(工程设计)某镇防洪工程施工组织设计精品

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1、CB01 施工组织设计方案申报表(承包 技案 号)合同名称: 合同编号: 致:(监理机构)我方已根据施工合同的约定制定了寻乌县吉潭镇防洪工程项目的施工组织设计方案,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。附: 施工组织设计 承包人:(全称及盖章)项目经理:(签名)日期: 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构:(全称及盖章)签收人:(签名) 日期: 年 月 日说明:本表一式 4 份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。寻乌县吉潭镇防洪工程施工组织设计江西省城建建设集团有限公司2014年2月1、施工组织设计目录第一章 工程概况4第

2、二章 施工方案6第三章 施工进度计划及保证措施23第四章 施工总布置与重要临时设施32第五章 工程质量与保证措施39第六章 安全管理与保证措施42第七章 环境保护措施与文明施工49第八章主要机具设备表52第九章 劳动力安排计划及措施52第十章 主要材料、构件用量计划53第一章 工程概况1.1、工程概况寻乌县吉潭镇防洪工程位于珠江流域东江水系寻乌水上游的吉潭镇河段,上至吉潭镇老桥,下至蓝贝村,途径吉潭镇老桥,吉潭镇新桥,古丰圩,蓝贝村,全长5.2km,规划保护面积4k。本段位于吉潭镇境内,加固桩号为:k0+000k5+200。通过该工程建设,可消除堤防隐患,使加固堤段达到设计防洪标准,确保保护区

3、的安全。1.1.1工程范围、主要施工项目与工程量工程范围:本标段护岸加固工程(合同编号:XWXFH-吉潭镇2013-SG01) 治理河道长度5200m, 由河道清淤疏浚、新建防洪堤、护岸和穿堤涵管四部分组成。其中河道清淤疏浚1.301km(全段清淤1.091km,河心洲清淤0.21km)新建防洪堤1.06km(防洪墙0.689km,土堤0.37km);护岸2.542km;新建穿堤涵管2座。主要工程项目和工程量计约:河道整治:23907m开挖土方:57048m干砌块石:12428mC15混凝土:9820mC20混凝土:161mC25混凝土:153m1.2、水文条件和工程地质1.2.1、水文条件本

4、河段枯水期为11 月至次年2 月。综合考虑到水位、流速以及风速的影响。护岸工程的最佳施工期为12 月至次年的4 月份。同时考虑当年的水文、气象条件适当采取措施确保工期的顺利完成。1.2.2、工程地质(一)地形地貌工程区内地形北高南低,珠江自北向南流经本区,沿江一带地面高程261273m, 近堤地段为狭窄地段。(二)地层岩性工程区分布有第四系松散堆积物自下而上主要为砂卵砾石、粉细砂、中粗砂、砂壤土、粉质黏土及重粉质壤土。部分地段粉质黏土及重粉质壤土孔隙比较大,含水量大于液限,为淤泥质土,具有高压缩性。(三)河岸现状岸坡土体下部均为厚砂层,抗冲性较差,因此,崩塌险情一般比较严重。1.3、对外交通条

5、件工程区地处珠江上游,距寻乌、会昌、安远县(市)较近,有206国道及济广高速。本段均位于主流贴岸段,工程区堤顶公路可通行一般运输车辆,为外购设备及材料运输到达各施工地点提供了保证。1.4、工程项目和工作内容本工程的主要工程项目和工作内容有清基土方、土方挖运、淤泥挖运、砂卵石回填、草皮护坡、砂卵石垫层、C15砼小挡墙、干砌片石、污工拆除。以及自用的各种临时设施的设计、修建、维护、拆除、清理等。第二章 施工方案及水流控制2.1、施工内容本标主要施工工程有:清基土方、土方挖运、淤泥挖运、砂卵石回填、草皮护坡、砂卵石垫层、C15砼小挡墙、干砌片石、污工拆除等。2.2、土方挖运施工方法2.2.1、施工测

6、量本标段堤防工程为0+0005+200桩号,土方开挖主要在堤防工程部位。根据设计图纸,土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网,在开挖前依据施工控制网,按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求,布置开挖线加密桩及高程控制系统,大堤左右两边每20m设一个临时桩点,作为开挖范围的控制依据,施工过程中测量技术员跟班放样和复测,确保开挖范围符合设计要求。2.2.2、施工方法1、施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整,以利车辆运输能正常进行。2、土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次进行,使用挖掘机开挖,自卸车运输土料,对于基坑内自卸车不能进入

7、的部位,用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层,用人工修整找平,保证边坡坡度符合设计要求。弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时,防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。2.2.3、主要施工设备挖掘机4台,推土机2台,装载机2台,自卸汽车12辆,振动式压路机1台,载重汽车8台等。2.2.4、质量控制措施1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定,详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理工程师批

8、准后才能进行施工。3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外10m。4、建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。5、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。6、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。7、开挖完毕应及时通知监理工程师验基,合格后方能进行下道工序的施工。2.3、砼工程施工方法2.3.1、施工准备本工程砼现浇工程为10cm厚C15砼压顶、C15砼基座、C15砼小挡墙、C20砼防浪墙,施工较为集中,砼转运较近。根据施工前已建立的施工区平面和高程施工测量控制网进行施工放样,在放样前详细阅读工程图纸,对已有的数据,资料和施工图的几何尺寸,认真加以复核,确

9、保无误后,方可进行施工放样,样桩应选择在通视良好,地基稳定,施工时便于保留的地方,且便于对实施轮廓和高程进行控制。2.5.2、施工程序施工段内各项目平行流水作业,采用分层分块的施工方法自下而上进行。先浇垫层砼,再浇上部砼。新老砼接触面必须按照施工缝进行处理后才能继续浇筑。砼施工模板采用钢模和竹胶板为主,砼集中拌制后,通过砼搅灌车转运至现场辅以人力胶轮车运输入仓。2.5.3、模板制安模板施工应遵照水利电力部有关规范规定执行,其设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置,因此,模板应有足够强度,能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力,并应牢靠地维持原样,不移位,不变

10、形,另外,模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面的质量。主要采用钢模板,局部铺以木模,其允许误差按规范规定,使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂,以利模板防锈和拆模,拆模的期限在征得监理工程师同意后进行,不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上,并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具,应严格按照施工程序十分小心地进行,以减少砼及模板的损伤。模板制作的允许偏差项次偏 差 名 称允许偏差(mm)一木模1小型模板:长和宽32大型模板(长、宽大于3米):长和宽53模板表面平整度(未经刨光):相邻两板面高差14局部不平整度(用2m直尺检查)面板缝隙5、2二钢模5长

11、和宽26模板面局部不平整度(2m直尺检查)27连接配件的孔眼位置1模板及支架的要求(1)具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在允许范围之内。(3)模板表面光洁平整、接缝严密。(4)制作简单、装拆方便、经济耐用,做到系列化、标准化。现浇结构模板安装的允许偏差项次项 目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-54层高垂直全高5 m6全高5 m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)52.5.4、现浇砼(1)水泥 1.水泥品种:混凝土所用水泥品质符合中国标准要求。并按设计要求和使用条件宜优

12、先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。所用水泥品种不宜太多。水泥的品种、等级不得混合使用,质量执行中国标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999。承包人必须按工程具体要求提供符合该项标准的由中国大中型生产厂家生产的优质水泥。2.发货:每批200400t水泥,在工程师签发检验合格证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试,7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交工程师审查。在未经工程师同意之前,任何水泥都不能供应。供应的每批水泥都应附有厂方合格证。工程师有权在施工期的任何时候对承包人使用的水泥进行抽样测试,若发现有与规范要求不符合的水泥,则要求承包人从工地运走。3.运输:

13、在水泥的运输过程中按不同的品种、标号、出厂批号、袋装、或散装分别贮放在专用的仓库或储罐中,并保证不同品种、标号的水泥不会混杂,同时做好水泥防潮的措施。4.贮存:从生产厂家取样试验的日期开始在三个月之内尚未使用的水泥,不能再用于工程,除非经作试验并经工程师批准。但作试验的费用应由承包人承担。(2)水拌和用水所含物质不影响混凝土和易性混凝土强度的增长,取适宜饮用的水作为拌和用水。其中水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物以下表规定为标准:项 目钢筋混凝土素混凝土PH值不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物(以C1-计)mg/L12003500磷酸盐(以

14、S02-4计)mg/L27002700硫化物(以S2-计)mg/L(3)骨料混凝土骨料按监理方批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料进行专门试验论证,并经监理人批准后使用;不同粒径的骨料堆放在不同的骨料场,以免相互混杂和混入泥土,在装卸过程中,粒径大于40mm的粗骨料的净落差小于或等于3m。1、细骨料(1)细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形,不应含有活性材料。天然砂料宜按粒径分成两级。(2)含水量:进入拌和机的细骨料含水量应均衡,并小于7%,应考虑有足够的堆存脱水时间。(3)细度模数:细骨料细度模数宜在2.43.0范围内,至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。细度模数的测定方法按规范水工混凝土试验规程SD105-82第3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定

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