10 辅助装置的检修质量标准D4.11.检修质量标准中对采煤机主油泵检修后性能试验的规定D4.12.检修质量标准中对采煤机马达检修后性能试验的规定D4.13检修质量标准中对采煤机牵引部检修后性能试验的规定D4.14.检修质量标准中对采煤机截割部检修后性

3、能试验的规定D4.15.检修质量标准中对采煤机整机性能试验的规定D4.16.千斤顶的检修与试验E/采煤机检修工艺F、采煤机检修质量标准:G、采煤机试验要求和标准H、采煤机验收标准A/判断故障的方法:(1)听:找到异响发生的部位、听其异响声大小、来判断事故类型和严重程度 ,并听取当班司绍发生故障前后的运行状态,尤其听取细微现象、故障征兆。(2)摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况和振动情况。(3)看:看液压系统有无渗漏,特别注意看主要的液压元件、接头密封处、配合是否有渗漏现象。查看运行日志记录和维修记录,查看各种系统图,看清采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化情况。(4)量:通过仪表

4、、仪器测量绝缘电阻以及冷却水压、流量和温度:检查液压系统中高、低压实际变化情况,油质污染情况;测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。(5)问:认真询问操作者,准确掌握采煤机发生故障的周期、概率及故障发生现象的详细情况等。(6)分析:根据以上程序进行科学的综合分析,排除不可能发生故障的原因,准确地找出故障的原因和故障点,提出可行的处理方案,尽快排除故障。其判断的方法是先外部,后内部;先电气,后机械;先机械,后液压;先部件,后元件。先划清部位。首先判断是哪类故障,相应于采煤机的哪个部位,弄清故障部位与其他部位之间的关系。从部件到元件:确定部件后再根据故障的现象和前述的程序查找到

5、具体元件即故障点。B/采煤机故障处理的一般步骤与原则(1)首先了解故障的现象及发生过程,尤其要注意了解故障的细微现象。(2)分析引起故障的可能原因。(3)做好排除故障的准备工作。处理故障的一般原则是:先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压。先部件后元件处理采煤机故障时应注意的事项,在井下工作面处理采煤机的故障是一项十分复杂的工作,既要及时准备地处理好故障,又要时刻注意安全,所以在处理故障时应注意下列事项:(1)排除故障时,必须先检查处理好顶板、煤壁的支护状态;断开电动机的电源,打开隔离开关和离合器,闭锁刮板输送机;接通采煤机机身外的照明,将防滑、制动装置处于工作状态;将机器周围清理干净,机器

6、上方挂好篷布,防止碎石掉人油池中或冒顶、片帮伤人(2)判断故障要准确、彻底。(3)更换元部件要合格。(4)元件及管路的联接要严密牢固,无松动,不渗漏。(5)元件内部要清洁,无杂质及细棉线等物。(6)拆装的部位顺序要正确。(7)处理完毕后,一定要清理现场,清点工具,检查机器中有无弃异物,然后盖上盖板,注入新油并排气后再进行试运转。试运转合格后,检修人员方可离开现场。C/采煤机使用注意事项 1.行走部是采煤机比较重要的部分,在使用的过程中需要注意的问题是:齿条(运输机)尽量直,弯度不能太急,因为行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住再牵引会使导向滑靴撑开,如果导向滑靴在直线上行走的话,是不会出现

7、上述现象的,除非原始制造有问题. 2.另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会大大缩短轴承的寿命. 3.齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤出一部分才可以. 4.平滑靴的更换标准是:在新的基础上磨掉10mm时就应该更换,因为淬曾的厚度基本是就是这个大.从经济角度上讲,此时的处理是补焊耐磨层,但要求补焊后用砂轮机打磨平整,以防损伤铲煤板. 5.导向滑靴的更换标准是:在新的基础上,两侧间隙加在一起超过2630mm时,此时就应该维修补焊耐磨层或者更换新滑靴.如果间隙过大会

8、使齿轮骑在齿条以外,造成打牙齿的现象,尤其是俯采时,更应该即时处理.铜川陈家山有先例,就是因为滑靴不及时更换,造成采煤机行走时掉道的现象. 6.采煤机的液压拉杠打压标准:整机连接完成后第一次打压,其压力为160MPa左右,在使用后三日内检查压力,重新补压到160MPa,因为使用中有吻合的过程,七日后再次检查压力,此时压力补到170MPa就能正常使用.在以后的生产过程中,司机应该经常检查机身连接处是否有缝隙,及时补压. 7.采煤机在现场运行的过程中,有时出现连接销轴往轴向方向窜动,并且无法控制,每个班用榔头敲打.我们的处理办法是在安装轴的孔两旁补焊两个螺栓,将一铁棍穿在上面,此方法可以防止轴往外

9、窜.近似于液压支架的挡销板方式。8.开机前应先检查冷却水的水压水量,先通水后启动电机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后,不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时,应立即停机检查。9.左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔,以防止摇臂油池油封渗漏油时,渗漏出的油液聚积在电机孔腔内,又为防止煤粉将该漏油孔堵塞,在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意:在工作面设备检修班(作业)中,应经常拆卸该螺堵,检查漏情况并放油,并根据漏油变化情况更换摇臂一轴(电机齿轮轴)油封。D/采煤机的维护与检修标准、规程为了保证采煤机的正常运转和完好,充分发挥其功效,必须制定维修保养制度,专人

10、维护并定期实施强制性的故障处理,专责部门检查、考核。D1、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。D1.1班检 班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀

11、动作值整定是否合理。(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。D1.2日检 (1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,

12、检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。(3)检查处理各渗漏部位。(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。D1.3周检 周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加,检查处理时间不小于6h (1)进行日检各项检查内容,处理

13、日检难以处理的问题。(2) 检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。(4)检查牵引链链环节距伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3时,即应更换。(5)检查过滤器,必要时清洗更换。(6)检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。(7)检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。(8)检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定。D1.4月检 月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加,检查处理时间同周检或稍长一些时间。(1)进行周检各项内容,处理周检难以解决的问

14、题。(2)处理漏油,取油样检查化验。(3)检查电动机绝缘、密封、润滑情况,必要时补充锂润滑脂。D1.5检修维护采煤机时应遵守的规定。(1)坚持“四检”制,不准将检修时间挪做生产或他用。(2)严格执行对采煤机的有关规定。(3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。(4)检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬,检修人员在帐蓬内施工。(6) 检修时

15、,检修班长或施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),闭锁工作面输送机。(7注油清洗要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。(8)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。(9)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。(10)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。D2、采煤机的完好标准 煤矿机电设备完好标准中对采煤机有严格规定。D2.1 机体的完好标准(1)机壳、盖板裂纹要固定牢靠,接合面严密、不漏油。(2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。(3)仪表齐全、灵敏准确。(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。D2.2 牵

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